⑴ 普通加工中心轉速最高8000。用鎢鋼兩刃兩毫米銑刀銑304不銹鋼銑鍵槽，轉速進給給多少
這刀，銑304，建議轉速可以拉高刀六七千（別用到機床極限），進給率按每齒0.02mm計算，也就內是每轉容0.05以內。每分鍾6000轉的話，進給率在250-300的樣子。切削橫截面積，假定為0.1倍刀具直徑的平方。
⑵ 銑刀直徑20，刀具3個齒，主軸轉速4000r/min，進給速度600mm/min，每齒進給量是多少急在線的，謝謝！
銑刀主軸轉速4000rpm，進給速度是600mm/min，那麼銑刀每轉進給量是600/4000，單位是mm。然後分配到每齒就除以3：600/4000/3=0.05，得到平均每齒進給量。單位是mm。
不知道對不對，供參考。謝謝。
⑶ 加工中心銑304不銹鋼5mm的鎢鋼刀，一刀下多少合適，轉速和進給多少
每刀下0.1mm
轉速6000
每轉每齒0.03，多少個齒自己計算一下
⑷ 切削加工普通不銹鋼需要多大的進給量，切屑力……
別很快了就行
不知道你刀盤是多大的
一般都是幾百轉160的刀400轉左右應該就可以了 進給也慢點50左右
不銹鋼的比較硬 吃刀深度 別超3MM
⑸ 每齒進給量和每轉進給量的計算公式和單位
每齒進給量fz——多齒刀具每旋轉一個齒間角時，銑刀相對工件在進給方向上的位移。
對於齒數為N的銑刀，顯然進給速度vf與進給量f和每齒進給量ft存在以下關系：
vf=f*n=ft*n*N
⑹ 直徑8的銑刀 銑3毫米厚的不銹鋼11的孔 進給多少 轉速多少
建議用合金刀銑，鑽速1500，進給800左右，先鑽個10MM的底孔，再用銑刀銑，每次專吃刀量1MM。
銑刀：屬銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合於該工序的銑刀刀齒數。
⑺ 加工中心銑不銹鋼轉數走刀都給多少
首先回答冷卻液的問題、冷卻液沒有最好的、而水冷是算是首選、但是要根據所要加工的物件、刀具、時間而定、所以說冷卻液最好的是沒有制定的屬性、一般公司加工中心選擇冷卻液以環保、質量、時間為主。銑刀的說明：山艾朗精密數控刀具。DHF是數控刀具的知名品牌。它從德國進口最好的銑刀材料，運用先進的瑞士、德國CNC研磨機進行研磨.例如:瑞士進口的五軸「Rollomatic,」八軸「Schneeberger」，德國進口的」Walter」等。A：DHF高速及高硬度鎢鋼銑刀。（適合CNC高速機、硬度HRC55以上材質、熱處理鋼材） B：DHF鎢鋼銑刀。（適合CNC加工中心、CNC精雕機、硬度HRC55以下材質、不銹鋼材、鈦合金.鎳合金）C: DHF銅鋁專用鎢鋼銑刀。（適合銅鋁材質、鋁合金材質、軟金屬材料、.塑膠.塑膠纖維） D：非標刀具,最小直徑可做到0.2MM以下 銑刀參數：(一)面銑刀主要參數的選擇 標准可轉位面銑刀直徑為416加工中心—4630mm，應根據側吃刀量o。選擇適當的銑刀直徑，盡量包容工件整個加工寬度，以提高加cnc機床工精度和效率，減少相鄰兩次進給之間的接刀痕跡和保證銑刀的耐用度。 可轉位面銑刀有粗齒、細齒和密齒之分。粗齒銑刀容屑空間大，常用於粗銑鋼件；粗銑帶斷續表面的鑄件和在乎穩條件下銑削鋼件時，可選用細齒銑刀。密齒銑刀的每次進給量較小，主要用於加工薄壁鑄件。 面銑刀幾何角度的標注。前角的選加工中心擇原則與車刀基本相同，只是由於銑削時有沖擊，故前角數值一般比車刀略小。尤其是硬質合金面銑刀，前角數值減小得更多些。銑削強度和硬cnc機床度都高的材料可選用負前角。前角的數值主要根據工件材料和刀具材料來選擇。 銑刀的磨損主要發生在後刀面上，因此適當加大後角，可減少銑刀磨損。取o。二5『—12*，工件材料較硬時取小值，工件材料較軟時取大值；cnc機床粗齒銑刀取小值，加工中心細齒銑刀取大值。主偏角／(，在45『—90』范圍內選取，銑削鑄鐵常用45*，銑削一般鋼材時常用75『，銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時要用90『。 (二)立銑刀主要參數的選擇 立銑刀主切削刃的前角在法剖面內加工中心測量，後角在端剖面內測量，前、後角的標注。前、後cnc機床角都為正值，分91j根據工件材料和銑刀直徑選取，其具體數值可分9rJ。 你的補充問題說明了一點、您所用的道具和被加工件所佔的硬度比例不成對比、還有就是在設置程序上有勿、產生燒灼現象是被加工件受損（費件） 如果不知道比例和參數、可以試用拿費件來嘗試進行更改程序、以及刀速、進給量、及轉速等等、都調節好了就不會出現燒刀的問題了、這個問題經常遇到、就像遇到硬物蹦刀一樣、學會自己處理磨刀、更改程序以及一些沖壓機壓力、刀速、轉速、程序、道具參數、5-8移軸加工中心參數、及三坐標、等等。希望能幫助你一些、所有資料都是自己工作經驗、非轉載不知道回答的滿意否。望工作順利。
⑻ 問一下 數控車加工一般不銹鋼 轉速 和進給量 是多少 有知道的沒
這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。
⑼ 銑床銑不銹鋼（304；201）時候大概多少轉速，多少進給量，用什麼樣的合金刀好（盤刀）
銑床銑不銹鋼（304；201）概660轉速,進給量0.5mm-1mm.要加水冷卻，要用硬質合金刀。
⑽ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少
毛料直抄徑40以下30crmusi一定要澆襲足白乳化液（具體是啥成分我也不清楚）要不你就等著冷慫換刀片吧！開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，，開始最好打慢點，切削液一定要給足，切削液一定要給足，切削液一定要給足，切削液一定要給足，切削液一定要給足，，，重要的事情說一萬遍