⑴ 如何拆除咬死螺栓
遇到咬死螺栓情抄況，只有應用機械加工的方法，如鑿削、銼削，將固定、鐓粗、亂扣的現象消除；將螺帽邊緣銼方，再用扳手去擰，才能拆開。
鎖死（Thread Galling,或稱咬死）常發生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本身有防銹蝕的特性，會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄薄的氧化層（以奧氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻）來防止進一步更深入的銹蝕，當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱力會破壞並抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，進而發生黏著的現象。當黏著現象持續發生時（通常不超過一圈完整牙徑），將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。
⑵ 不銹鋼螺絲咬死
不銹鋼螺絲咬死，賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為不銹鋼螺絲咬死是很正常的事情，當然，一方面也許是安裝不對，另一方面也許是螺絲螺母質量不行，一般情況是不會咬死的，但如果螺紋光潔度不夠，或者螺紋公差配得不對，或者是工部況條件差，也是會咬死的。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。
⑶ 如何解決不銹鋼螺紋咬死的問題哪個潤滑脂更好用
不銹鋼螺絲咬死的問題，加什麼潤滑劑也不管用。只需在緊固螺絲時，上到回螺絲吃上勁就答不要再緊就可以了。咬死的原因不是潤滑不到位，而是由於不銹鋼的強度問題，韌性好，粘性大，一旦螺絲上的過緊，螺絲的牙齒就會變形，就會亂扣，因此而咬在一起。我們在使用不銹鋼螺絲時，只要感覺到螺母吃上勁就不再緊就行了，也就不會咬死了。像中碳鋼製作的螺絲，經過熱處理調質，其強度、硬度都比較高，用再大的力，螺紋也不會變形，也就不存在咬死的問題。
⑷ 不銹鋼螺桿與螺母咬死了拆不開怎麼辦
蘇州鑫利萊精密光學部件有限公司業務蘇州琳瓏精密五金廠范圍：不銹鋼、不銹鐵、碳鋼退火、退磁、回火、固溶、時效、光亮淬火、釺焊、不銹鋼、銅、不銹鐵、各種型號鋼、鐵、銅、鋁特殊氧化發黑、光學消光發黑、亞光黑處理，鋼材清洗、拋光研磨、鋼鐵鋁化學鍍鎳、化學鍍鎳洗黑、磷化發黑，數碼相機、手機、車載、監控鏡頭不銹鋼、銅遮光片製造、特殊工藝消光發黑處理、QPQ處理，精密五金、模具復合硬化不變形熱處理（可控變形量4UM以內）、五金件、車削件、緊固件、粉末冶金淬火、滲碳、退火回火、硫氮化、氣體氮化、鹽浴氮化、氧化發黑、鹽浴淬火、高頻、真空淬火，碳氮共滲、鹽浴復合硬化、工件噴砂、壓鑄件拋丸拋光。1、不銹鋼銅氧化發黑符合國標：SGS，美國軍標MIL-C-13924標准，外觀和耐蝕性,符合國家標准：GB/T15519-2002,兵器工業標准：WJ535-82,德國標准：DIN50938。耐磨性：優於Q/OJS0001-1995標准。產品用於醫療器械、機械關鍵部件、軍工機械、運動器材。2、復合硬化處理主要用於精密電子、五金的表面硬化防腐、該技術特點可處理高精密、易變形電子件、五金件、模具，機械部件、可控變形量在4um以內，是一項不變形硬化、防腐性較強的技術。3、數碼相機、手機、車載監控鏡頭等用不銹鋼、銅遮光片、產品外形尺寸公差正負0.005MM、同心度正負0.01MM以內、採取日本高科技技術開發製造、採用超薄不銹鋼、銅材製造，利用特殊工藝對遮光片進行特殊光學染色消光處理、導電好、不透光、雙面磨砂、尺寸精準、機械性能好、熱穩定性好、耐高溫。不銹鋼、銅鏡頭遮光圈片主要用在300萬像素以上的精密鏡頭，是今後高清鏡頭的必須品，是PE製品的理想升級換代產品。4、QPQ採取美國最新技術、產品免噴砂、不變形、外觀優亮、耐磨性、防腐性大幅提高、質量甚優、領先於同行業。5、尤其是銅發黑加工、不銹鋼發黑加工、QPQ鹽浴處理等均採取本公司最新技術、成本低、質量優、加工費低於同行業20--80%.（本公司產品現已出口到美國、德國、日本、韓國等海外國家。）一、工藝簡介（一）、「QPQ」是英文「Quench—P0lish-Quench」的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。它是在作了鹽浴復合處理以後，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然後再在鹽浴中作一次氧化，這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術。QPQ鹽浴復合處理技術，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生變形，是一種新的金屬表面強化改性技術。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的復合；氮化物和氧化物的復合；耐磨性和抗蝕性的復合；熱處理技術和防腐技術的復合。2、技術特點：2-1、良好的耐磨性QPQ工藝中，金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應，可以在金屬表面形成一層品質優良的緻密的化合物層。 (1)碳鋼、低合金鋼代表鋼號：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度：500—700HV(2)合金鋼代表鋼號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度：850—1000HV(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼代表鋼號：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度：1000—1250HV(4)鑄鐵滲層表面硬度：>500HV2-2、良好的耐腐蝕性45#鋼經過QPQ鹽浴復合工藝、鍍裝飾鉻、鍍硬鉻和普通發黑處理後與1Cr18Ni9Ti不銹鋼以及1Cr13材料的中性鹽霧試驗對比。可以看出45#鋼經過QPQ處理耐腐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼的5倍，是鍍硬鉻的70倍，更是普通發黑的280倍。其他材料經過QPQ工藝處理後，中性鹽霧測試能達到100-300小時。2-3、良好的耐疲勞性經過QPQ鹽浴復合工藝處理後的金屬表面引入和產生了很高的殘余壓應力，其結果導致了大大提高各種類型的抗疲勞強度，經過試驗證明可提高抗疲勞強度100%左右，減緩點蝕、銹蝕等表面缺陷的產生。2-4、極小的變形QPQ鹽浴復合處理技術由於工藝溫度低，在鋼的相變點以下，不會發生組織轉變，因此，與產生巨大組織應力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比，處理後工件的變形要小得多。同時由於在570—580℃氮化以後，工件要在350—400℃保溫15—20min，這會大大減少工件冷卻時產生的熱應力，因此QPQ鹽浴復合工藝處理後工件幾乎不變形，是變形最小的硬化技術，可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。3、應用范圍3-1、最適用的材料：各種結構鋼：鈍鐵、Q235、20、20Cr、20CrMnTi、20CrNiMo、35CrMo、42CrMo、45、40Cr、50CrV、65Mn、38CrMoAl。各種工具鋼：T7~T12、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、GCrI5、HI3(0．35%C、1．5% Mo、5%Cr、1%Si、1%V）、Cr12MoV、各種高速鋼。各種不銹鋼：0Crl3 ～ 4Crl3、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti、0Crl8Nil2MoTi、4Cr9Si2、5Cr21Mn9Ni4N。各種鑄鐵：灰口鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨合金鑄鐵。各種鐵基粉末冶金件3-2、應用的行業：汽車、摩托車、機車、內燃機、紡織機械、工程機械、輕工機械、泵閥設備、液壓機械、印刷包裝機械、化工機械、電動工具、農業機械、機床、工具和模具等、高低壓電器開關等上的要求耐磨、耐蝕、耐疲勞、抗咬合等零件。3-3、典型應用：發動機氣門、曲軸、缸套、齒輪、凸輪、軸承、主軸、滑塊、轉向臂、汽車雨刮器球頭轉軸、導軌、液壓缸、萬向節、連接銷、各種模具、活塞、螺紋螺絲、螺栓螺母、泵體、高速鋼鑽頭、槍管、各種刀具、法蘭、鍵銷、墊片、殼體等等。（二）、不銹鋼發黑
不銹鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。
1、 不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。符合國標GB/T15519.但無法與高溫媲美。
2、 不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標WJ1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。
3、 不銹鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標SGS、GB/T15519,軍標WJ535-82、德國標准DIN50938、美國標准MIL-C-13924.
（三）、銅發黑
銅發黑分為一般發黑和光學用發黑兩種。
銅一般發黑能使銅表面得到黝黑或仿古氧化膜，發黑膜附著力較好。銅光學用發黑經特殊工藝及本公司研發光學發黑工藝、經處理工件發黑膜均勻、附著力牢固、耐磨性較好、氧化膜黝黑、亞光黑不反光等均符合光學部件各項要求。本公司光學發黑工藝適用於各種材質銅發黑。
(四)、鋁表面處理分為鋁氧化黑、彩色氧化、本色氧化。鋁陽極氧化發黑膜黝黑、牢固、均勻，彩色氧化色澤鮮艷、均勻、牢固，本色氧化色澤亮麗無色差。
（五）、滲碳
滲碳速度與鋼中合金元素品種含量及工作溫度等因素有關。20A、20cr/20crMNTi等鋼材930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4~0.6mm,2小時為0.7~1.0mm.含鎳的合金鋼滲速慢一倍。一般硬度：HRC40~63.
(六)鋼鐵光亮、退磁、釺焊
鋼鐵件光亮、退磁處理是利用氣氛保護真空狀態下進行熱處理、工件表面本色光亮、防腐、無磁性。釺焊利用高溫真空下銅、錫等介質融化焊接。
（七）、碳鋼及合金鋼滲鉻、鹽浴淬火處理
工件表面獲得鉻的硝鹽碳化物層、該層具有高強、高硬度、高耐磨、防腐性能。滲層5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。
（八）、噴砂、拋丸拋光
各種鋼鐵件進行表面拋光、根據工藝要求採用自動、手動（利用玻璃珠、金剛玉砂）噴砂處理後得到光亮、磨砂、深粗糙面（適用於防滑、塗膠、過膠）、拋丸拋光（利用不銹鋼鋼珠砂）採用自動拋丸機對壓鑄件進行拋丸拋光、去毛刺，去氧化膜。
以上業務均可根據客戶要求進行加工處理、交期短、可免費打樣、竭誠歡迎技術咨詢、合作。
⑸ 不銹鋼S304螺栓怎樣防咬死
鎖死（Thread Galling，或稱咬死）會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄薄的氧化層，來防止進一步更深入的銹蝕。當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱力會破壞並抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，進而發生黏著的現象，將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。原因：⑴ 沒有正確選擇產品 在使用前應先確認產品的機械性能是否能滿足使用需求（如螺絲的抗拉強度和螺帽的安全負荷）。⑵ 牙紋粗糙或有異物沾粘 如有焊點及其它金屬屑夾雜在牙紋間，常會導致鎖死。⑶ 用力太過或上鎖速度太快 因為電動扳手常導致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。⑷ 施力方向角度錯誤 螺帽必須垂直於螺絲的軸線進行旋合，傾斜操作容易導致鎖死。⑸ 未使用墊圈 墊圈/擋圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。改善鎖死主要可以從下幾個方面考慮：1. 正確選擇產品：a. 在使用之前先確認產品的機械性能是否能滿足使用要求(如螺栓的抗拉強度和螺帽的安全負荷);b. 螺栓的長度選擇應恰當,以旋緊後露出螺帽1-2個牙距為准；c. 搭配使用不同等級的螺絲與螺帽，如304配316等等；d. 使用墊圈。2. 使用前需注意：a. 螺紋必須保持干凈；b. 使用前適當添加潤滑劑(如:40#機油,黃油,石墨等)來潤滑內外牙紋。3. 正確的操作方法：a. 螺帽必須垂直於螺絲的軸線進行旋合,切勿傾斜；b. 在旋緊過程中,施力必須均勻,用力不可超過安全扭力值；c. 盡可能選用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活動扳手或電動扳手；d. 在高溫狀態下使用時必須冷卻,且使用時不要快速旋轉,以免溫度急速上升導致鎖死(如電動扳手等)；e. 使用coating普通螺母，是一種有效潤滑方式，經過處理的螺帽，相當於多了一層潤滑膜
⑹ 如何解決不銹鋼螺紋咬死的問題
解決辦法：
1 . 深冷處理。將零件侵入低溫液氮箱中保溫一定時間，以減少回其由於溫差和金答相組織改變而產生的變形，從而提高閥門在低溫時的密封性能的一種處理；
2. 螺母直接改用銅螺母；
3. 採用防咬合劑；
4. 擰螺母前螺桿上抹點潤滑脂
⑺ 不銹鋼螺栓咬死怎麼處理和預防
奧氏體不銹鋼螺絲沒有什麼強度，又不能淬火提高硬度。在緊固不銹鋼螺絲時，用力稍微大一些，螺絲就會咬死。所以，在緊固不銹鋼螺絲時，用力要趁著勁，不能用力過大，感覺螺絲已經吃上了勁就不要再擰了。
⑻ 不銹鋼螺絲怎麼會咬死
螺紋咬死類似於一種冷熔接過程，主因是緊固件組專裝鎖入時速度、摩擦產屬生瞬間高溫致金屬熔 合而產生沾黏現象。咬死經常發生在不銹鋼的螺絲、螺母上，是因為螺絲、螺母表面受損時， 在其表面會產生氧化膜層以防止進一步銹蝕。當緊固件擰緊時，接觸的螺紋表面受到的壓力會 破壞氧化膜，失去氧化膜的金屬接觸點會發生剝落而產生相互咬緊。
⑼ 不銹鋼緊固件被鎖死或者咬死該怎麼辦呀
緊固件鎖死或咬死常發生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。當不銹鋼的緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱量會破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發生阻塞或剪切，進而發生黏著的現象。當這一現象持續發生時，將使不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法拆下或繼續鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動作就發生再短短幾秒鍾，所以正確認識使用這類緊固件，方可預防這種現象。
1.正確選擇產品
使用前先確認產品的機械性能是否能滿足使用需求，如螺絲的抗拉強度與螺母的保證載荷。螺絲的長度要選擇適當，以旋緊後露出螺母1-2個牙距為准。
2.使用前查看螺紋是否粗糙，螺紋間是否有鐵屑或污物，這些東西常會導致鎖死。
3.使用前可以給緊固件做潤滑處理
建議使用黃油，二硫化鉬，雲母，石墨或滑石粉來做潤滑，目前普遍用浸蠟處理來做潤滑防鎖死。
4.使用時注意使用方法
a,旋入的速度力量要適當，不要過快過大，盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度急速上升而導致鎖死。
b.施力的方向，螺母必須垂直於螺絲的軸線進行旋入。
5.使用墊圈能有效防止上鎖過緊的問題。
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