A. 為什麼我焊接不銹鋼的方管的時候焊點的地方會突起不是平的
在就是焊接變形。不管什麼鋼材焊接都會有一定量的變形。
焊接不銹鋼時盡量減少焊接時間降低電流，就是說焊接溫度越低變形量越小。
B. 焊接不銹鋼板變形的原因是什麼
與碳鋼材料相比，不銹鋼的熱膨脹系數比較大，尤其是集中受熱的時候，會引起變形，因此，對於不銹鋼板的焊接連接，焊接過程中，除進行必要的固定外，一般採用間斷焊，即焊接時將焊縫分段進行，反復幾次後才將整條焊縫完成，可最大限度減小熱變形的程度。
C. 不銹鋼焊接裡面高凸不平怎麼回事
第一道燒得太狠了。
焊縫燒第一層的時候要盡量燒薄一點，把焊縫底封住就行；
或者用氬弧焊打底後再蓋面。
D. 不銹鋼門合頁焊完變形怎麼解決
換冷焊機可以防止變形，或者用氬弧焊，但是效果只能好一點點。
E. 為什麼304不銹鋼板焊後不會產生很大的變形和收縮
說反了吧？
怎麼不會變形、收縮！
304不銹鋼導熱系數比碳鋼小70%、電阻大4倍，線脹系數又比碳鋼大40%左右。
熱量傳遞慢，熱變形就大，加熱膨脹、冷卻收縮量都會比碳鋼厲害。
可通過以下方法和措施進行變形控制：
1. 在不銹鋼焊接設計時，盡可能地減小焊縫尺寸和焊縫數量；
2. 保證焊縫同不銹鋼焊接件同構件的中軸線對稱，且焊接縫位置盡可能地靠近構件中軸線和避免焊縫過度集中分布；
3. 當不銹鋼構件焊接縫較多時應科學合理地安排焊接順序，對於那些長構件的扭曲，可通過提高構件組裝精度以及鋼板平整度等方式校準間隙和坡口角度；
4. 為能夠保證腹板翼板縱向變形、焊縫角度變形與構件長度方向一致，應在保證電弧指向或對中准確的基礎上採用構件預留長度法來補償焊縫縱向收縮變形；
5. 採用焊前反變形方法來控制焊後的角變形；
6. 採用開坡口角對接焊縫來應對型接頭板厚較大問題；
7. 當雙面都能夠焊接操作時， 可採用雙面對稱坡口；
8. 當採用多層焊時， 可採用與構件中和軸對稱的焊接順序；
9. 採用工裝夾具給予焊件強力約束，防止結構失穩變形。不過需要注意，工裝如為鋼鐵製品則不可與不銹鋼件直接接觸，否則造成碳污染，會破壞不銹鋼的抗蝕能力；
10. 優先採用熱輸入量比較小的二保焊焊接方法，這樣才有效減少焊接面積，保證焊縫完整性。
F. 我想問各位大師，不銹鋼門中肚怎樣焊接表面才看不出來，用什麼機最理想
跟椐抄你說的，不是焊機的襲問題，是你生產的方式有問題，中肚板，也叫在封板，與上下封板一樣，廠家生產時，都不住正面點焊，目前的板材用料都是不怎麼厚，所以容易出現點穿與焊後處理也不美觀，這是自然的，要想焊牢，而且美觀，首先，焊點不能在正面點，其次，正面的板如果不經過處理，肯定會翹起來，所以，在中肚板焊接之前就應該用AB膠粘上七字不銹鋼條，增加板的硬度。這樣焊起來後，中肚板既不會縫大，又牢固。介紹一個網站，你可以在網路里搜一下「不銹鋼門技術與培訓」這個網站還不錯。裡面有很多交流的。
G. 我想問各位大師，不銹鋼門中肚怎樣焊接表面才看不出來
採用中頻逆變電源電阻焊，壓力調節採用比例閥控制，焊出的工件無明顯壓痕，通過精確控制參數，可以讓工件，採用合理的工藝，不會發黑。
H. 拉紋面不銹鋼門焊接後怎樣處理表面 焊接後表面黑了,有點凸,怎樣拋回原來的拉絲面 請高手詳細解說.
首先用洗鋼水復將焊點，制洗一遍，去掉焊接留下來的污漬，這樣處理後，表面就會潔凈了。至於凹凸不平，首於要用角磨機打磨一下，將凹凸打平，然後就是拉絲了，則要看你不銹鋼門的紋路，這點比較難處理。像我們做不銹鋼機械的，只是用布輪加蠟塊，拋光一下，然後再尼龍砂輪拉一下，表面基本也過得去了
I. 鐵門鋼板與角鐵焊時凹凸不平怎麼辦
你用的是二保焊還是電焊
建議你把功率調低點
畢竟鐵皮容易受熱變形
另外樓上提到的
點上木板用木槌在焊接好後校正也是必要的步驟之一
J. 在用薄板（2mm的不銹鋼板）焊接水箱的時候如何防止它發生凹凸變形，即使變形如何補救
散熱法 焊接時用抄強迫冷卻的方襲法將焊接區的熱量散走，減少受熱面積從而達到減少變形的目的，這種方法稱為散熱法，利用散熱法減少薄板的焊接變形見,如將焊件浸入水中進行焊接（常用於小容器焊接）。還有就是用水冷銅塊進行冷卻。
為減少焊接區域的局部剛度，可以將平板少量翻邊。