A. 不銹鋼波紋管怎麼焊接
1.波紋管直邊段內外徑的尺寸公關應符合中H12級要求。
2.波紋補償器與管道(或設備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標准。端管連接時,兩端管口應開30度±2.5度的坡口。
3.波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時,端管的外接端四周長公差和圓度公差應符合公差表。
4.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環焊縫應採用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊,波紋管單層壁厚大於2mm時可採用電弧焊。
5.組裝波紋補償器時應對波紋管採取保護措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(補償器)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大於0.5mm.
6.波紋補償器承壓焊縫焊接之後,應對承壓焊縫進行壓力試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節(補償器)的容積大小,保壓10-30min,檢查膨脹節(補償器)各部位有無滲漏,受壓時最大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
7.補償器組焊後應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差;當公稱通徑小於等於500mm時,為5mm;當公稱通徑大於500mm時,為公稱通徑的1%,且小於等於10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小於等於3mm。膨脹節(補償器)出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有特殊要求的膨脹節(補償器),可根據使用工況、工藝要求等,按供需雙方協議進行其它方法的檢驗,如氣密性試驗、滲漏和著色、無損檢驗等。
B. 不銹鋼波紋管怎樣製作
波紋管的製作方式有好幾種:1、液壓成型 2、機械膨脹型 3 、打波製造機器成型一般是這三種方式。由於波紋管的成型方式不一樣,製作方法都是不一樣的。
C. 民用室內燃氣不銹鋼波紋管應該怎麼安裝
首先在安裝前檢查各配件是否符合安裝要求和標准,螺紋連接密封的應用生料帶作密內封材料,平面容密封的應使用聚四氟乙烯墊片或橡膠墊片進行密封;燃氣用不銹鋼波紋管明敷時彎曲二端應使用專用固定卡具固定,直管段上固定卡具的間距為80~120cm,敷設時在明顯位置上應內設防護板和管道走向標志。管道彎曲半徑應不小於10DN管徑,軟管與電器接線盒凈距離應不小於20cm。
D. 不銹鋼波紋管插口安裝視頻
硬體安裝的注意事項:
1、注意靜電,整個過程都不能違背該原則。
回2、組裝時要適度用力,答安插板卡要換方向。
3、螺絲一定要全部安裝,一個都不能少。
4、不能用手觸摸主板線路板。
5、插板卡與接硬體時不能碰到主板上的小元件。
6、主板上螺絲的墊片要放上去,可以防靜電。
E. 不銹鋼波紋管簡易加工方法---[請教]
我不專業,但有一法可試,自製一滾刀,刀形為一圓片,厚度為圖紙上波紋內徑或稍小,採用加工螺紋的方法試試,應可以
F. 金屬波紋管怎麼裝
金屬波紋管所涵蓋的內容較廣泛,應詳細說明據體產品名稱。
下面給你推薦波紋管補償器的安裝注意事項:
1、 波紋管補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求。
2、對帶內套筒的波紋管補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致,鉸鏈型波紋管補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行「冷緊」的波紋管補償器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。
4、嚴禁用波紋管補償器變形的方法來調整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波紋管殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢後,應盡快拆除波紋管補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環境條件下有充分的補償能力。
7、波紋管補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時,應對裝有波紋管補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動。
對用於氣體介質的波紋管補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架。
水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束後,應盡快排波殼中的積水,並迅速將波殼內表面吹乾。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。
通用型波紋管補償器安裝時螺桿不可以拆,打完壓正常工作時可以拆除,也可以把內螺母松開
歡迎查詢:河北偉業波紋管製造有限公司
G. 預應力混凝土用金屬波紋管的施工要怎樣施工
預應力混凝土用金屬波紋管的施工要點
(1)固定芯管:混凝土澆搗時,芯管受振上浮,可採用壓筋法固定芯管。
(2)施工通道:固定芯管及綁扎板頂鋼筋時或採用可移動木板,供施工人員行走,避免直接踐踏芯管。
(3)混凝土澆搗:採用30mm搗棒及平板振搗器結合振搗;避免振搗棒直接振搗芯管,以免破壞芯管,混凝土保養、拆模同實心板。
H. 不銹鋼波紋管怎樣做接頭
不銹鋼波紋管連接方式分為法蘭連接、焊接、絲扣連接、快速接頭連接,小口徑金屬軟管一般採用絲扣和快速接頭連接,較大口徑一般採用法蘭連接和焊接接。
不銹鋼軟管材料: SUS301/SUS304;內徑4mm-10mm拋光處理。
不銹鋼軟管用途: 自動化儀表信號管、自動化儀表電線保護管;精密光學尺線路、工業感測器、電子設備線路保護管;電器線路的安全防護、熱工儀表毛細管的防護及空芯高壓光纜的內支撐。
不銹鋼軟管特性: 具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性並提供優良的電磁屏蔽性能。
不銹鋼軟管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑,在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性;不銹鋼軟管節距之間靈活,有較好的伸縮性,無阻塞和僵硬現象。不銹鋼穿線軟管各節邊扣之間具有一定的抗拉力,以防軟管的破壞導致軟管內部鋪設的線路暴露在外,軸向拉力能承受公稱內徑的6倍以上。
(8)不銹鋼波紋管怎麼施工擴展閱讀:
金屬軟管接頭
1、90度接頭
90度彎接頭:螺牙規格:英制螺紋(G)
產品材質: A、C、F部位均採用優質鋼製成。D為鐵皮壓鑄製成。
顏色種類: 金屬色(銀白色)
工作溫度: -40度至100度,瞬間可耐熱達120度。
產品特性: 1、接合後和箱體成90度,加厚型鋅合金,外型美觀,結構緊密,強度高。
2、除以下標准規格外,可另按需求任意變動大小及螺紋標准。
2、Y形接頭
結構及特性:
Y形三通金屬軟管接頭,一端接頭連接薄鋼電線管,另兩端金屬接頭連接金屬軟管:
金屬接頭採用鋅合金材料壓鑄而成,表面鍍鋅、磨沙、或鍍鉻;結構緊密,無氣孔,強度高。與金屬軟管連接可靠,外表美觀;
適配金屬軟管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型,規格齊全;
可定製各種非標金屬軟管接頭、特殊金屬接頭。
I. 請問不銹鋼波紋管如何製作
波紋管的製作方式有以下幾種:
1、液壓成型
2、機械膨脹型
3 、打波製造機器成型一般是這三種方式。
由於波紋管的成型方式不一樣,製作方法都是不一樣的。
不銹鋼波紋管製作工藝
不銹鋼波紋管的製作工藝較為復雜,共包括熱處理、表面處理、整形工藝和穩定處理工藝四個部分。
1、不銹鋼波紋管的熱處理
想要不銹鋼波紋管擁有良好的彈性性能,熱處理是不可或缺的工藝。波紋管熱處理可以在製造工藝過程中消除加工硬化,恢復不銹鋼波紋管的塑性,同時能強化材料,獲得彈性。
波紋管熱處理內外都有其質量要求。內在要求是熱處理後使產品獲得一定的組織狀態、晶粒度和力學性能;外在質量主要是熱處理後的表面氧化程度。
2、不銹鋼波紋管的表面處理
工藝處理主要包括除油、疏鬆動氧化皮和酸洗等工序,使不銹鋼波紋管產品表面光潔。
3、不銹鋼波紋管的整形工藝
波紋管成形後,因為彈性回彈,使得波紋管波距和波型都與吸計要求有差異,所以必須進行整形。
對於加工硬化材料製成的不銹鋼波紋管,通才採用手工和機械整形法。對於以彌散硬化材料為原材料的不銹鋼波紋管,則通過裝入時效夾具內,使波紋管定型,最終達到整形效果。
4、不銹鋼波紋管的穩定處理工藝
波紋管會在加工過程中產生內應力,使產品的彈性和幾何尺寸不穩定。穩定處理的目的就在於消除應力,穩定性能和幾何尺寸。
波紋管的穩定處理包括熱穩定處理工藝和機械穩定處理工藝。一般情況下只作熱穩定處理,有特殊要求時才進行機械穩定處理。