冷板和不銹鋼怎麼區分

A. 冷軋鋼板和不銹鋼的區別

它們的區別是化學成分不一樣，普通冷軋板是低碳鋼；而不銹鋼是含有鉻或鉻鎳的高合金鋼。

B. 冷軋鋼和不銹鋼的區別有哪些

1、性質不同：不銹鋼是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質專腐蝕的鋼，又稱不銹屬耐酸鋼。冷軋鋼是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷。

2、鋼類不同：冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。不銹鋼是一種常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。

3、使用方向不同：冷軋鋼用在建築上，不銹鋼則適用於食品的加工、儲存和運輸方面。

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冷軋帶材較熱軋帶材的優點有：

1、可以軋制更薄的帶材，目前熱軋最薄可以軋出0.78mm左右的鋼帶，而冷軋可以軋制0.007mm的金屬鋁箔

2、冷軋的尺寸精度更高，熱軋的厚度精度一般可以達到5%，而冷軋的最高精度可以達到0.6%。

3、冷軋是在熱軋帶材經過酸洗後軋制的，表面光潔無氧化鐵皮，且通過對軋輥表面的控制，可以生產各種表面狀態的鋼板。

4、冷軋可以通過壓下率或平整延伸率的控制，獲得各種不同性能要求的鋼板性能。

參考資料來源：網路-冷軋鋼

參考資料來源：網路-不銹鋼

C. 不銹鋼熱軋和冷軋有什麼區別

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
二.冷軋是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是：
1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

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通常熱軋潤滑劑是以油水混合液的形式被送到軋輥表面的，水是載體，少量的油均勻分散在水中。油水混合液的作用過程是水包油相向油包水相的轉變過程。混合液體到達輥面後，以水包油的形式迅速地在輥面展開，當進入變形區與高溫軋件接觸時，由於溫度和壓力的作用，水很快蒸發並轉變成油包水相，一部分油燃燒成以灰分為主的燃燒物；一部分油則以油膜的形式均勻地覆蓋在軋輥與軋件的接觸弧面上，兩者在變形區內大約0.01s的時間內都能起到潤滑的作用。

冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之後才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；最少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。

不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板，厚度不大於3mm的為薄板， 厚度大於3mm的為厚板。用於製作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫療器械、船舶設備等，其分類和牌號如下：

1．奧氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(29種)，還有：(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8

2．奧氏體——鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(2種)，還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti

3．鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(9種)，還有：00Cr17

4．馬氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(8種)，還有1Cr17Ni2

5.沉澱硬化型鋼：同熱軋部分

D. 不銹鋼板、鍍鋅板和冷軋板的區分方法

不銹鋼板硬度較高，表面光滑，呈均勻暗白色。鍍鋅板顏色與鍍鋅管相同，表面有花紋，邊角粗糙有顆粒感，質地較軟。冷軋板質地較硬，挺實稍有剛性，表面不處理與黑鐵版相同，見水易生銹，

E. 冷軋鋼和不銹鋼什麼區別

1、作用不同

冷軋鋼因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大於），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工（垂直於卷取方向）。不銹鋼材則具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點。

2、製作方式

冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種都稱為不銹鋼，製作方法多。

3、應用

冷軋鋼廣泛用於工程機械、交通運輸機械、建築機械、起重機械、農用機械及輕工民用等行業的一般結構件與沖壓件。

不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好，在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能等特點，在3d列印領域也被廣泛使用。

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不銹鋼種類：

1、奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。

奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。

2、奧氏體鐵素體雙相不銹鋼

是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點。

與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

3、馬氏體不銹鋼

通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。

根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

F. 不銹鋼板冷軋和熱軋怎麼區分，可以看出來嗎

不銹鋼冷軋板和不銹鋼熱軋板的區別在於：冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。

一、熱軋：是相對於冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。

其特性：

1.韌性和表面平整性差，價格較低；

2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；

3.熱板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；

4.由於其生產製作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等；

5.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。希望能幫到您哦。

二、冷軋：是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。

其特性：

1.冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，價格較貴；

2.冷軋加工表面無氧化皮，質量好；

3.冷變形製成的產品尺寸精度高、表面質量好；

4.冷軋由於其生產工藝在各行各業中應用廣泛，例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。

G. 不銹鋼冷板、熱板如何識別 拿一張不銹鋼板，怎麼區分它是冷板還是熱板謝謝！

不銹鋼冷軋板表面比較均勻，有金屬光澤，亮度較好。不銹鋼熱軋板，表面比較粗糙，基本沒有亮度。

H. 碳鋼冷板與不銹鋼板外觀如何區分

碳鋼是黑色金屬，不銹鋼是白色的

I. 如何區別不銹鋼和冷軋鋼帶

冷軋鋼:它的強度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆，表面光亮。

不銹鋼:表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強度高，因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災常溫加工，即容易塑性加工因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單清潔，光潔度高焊接性能好。