⑴ 不銹鋼腐蝕標牌上了感光膠顯影以後為什麼出現很多小白點應如何處理
1.表面有油脂或者其他不幹凈的東西，造成感光膠成膜不好
2.低溫烘乾不充分
3.曝光量不足
⑵ 關於不銹鋼顯影罐的問題
應該是卷片的問題，推薦你換Ap的罐子試試，其實最大的差別就在芯子上
⑶ 顯影液廢液怎麼處理
現在所有工廠印刷就要製版，製版就必須會產生沖版廢水和顯影廢液，顯影廢液被國家列為危廢，一滴都不能直接排放，必須經過相關的處理才能進行妥善那排，現在莫非就是兩種方式：
一、找當地有國家資質的第三方機構拉走回收處理
二、安裝相關的顯影廢液處理設備，但是必須處理後能夠達標排放才行，不然裝了也沒意義。
深圳市裕佳環保 專注於印刷廢水處理10餘年，經過多級技術研討和設備升級測試，現推出這款顯影廢液處理機（三次加葯凈化+三級物理過濾，過濾精度達0.01微米），經過該機器處理過的水，顏色純凈透明（區別於同類產品簡單的物理過濾，甚至連水的顏色還仍舊是藍色），某些水質指標（色度、濁度、肉眼可見物、PH值等等）好於自來水。
處理後為干凈的水（可達標排放，符合國家二級排放標准）+固體殘渣，區別於同類產品中的蒸餾原理，不僅買機器花錢，使用機器還巨耗電，處理後只是將顯影廢液變成超濃縮液，最後還是不能直接排放，依舊需要有資質的第三方機構拉走回收處理，並沒有本質上解決問題，深圳市裕佳環保本著徹底解決問題，而又節約使用成本的目標。
⑷ 顯影定影廢水處理
你用的是什麼混凝劑？氧化後檢一下COD。還有你是怎麼檢測COD指標的？確定方式是否正確？你的問題最大可能是混凝劑與氧化劑起不良反應了，還有就是你的混凝劑質量、使用方法、及反應時間是否達到標准？你們是自己做的處理還是專業的水處理公司在做？有興趣363011937Q找我，哥們幫你想想辦法！
⑸ 感光顯影廢水（就是照片沖印時產生的廢水），請教其廢水處理工藝，
我學化學的知道裡面含有有用的貴重金屬.
一、置換法：用化學活動性較大的金屬，如鋅、鐵、鋁等，從廢定影液中置換出銀。此法較簡單，可以用金屬粉、金屬塊或金屬條直接加入或插入廢定影液中，銀便被置換附著在金屬表面，但置換後的產品不純，尚需進一步提純。
二、沉澱法：用硫化鈉使定影液中的銀，以硫化銀的形式沉澱出來，再把硫化銀沉澱物加入熱的濃鹽酸中，並加入過量鐵粉，便可得到白銀，但產品也需再提純。有關反應式如下：�
2〔Ag(S2O3)2〕3+S——→Ag2S↓＋4S2O32�
Ag2S＋2HG＋fe——→2Ag↓＋FeGl2＋H2S2—�
因硫化氫(H2S)有毒，所以操作應在能風處進行，保證安全。�
三、電解法：用電解法直接提取白銀，是一種較好的方法，可一次性處理，製得的白銀質量很純。
電解法中兩個電極的正確使用非常重要，當通電後，陽離子即銀離子向陰極移動，得到電子被還原成銀原子在陰極表面堆積；陰離子向陽極移動，失去電子被氧化。如果電極使用不當，則會造成電極腐蝕，污染溶液。因此應將石墨棒(即干電池的中心碳棒)接在直流電源的正極作為陽極；用銀棒或不銹鋼板接在直流電源的負極作為陰極，一起插入廢定液中進行電解。溶液的PH一般調節在2—4(滴加硝酸調節)，電壓為1伏特，電流密度為0�3A/Cm2。這樣，在電解過程中。陰極上的銀條便由於銀的堆積而由小變大，顏色純白。如果電流大，銀沉澱太快，則呈黑色。當電解產物出現棕色時，說明溶液中銀含量已經很少了(每公斤含銀量少於1克)，不宜再電解。
⑹ X光室顯影劑廢水如何處置
正常情況下應該是醫院的專門的廢水處理池處理，但是一般沒那麼干，投入太大，大多數醫院都是直接倒掉，
⑺ 求問顯影液廢水怎麼處理
看量的多少，量少的話可以委外，量大的話，建議上設備，減量後委外
⑻ 顯影液廢水應該怎麼處理
顯影液廢水處理可以採用特殊蒸餾技術處理，處理後無任何廢水殘留，只餘3%-6%乾燥固體廢物。裕佳環保智能顯影廢液固化處理系統己經為很多企業解決顯影液處理問題，可以了解一下！
⑼ 顯影去膜廢水怎麼處理
顯影劑廢水怎麼處理？應該是把第二志願的一起處理鏡頭。
⑽ 不銹鋼生產過程會產生哪些廢氣和廢水呢包括車間里對於員工有害的物質會有哪些謝謝。
不銹鋼酸洗廢水，產生揮發性酸霧和酸性廢水。焊接煙氣廢氣，煙塵里含有幾十種有機和無機的有毒有害物，對於生產車間員工健康，都會有一定影響，需要進行專業治理。