A. 沖不銹鋼的沖針總是斷針,用什麼材質的好一點呢
一、SKD11沖針、SKH-9沖針,硬度在HRC60°左右。其實比這兩種差的材質也是有的,但專是,不銹鋼較硬,所以沖屬針材質選擇不僅硬度高、耐磨損,而且還要韌性好的材料。差一些的可能帶來的麻煩就不僅是容易斷針。
二、ASP-23沖針,不管是從硬度、韌性還是客戶反應的使用效果來看,在沖不銹鋼方面,這種材質的沖針都是合適的。只是對於有些不希望前期投入成本過高的客戶來說,SKD11沖針、SKH-9沖針也是很好的選擇。
B. 沖不銹鋼沖針易斷是怎麼回事啊
歪斜了嗎,或者有什麼松動。
C. 五金模具沖不銹鋼材料老斷沖子,怎麼解決
這個沖壓實時 壓到一半 緩3秒再下壓 再緩以下 , 主要與板的母才 .還有母材的下料方版向有很大的關系. 另外模具可以權適當加點間隙, 但 會使模具減少壽命 .增加模具的R角大小, 減少銳鋒利角棱,也起到點作用.
D. 在6.0厚的304不銹鋼條上面沖一個10.0的孔,沖針老是斷。沖針是16的磨到10.0。這是什麼原
在材料同樣的情況下,這個粗的外徑跟10越圓滑的過渡,還有這個10的越短,越不容易損壞!還有就是下模間隙要大點要了也容易損壞!6毫米的需要材質是比較高的,可以考慮進口材料!
E. 沖不銹鋼的沖針容易斷怎麼辦是材質問題嗎還是硬度問題
這個要看你用的是什麼材質了?我們公司之前用的沖針也像你遇到的問題一樣,沖不了多久就容易斷,後來我們在深圳恆通興采購了一批ASP沖針,挺耐沖的。
F. 1.5mm厚304不銹鋼沖1.5mm圓孔,沖針老是斷。 請有成功操作經驗的師傅賜教,謝謝
硬度有60度就夠了,凹模孔放大0.12~0.15。沖頭固定板的孔要和沖頭沒間隙,線切割是就割1.5MM,推料板的孔方0.02的間隙。
G. 沖5毫米304不銹鋼,總是斷沖針
你可以把沖頭設計成台階式的,增加沖頭的強度。
H. 沖針為什麼容易斷,為什麼
沖針的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具沖針在工作時突然脆斷,沖針要具有較高的強度和韌性。 沖針的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
I. 為什麼沖孔模具的沖針易斷
是否那個易斷的沖頭同軸度不好,或者沖頭與凹模的間隙過小增大了沖裁力,才造成沖頭的折斷。另外,沖頭的結構也要加強,把沖頭設計成幾個台階式的,盡量縮短前面Φ3沖頭的長度,減小沖頭折斷的可能性。
J. 不銹鋼沖裁總是斷沖頭
掛台的方式應該最好。
頂部手工倒角或倒圓,使受力部位適當向中心移動,與模板間墊淬火45鋼。