1. 316l用什麼焊條,焊接是要注意什麼
316l選用的焊接材料為A022。
A022是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,葯皮耐紅,強度好。可交直流兩用。
00Cr17Ni14Mo2(316L)是一種材料牌號,表示主要含有Cr,Ni,Mo數字表示大概含有的百分比,316L是這種材料對應的美國符號。
00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼,焊接性能良好,適合多層焊,焊後無刀口腐蝕傾向,對亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。一般用於製造化工、化肥和化纖等工業設備,如容器、管道及結構件。
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焊接的方法:
1、熔焊。加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊。焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
參考資料來源:網路—A022不銹鋼焊條
參考資料來源:網路—00Cr17Ni14Mo2
參考資料來源:網路—焊接
2. 304材質不銹鋼和316材質不銹鋼應該選用什麼焊條
1、不銹鋼為普通304,選用焊條為A302(型號E309-16);
2、不銹鋼為316,選用焊條為E309MoL-26;
3、焊條的材料通常跟工件的材料相同。
不銹鋼焊接要點及注意事項
1、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時,氬氣流量為8"10L/min,當電流為150"250A時,氬氣流量為12"15L/min。
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4"5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm,在開槽深的地方是5"6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2"4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1"3mm為佳,過長則保護效果不好。
7、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9、防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
網路-304不銹鋼
網路-316不銹鋼
3. 316與316焊接,用什麼焊條
16MnR焊條電弧焊:型號(標准號):E5016/E5015(GB/T5117)牌號:J506/J507,316L=00Cr17Ni14Mo2焊條電弧焊:型號(標准號):F316L-16(GB/T983) 牌號:A022 。
焊條要求:
(1)容易引弧,保證電弧穩定,在焊接過程中飛濺小。
(2)葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度,以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑),有利於熔滴過渡和造成保護氣氛;
(3)熔渣的比重應小於熔化金屬的比重,凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度,渣殼應易脫掉;
(4)具有摻合金和冶金處理作用;
(5)適應各種位置的焊接。
注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條
4. 316不銹鋼用什麼焊條
316l不銹鋼焊絲用;ER316L+A022不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡回符合國標的,均按答國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
5. 焊接不銹鋼316材料和普通碳鋼應該用什麼焊條
A302
有不銹鋼焊條賣的地方都可以買到的
6. 316不綉鋼用什麼焊條好
316不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,這種不銹鋼的碳含量還是比較低的,強度和塑性韌性都比較好。選擇焊材的時候一般用a022這種焊條,選擇焊絲的時候最好選擇葯芯焊絲,這樣焊接出來的焊縫發亮。
7. 316與316焊接,用什麼焊條
316要用A202或者A207的奧氏體不銹鋼焊條。
A202和A207就是國標型號E316-16和E316-15。
8. 316l不銹鋼用什麼焊條焊接
316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接,316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用,316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,添加有2~3%的Mo元素。
在316L的基礎上,也衍生出很多鋼種,比如添加少量Ti後衍生出316Ti,添加少量N後衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。
9. 304 板和316板焊接用什麼焊條
1、304板用焊條為A302(型號E309-16);用焊條A102型號為E308-16的焊條,採用氬弧焊時焊絲用0Gr21Ni10材料。
2、316不銹鋼選用焊條:用E309MoL-26電焊條。
3、焊芯是根據國家標准「焊接用鋼絲」(GB 1300-77)的規定分類的,用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。
(9)不銹鋼316焊接用什麼焊條擴展閱讀:
1、A302-Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用,有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性,適當提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右;
2、A102不銹鋼焊條是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
3、焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下,根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後,有針對性地選用焊條,必要時還需進行焊接性試驗。