不銹鋼用什麼磨頭

❶ 鑽不銹鋼用什麼材質的鑽頭

首先在選擇鑽頭之前，請你看一看不銹鋼工件加工時難點是什麼？找出難點就可以很准確、很快速的找到使用的鑽頭了
1、不銹鋼工件加工的難點有哪些？
1. 容易粘刀： 不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3. 切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4. 刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
鑽頭選擇條件
通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
硬質合金不銹鋼鑽頭
一 塗層：

⑴ 高溫合金與難加工不銹鋼首選；

⑵ 韌性好的細顆粒材質等級和 TiAIN 鍍層；

紅硬性極好

抗化學與氧化磨損極佳

⑶ PVD 鍍層；

（Ti,AI） N TiN.

二 鑽頭本體：在鑽尖，橫刃，刃口處理；

三 切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；

含鈷高速鋼

含鈷高速鋼

塗層：耐高溫，抗粘，耐磨

鑽頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。
硬質合金和含鈷高速鋼的都可以，高速鋼的鑽頭要比硬質合金的便宜一點，看你自己怎麼選擇咯！

❷ 加工不銹鋼用什麼鑽頭更耐用

加工不銹鋼，不論設備的話，基本上合金鎢鋼塗層鑽頭麻花鑽和含鈷高速鋼鑽頭麻花鑽用的是比較多的，當然要選對合適的品牌哦

❸ 磨不銹鋼用什麼磨料磨具

熱心問友 2012-01-08磨不銹鋼材料可以使用單晶剛玉、微晶剛玉砂輪，金剛石砂輪主要用來磨硬質合版金材料。 追問：權 單晶剛玉磨不銹鋼材料,微晶剛玉磨不銹鋼材料,那種好用 回答： 磨不銹鋼材料最好採用單晶剛玉、微晶剛玉砂輪，單晶剛玉砂輪的顏色是淡黃色或白色的，硬度和韌性比白剛玉和棕剛玉高；微晶剛玉砂輪的顏色與棕剛玉砂輪近似，強度高，韌性和自勵性好。 追問： 謝謝，到底那種實用便宜 回答： 單晶剛玉砂輪最合適,但價格高點.白剛玉也行,價格比單晶的便宜接近一半.但 磨削效率也降低了。有一種專用磨不銹鋼的磨料叫微晶剛玉，它磨不銹鋼產品的性能可以和單晶剛玉比，價格比白剛玉貴一點點。是目前市場上磨不銹鋼性價比最高，最經濟實惠的。

❹ 不銹鋼磨削用什麼砂輪好

鉻剛玉46粒軟三的較好，原因是不銹鋼磨削時磨削溫度較高，且磨削的金屬容易粘附在砂輪表面，不利於散熱，工件會產生燒傷和變形，選用軟的砂輪砂粒容易脫落，有利於磨削。

❺ 有不銹鋼工件要改造，買了一個電磨頭，請問有沒有打磨不銹鋼專用的磨頭

你是要買一個電磨頭對吧，可以到智造360去看，在上面發布一些單子，就有人會自動找你。

❻ 不銹鋼304應該選用什麼砂輪

純不銹鋼就用鐵肯PTII系列，這系列砂輪專門用於研磨銅、不銹鋼、樹脂等系列

❼ 不銹鋼用什麼砂輪磨

不銹鋼採用gc綠色碳化硅砂輪。
這個是現在磨床行業內眾所皆知的方法，竟然還有人說用白剛玉。i服了you。
用金剛石的，你有錢啊。磨這么個東西還用金剛石，夠大氣了。

❽ 磨不銹鋼用什麼砂輪

磨不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。
砂輪：砂輪又稱固結磨回具，是由結合劑將答普通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，中央有通孔），並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

❾ 磨不銹鋼用什麼 砂輪

不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。

在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成內的多孔體。由於磨料容、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應力耐腐蝕的性能。

(9)不銹鋼用什麼磨頭擴展閱讀：

通常以磨粒所佔砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態：緊密、中等、疏鬆；細分成 0-14號間，共15級。組織號越小，磨粒所佔比例越大，砂輪越緊密；反之，組織號越大，磨粒比例越小，砂輪越疏鬆。

原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。