❶ 卧式離心泵聯軸器的正確調校方法是什麼
很簡單，看縫隙呀，只要聯軸器的上下左右的縫隙相同。前提是愛靜止狀態下。然後旋轉聯軸器用力是否均勻。如果縫隙不均勻可以松開電機和泵頭的地腳螺栓，用銅片或鋁片墊在螺栓的下面來調節聯軸器的縫隙
❷ 寫出離心泵的裝配和調整的步驟與方法
（1）一般情況下，裝配工作的順序和拆卸工作順序相反，即先拆卸的零件後裝配，後拆卸的零件先裝配，通常分為配合件的組裝，部件裝配和總裝配三個步驟進行。
（2）注意事項有：
a、裝配時，確認零部件質量合格，並清鐵干凈，無毛刺，才可裝配；
b、裝配時，相互配合的零件表面間，應塗以清潔的潤滑油（忌油設備應塗以無油潤滑劑）；
c、裝配質量必須符合安裝技術規范或圖紙的技術要求；
d、各密封處均不得有漏油、漏水或漏氣等現象；
e、裝配後，必須按技術要求檢查各部分配合或連接的正確性與可靠性合格後，方可進行試運轉。
❸ 輕型不銹鋼多級離心泵上水時間怎麼調整
立式多級離心泵維護和保養：
一、機械密封的維護與保養
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作;
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械
密封斷裂損壞。
二、多級離心泵維護和保養：
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣;
2、禁止立式多級離心泵在汽蝕狀態下長期運行;
3、禁止立式多級離心泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行;
4、定時檢查GDL型立式離心泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運
行;
5、立式多級離心泵在運行中應有專人看管，以免發生意外;
6、立式多級離心泵每運行500小時應對軸承進行加油;
7、立式多級離心泵進行長期運行後，由於機械磨損，使機組雜訊及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
❹ 離心泵是怎樣調壓的
一般離心泵在使用過程中，是通過出口閥門來調節壓力的。例如將閥門關小，出口壓力就會變大。
如果是無負壓離心泵機組，則通過機組自身的穩壓罐來自動調節。
---蘇華泵業
❺ 不銹鋼離心泵的調節方式
~~~上海陽光提示您：改變不銹鋼離心泵流量最簡單的方法就是調節泵出口閥門的開度，而水泵轉速保持不變(一般為額定轉速)，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。關小閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移至B點，相應流量減少。閥門全關時，相當於阻力無限大，流量為零，此時管路特性曲線與縱坐標重合。
以關小閥門來控制流量時，水泵本身的供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續，可以在某一最大流量與零之間隨意調節，且無需額外投資，適用場合很廣。但節流調節是以消耗離心泵的多餘能量來維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經濟上不太合理。
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粵華牌？？？說真話，沒聽過，也許你喜歡這個牌子，我是水泵廠的，有興趣的話可以聊聊。
❼ 離心泵常用的工況調節方法有哪幾種各有什麼特點
一、閥門節流
轉變離心泵流量最簡略的方法就是調節泵出口閥門的開度，而水泵轉速保持不變（一般為額定轉速），實在質是轉變管路特徵曲線的地位來轉變泵的工況點。如圖1所示，水泵特徵曲線Q－H與管路特徵曲線Q－∑h的交點A為閥門全開時水泵的極限工況點。關小閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移至B點，相應流量減少。閥門全關時，相當於阻力無限大，流量為零，此時管路特徵曲線與縱坐標重合。 從圖1可看出，以關小閥門來把持流量時，水泵本身的供水才能不變，揚程特徵不變，管阻特徵將隨閥門開度的轉變而轉變。這種方法把持簡便、流量持續，可以在某一最大流量與零之間隨便調節，且無需額外投資，實用處合很廣。但節流調節是以耗費離心泵的過剩能量（圖中暗影部分）來保持必定的供應量，離心泵的效率也將隨之降落，經濟上不太公平。
二、變頻調速
工況點偏離高效區是水泵需要調速的基礎條件。當水泵的轉速轉變時，閥門開度保持不變（通常為最大開度），管路系統特徵不變，而供水才能和揚程特徵隨之轉變。如圖2所示，A為水泵平衡工況點（也稱工作點），對應效率ηa。欲減小流量，可將轉速下降，此時工況點為B，對應效率ηb，水泵仍處於高效區內。假如採用閥門節流的方法來調節，則工況點為C，對應效率為ηc，泵的效率降落。由此可見，在所需流量小於額定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節流小，所以變頻調速所需的供水功率也比閥門節流小，圖2中的暗影部分表現的就是變頻調速所節儉的供水功率。 很顯然，與閥門節流相比，變頻調速的節能後果很突出，離心泵的工作效率更高。另外，採用變頻調速後，不僅有利於下降離心泵產生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延伸開機/停機過程，使動態轉矩大為減小，從而在很大程度上打消了極具損壞性的水錘效應，大大延伸了水泵和管道系統的壽命。
事實上，變頻調速也有局限性，除了投資較大、保護本錢較高外，當水泵變速過大時會造成效率降落，超出泵比例定律范疇，不可能無限制調速。
三、切削葉輪
當轉速必定時，泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關。對同一型號的泵，可採用切削法轉變泵的特徵曲線。設離心泵原葉輪直徑為D、流量為Q、揚程為H、功率為P，切削後的葉輪直徑為D′、流量為Q′、揚程為H′、功率為P′，則其相互關系為：
上述三式統稱為泵的切削定律。切削定律是建立在大批感性實驗材料基礎上的，它認為假如葉輪的切削量把持在必定限度內（此切削限量與水泵的比轉數有關），則切削前後水泵相應的效率可視為不變。切削葉輪是轉變水泵性能的一種簡便易行的措施，即所謂變徑調節，它在必定程度上解決了水泵類型、規格的有限性與供水對象請求的多樣性之間的抵觸，擴大了水泵的應用范疇。當然，切削葉輪屬不可逆過程，用戶必需經過准確盤算並衡量經濟公平性後方可實行。
四、水泵串聯和並聯
水泵串聯是指一台泵的出口向另一台泵的進口輸送流體。以最簡略的兩台雷同型號、雷同性能的離心泵串聯為例：如圖3所示，串聯性能曲線相當於單泵性能曲線的揚程在流量雷同的情況下迭加起來，串聯工作點A的流量和揚程都比單泵工作點B的大，但均達不到單泵時的2倍，這是由於泵串聯後一方面揚程的增加大於管路阻力的增加，致使充裕的揚程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，剋制了總揚程的升高。 水泵串聯運行時，必需留心後一台泵是否能夠蒙受升壓。啟動前每台泵的出口閥都要封閉，然後次序開啟泵和閥門向外供水。
水泵並聯是指兩台或兩台以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目標是在壓頭雷同時增加流量。仍然以最簡略的兩台雷同型號、雷同性能的離心泵並聯為例：如圖4所示，並聯性能曲線相當於單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來，並聯工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大，但考慮管阻因素，同樣達不到單泵時的2倍。
假如純粹以增加流量為目標，那麼畢竟採用並聯還是串聯應當取決於管路特徵曲線的平坦程度，管路特徵曲線越平坦，並聯後的流量就越接近於單泵運行時的2倍，從而比串聯時的流量更大，更有利於運作。
❽ 離心泵出口壓力過高或過低應如何調節
通過出口閥門的開度可以調節，或者變頻調電機轉速來調節， 對於目前離心泵通用的出口閥門調節和泵變轉速調節兩種主要壓力調節方式，泵變轉速調節節約的能耗比出口閥門調節大得多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過離心泵的流量與揚程的關系圖，可以更為直觀的反映出兩種調節方式下的能耗關系。通過泵變速調節來減小流量還有利於降低離心泵發生汽蝕的可能性。當流量減小越大時，變速調節的節能效率也越大，即閥門調節損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出泵比例定律范圍，因此，在實際應用時應該從多方面考慮，在二者之間綜合出最佳的流量調節方法。
在對不同調節方式下的能耗分析時，在此僅針對目前廣泛採用的閥門調節和泵變轉速調節兩種調節方式加以分析。由於離心泵的並、串聯操作目的在於提高壓頭或流量，在化工泵領域運用不多，其能耗可以結合圖2進行分析，方法基本相同。
1 閥門調節流量時的功耗
離心泵運行時，電動機輸入泵軸的功率N為：
N＝vQH／η
式中N——軸功率，w；
Q——泵的有效壓頭，m；
H——泵的實際流量，m3/s；
v——流體比重，N/m3；
η——泵的效率。
當用閥門調節流量從Q1到Q2，在工作點A2消耗的軸功率為：
NA2＝vQ2H2／η
vQ2H3——實際有用功率，W；
vQ2(H2－H3)——閥門上損耗得功率，W；
vQ2H2(1／η－1)——離心泵損失的功率，W。
2.2 變速調節流量時的功耗
在進行變速分析時因要用到離心泵的比例定律，根據其應用條件，以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內，且離心泵本身效率的變化不大[3]。用電動機變速調節流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為：
NA3＝vQ2H3／η
同樣經變換可得：
NA3＝vQ2H3＋vQ2H3(1／η－1) （2）
式中 vQ2H3——實際有用功率，W；
vQ2H3(1／η－1)——離心泵損失的功率，W。
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❿ 離心泵的正確操作方法
離心泵的正確操作方法
1．
離心泵啟動前的檢查
(1)
電機檢修後，連接聯軸器前，先檢查電機的轉動方向是否正確。
(2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯軸器是否裝好。
(3)
盤車檢查，轉動是否正常。
(4)
檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，並檢查潤滑油（脂）油質性質。
(5)
打開各冷卻水閥門並檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
(6)
打開泵的入口閥，關閉泵的出口閥，並打開壓力表手閥。
(7)
檢查機泵的密封狀況及油封的開度。
注意：熱油泵在啟動前要均勻預熱。
2.
離心泵的啟動
(1)
全開入口閥，關閉出口閥，啟動電機。
(2)
當泵出口壓力大於操作壓力時，檢查各部運轉正常，逐漸打開出口閥。
(3)
啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應立刻切斷電源檢查，消除故障後方可啟動。
(4)
啟動時，注意人不要面向聯軸器，以防飛出傷人。
3.
離心泵的停泵操作
(1)
慢慢關閉泵的出口閥。
(2)切斷電機的電源。
(3)關閉壓力表手閥。
(4)停車後，不能馬上停冷卻水，應泵的溫度的降到80度以下方可停水。
(5)
根據需要，關閉入口閥，泵體放空。
4.
離心泵運轉時的操作及維護
離心泵在正常運轉時，司泵員要對以下內容認真巡檢：
(1)
檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉，並准確記錄電流，壓力等參數。
(2)
聽聲音，分辨機泵，電機的運轉聲音，判斷有無異常。
(3)
檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。
(4)
檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。
(5)
保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為准；有看窗（油標）而無刻度線，油位應保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大於5滴/分，壓力注油，以機器說明為准。
(6)
檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。
(7)
檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。
5．離心泵的切換操作
為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數基本不變化，無波動，最好兩人同時操作。
(1)
做好啟動泵開車前的准備工作。
(2)
一人首先開啟備用泵，待泵運轉正常平穩後，慢慢打開出口閥，這時隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機電流增加，同時另外一人緩慢的關閉要停泵的出口閥，待要運轉泵的流量足夠大時，再完全關閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵處理。
6．熱油泵的預熱
(1)
離心泵在維修完畢後，首先用蒸汽貫通試壓，檢查機泵有無泄漏，同時將泵內的冷凝水掃出。
(2)
緩慢打開泵入口閥（可度約12圈）保持泵內壓力小於0.2MP待泵內灌滿介質後，將泵入口閥全部打開。注意，調整預熱泵的出口閥的開度，防止泵的倒轉，同時要注意，預熱的速度保持在50度/小時。
(3)
預熱時，每隔15分鍾盤車一次，使泵預熱均勻。
7．離心泵操作時的注意事項
(1)
離心泵在運轉時避免空轉。
(2)
避免在關閉出口閥時長時間運轉。
(3)
嚴禁用水沖電機。
(4)離心泵要在關閉出口閥的情況下啟動。