不銹鋼為什麼混合氣體

A. 不銹鋼實心焊絲所使用混合氣比例

應該是用2%的氧氣混合98%的氬氣。有的為了省事用二氧化碳代替氧氣，就用5%的二氧化碳混合95%的氬氣.
至於發黑那是因為焊縫在空氣裡面氧化了，需要在焊後用酸洗鈍化膏塗抹後清理，就好看些了，或是直接等焊縫冷卻後打磨光亮。
至於送死管和導電嘴費，可能是焊絲粗細不均勻所以就磨損厲害了。
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B. 焊不銹鋼用純氬氣與氧氣怎樣連接變成混合氣體

（1）Ar+He：弧壓高,電弧溫度高,傳熱系數較小,燃燒穩定,熔滴易呈穩定的軸向射流過渡,飛濺極小.適用於焊接鈦、鋯、鎳合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金等.
（2）Ar+H2：Ar中加入H2可提高電弧溫度,增加母材熱輸入.此外,由於H2具有還原性在焊接鎳及其合金時可以抑制和消除焊縫中的CO氣孔,但H2的體積分數必須低於6%,否則會導致產生H2氣孔.
（3）Ar+N2:與Ar+H2 混合氣體相比較,優點是N2的來源多,價格便宜.缺點是焊接時有飛濺,並且焊縫表面較粗糙,焊縫外觀不如Ar+He混合氣體好.另外,由於N2的存在,焊接中還伴有一定的煙零.適用於銅及銅合金,還可以用於不銹鋼.但是,在焊接奧氏體不銹鋼時,在Ar中加入少量N2對提高電弧的剛度以及改善焊縫成形具有一定的效果.用於銅及銅合金、奧氏體不銹鋼等.
（4）Ar+O2：Ar氣中加入體積分數為1%的O2可以克服陰極漂移現象.另外,加入O2有利於金屬熔滴的細化,降低射流過渡的臨界電流值.用Ar+O2混合氣體中的含O2的體積分數增加到20%左右,則這種氧化性氣體可以用來焊接碳素鋼及低合金結構鋼.Ar+O220%混合氣體除了有較高的生產率外,抗氣孔性能比Ar+CO220%及純CO2都好,焊縫缺口韌度也有所提高.用Ar+O220%混合氣體進行高強度鋼的窄間隙垂直焊時,可減少焊縫金屬產生樹枝狀晶間裂紋的傾向.
（5）Ar+CO2：電弧穩定、飛濺小、很容易獲得軸向噴射過渡等,克服了用單一Ar氣焊接時產生的陰極漂移現象及焊縫成型不良等問題.被廣泛用於焊接碳鋼及低合金鋼.
（6）Ar+CO2 +O2：用Ar 80%+CO215%+O25%混合氣體焊接低碳鋼及低合金鋼,焊縫成形、接頭質量以及金屬熔滴過渡和電弧穩定性都較好
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C. 氣保焊不銹鋼使用什麼混合氣體比例多少

不銹鋼採用FCAW或GMAW多採用純CO2保護,99.98%,不易產生氣孔,很多廠家生產的氣保焊絲都不建議採用混合氣體保護

D. 不銹鋼是化合物還是混合物

不銹鋼屬於混合物。
不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼混合有鉻，鎳，錳，氮等化合物，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等，所以是混合物。

E. 不銹鋼為什麼要噴塑

不銹鋼噴塑是為了工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。

不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；塗層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴塗施工固化時間短；塗層耐腐耐磨能力高出很多；

不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低於噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

其過程是這樣的：粉末塗料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電塗料粒子。

它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的塗膜。

(5)不銹鋼為什麼混合氣體擴展閱讀

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

①DDQ（deep drawing
quality）材：是指用於深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。

許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（BLANKING

SIZE/製品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；

②一般材：主要用於除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間。

與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。

F. 混合氣體為什麼不可以焊接不銹鋼

你好，混合氣體裡面有氧氣，焊接不銹鋼易氧化。

G. 焊不銹鋼的是什麼氣是氧氣嗎

實心不銹鋼焊絲採用保護氣體是：98%氬氣+2%氧氣，或是95%的氬氣+5%二氧化碳氣體。
葯心不銹鋼焊絲採用保護氣體是：二氧化碳氣體

H. 不銹鋼氣孔產生的原因

產生不銹鋼的氣孔來因素很多：1、母材自或填充金屬表面有銹、油污等。2、焊條未烘乾，皮的水分在高溫分解產生氣體，增加了高溫金屬的氣體含量。3、線能量過小，熔池冷卻速度快，不利於氣體逸出，焊縫金屬脫氧不足等都會導致氣孔，不銹鋼一般要求小電流多道焊，線能量必然很小，起弧收弧處更易產生氣孔。4、焊工個人焊接技術也很重要。

I. 不銹鋼電焊為什麼用氬氣

因為不銹鋼合金元素較多，需要用惰性氣體保護，也需要惰性氣體保護鎢極。

J. 不銹鋼電焊為什麼用氬氣

因為不銹鋼合金元素較多，需要用惰性氣體保護，也需要惰性氣體保護鎢極。版權