為什麼303不銹鋼易生銹

① 為什麼不銹鋼會生銹

所謂不銹鋼只是其耐腐蝕的性能比較優越，不太容易被腐蝕而已。
1Cr13，2Cr13，相當於410，420鋼。在常用鋼材中4系列的鋼，從嚴格意義上說不是不銹鋼，只是馬氏體鐵素體不銹鋼，最多隻能稱為不銹鐵。所以其抗腐蝕性能是非常有限，是不可能和2系列，3系列的不銹鋼相提並論的。
2系列的不銹鋼，如202，204等等，其含鎳量較低，價格便宜，但總體性能，不論抗腐蝕性或者強度等等，都比3系列要差很多。
3系列的不銹鋼，可以從真正意義上成為不銹鋼，其抗腐蝕性比其他型號要優越的多，尤其是304以上牌號的不銹鋼性能更好。
但是即使是3系列的不銹鋼，在特定環境中依然會被腐蝕。如304在普通環境下可以保證5年以上不生銹，但是在鹽霧試驗中，很難堅持過168小時（7天）；如果304做鈍化處理，可以在鹽霧試驗中堅持到720小時（30天），但是也很難堅持更久。
所以所有的不銹鋼都是相對的，要根據實際使用的環境和場合來綜合考慮選擇哪一款不銹鋼。畢竟高規格的不銹鋼價格相對別的牌號要貴很多，甚至要按倍數來計算。
另：
1Cr18Ni9Ti相當於321（略有差別），是3系列中最高得幾個牌號之一，是奧氏體不銹鋼，且是耐高溫剛。其物理性能是非常優越的，無論是強度，還是抗腐蝕性。在普通環境下，要讓1Cr18Ni9Ti生銹確實不容易。
#請樓上的朋友注意你的資料來源。
SUS304
對應的應該是0Cr18Ni9；
而1Cr18Ni9Ti是相當於316和321之間的規格，更接近於321，兩者的含碳量是不同的。
嚴格意義上1Cr18Ni9Ti是不對應3系列標准規格的，所以我註明了略有差別。
我是一個機械設計工程師，我對我的所有文字負責，同時我也相信我桌上的《機械設計手冊》，這些年來，成大先先生的這本書從來沒有忽悠過我。
#同時請注意，含鎳量固然是衡量不銹鋼的重要指標之一，我上文也提到了，但是鎳本身並不是抗腐蝕的。鎳只是使不銹鋼冶煉時更穩定的形成奧氏體，同時鎳還對耐高溫和加速硬化速率有幫助。真正使3系列不銹鋼不銹的原因是奧氏體其穩定的晶相結構，而並非鎳。
而對於鋼鐵而言，只有穩定適量的合金成分才能使材料的性能發揮到最大，這也就是為什麼會有這么多牌號的原因，並非鎳含量越高越好。

② 301不銹鋼材料生銹原因有哪些

301時間長了有可能生銹，但不可能在短的時間之內生銹
不銹鋼是會生銹的 生銹時間的快慢具體看環境 潮濕、酸鹼性強的空氣環境中生銹快
海邊就比內陸生銹快
還有要看不銹鋼本身的材質
主要起防銹功能的是鑷 根據含鑷量的高低分為好幾種型號 從低到高依次是201# 202# 301# 304#
一般301以上鑷含量才能大於8% 生活中常用的一般都是201#居多

③ 304不銹鋼為什麼會生銹點

不銹鋼只是不容易銹 但是在接觸到含氯等惡劣環境，或者是其表面的鈍化層被機械或化學破壞後，就比平時要容易銹，所以你見到不銹鋼生銹並不奇怪。 生活中用的不銹鋼都是做過鈍化的，其表面的鉻氧化膜厚度比新鮮面自然形成的氧化膜厚的多，也緻密的多。
簡介
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕 鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
化學成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
種類
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。 1、鐵素體不銹鋼：含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。 屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。 2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC＜0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷，以獲得單相奧氏體組織。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。 4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
完整版本，請看http://ke..com/view/24779.htm

④ 301不銹鋼管件為什麼會生銹

301不銹鋼它不是真正的不銹鋼，它也是會腐蝕生銹的，只有316的才是防腐蝕的不銹鋼材料。

⑤ 為什麼現在不銹鋼303都不用了

303、303F和304不銹鋼的區別

303不銹鋼
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼有較高切削性能和抗高溫粘結性能，最適用於自動車床、螺栓和螺母，屬於易車削材料。另外，303F，304F，316F不銹鋼棒也屬於易車系列棒材！
SUS303（303不銹鋼機械性能退火去應力）：
抗拉強度 σb (MPa)≥520
條件屈服強度 σ0.2(MPa)≥205
伸長率 δ5 (％)≥40
斷面收縮率 ψ (％)≥50
硬度：≤187HB ≤90HRB ≤200HV。
牌號(Y1Cr18Ni9)
化學成分
C :≤0.15 Si :≤1.00 Mn :≤2.00 P :≤0.20 S :≥0.15 Cr :17.00-19.00 Ni :8.00-10.00

303F不銹鋼
303F不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼，為改善該鋼的性能，可在鋼中加入不多於0.60﹪的鉬，可耐燒蝕，產品具有良好的切削性及耐燒、耐蝕性。
牌號(Y1Cr18Ni9MoCu)
化學成分
C :≤0.15 Si :≤1.00 Mn :≤2.00 P :≤0.20 S :≥0.35 Cr :17.00-19.00 Ni :8.00-10.0

304不銹鋼
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，可高達1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。實驗得出：304不銹鋼材料在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，仍具有很強的抗腐蝕性；對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
牌號(0Cr18Ni9)
化學成分
C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0-19.0 ，Ni ：8.0-11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035

不銹鋼鋼板常用的厚度有0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。

⑥ 不銹鋼為什麼會生銹

不銹鋼抄會生銹的原因襲是不銹鋼在氯離子的環境中，會腐蝕的很快。

不銹鋼裡面的合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差，而且裡面也不含有鈦和鈮等材料，所以會出現晶間腐蝕的傾向，並且較低的碳含量也會導致不銹鋼產生晶間腐蝕。

不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。而且不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面會產生像桔皮一樣的形狀的現象。

(6)為什麼303不銹鋼易生銹擴展閱讀：

3不銹鋼在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能，使用於多方面的鋼鐵。

代表性能的有13鉻鋼，18－8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12％以上的鉻。

⑦ 不銹鋼為什麼不容易生銹

不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻（Cr）。在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加內，但鉻含量更容高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。 因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
當在不銹鋼中加入鎳元素後，就成為了奧氏體不銹鋼，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導致鋼的熱力學穩定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質的性能進一步得到改善。值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質穿晶型應力腐蝕的唯一重要元素。

⑧ 304不銹鋼生銹的原因是什麼

時間有多長，如果時間段的話 那就不是304的不銹鋼
因為304不銹鋼含鎳量為8個以上，抗高溫，耐腐蝕，一般不會生銹
還有看你用在什麼地方，比如化工 那就正常了

⑨ 不銹鋼為什麼會生銹

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料

自本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身，使其競爭對手羨慕不已。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養合適，不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。

在建築、大樓和結構的行業中，不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。

不銹鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

⑩ 不銹鋼303材質緊固件表面出現銹跡，老是生銹怎麼辦

首先我個人建議，要去除表面的銹， 不銹鋼也會出現生銹，而不是說不銹鋼不生銹，專因為在大氣中會遇到一屬些酸性的雜質東西，時間久了，慢慢的就表面產生黑色的銹斑， 如果你是想做防銹的話，最好是做鈍化處理，是目前最環保的化學防銹工藝，這道工藝會用到不銹鋼鈍化液，直接產品侵泡，表面會形成緻密的鈍化膜，這個膜成就是起到防銹作用。如果還有不明白的，可以跟我交流一下