① 8K鏡面不銹鋼和12K鏡面不銹鋼有什麼區別
不銹鋼鏡面板是通過鏡面拋光方式將BA，2B或No.1等初始表面的不銹鋼板拋光成為類似於鏡面表面（學名8K鏡面或No.8）。
8K鏡面定義：不銹鋼表面經過研磨拋光，表面光亮如鏡，照物映人，俗稱鏡面8K，其具有抗腐蝕性；且鏡面板材是加工後續彩色或蝕刻板材的基板。主要應用於各類裝潢或金屬光學產品用途。
8K的字面定義：不銹鋼白剛的耐腐蝕性取決於它的合金成分（鉻，鎳，鈦，硅，錳等）以及內部的組織結構，其中起決定性作用是鉻元素，它能在鋼的表面形成鈍化膜，使得金屬與外界隔離不產生氧化作用，增強鋼板的抗腐蝕性能力。而8K中的「8」是指含合金成份的比例度（304不銹鋼主要是指鎳元素的含量），「K」是指經過拋光加工後的反射率所達到的等級（K級為鏡面反射等級）。8K鏡面也就是鉻鎳合金鋼所體現的鏡面等級。
常見的鏡面不銹鋼由於客戶要求的精細程度的不同，還被引申出了6K,10K,12K等，而且被「定義」為數字越大，其鏡面的精細度也就越高。6K是指粗研磨拋光的鏡面板，其效比鏡子差一點；10K是指精研磨拋光鏡面板，可以與普通鏡子媲美；而12K是指超精細度研磨拋光鏡面板，可滿足光學用途。
但是無論是哪種程度，哪個鋼種的鏡面板，至今為止還沒有一個統一的標准，只是亮度越高，反射率越大，表面缺陷（白點，針眼，橘皮紋，水波紋等）越少，就越能被客戶認可。其實，這完全是市場針對人們對需求有一種更高要求的期望而提出的滿足人們願望的一種策略，並沒有太大的實際意義。同樣高亮度都可被統稱為8K。
② 不銹鋼304鹽霧可以做多久
來304不銹鋼在經過化學鈍化以後（源一般用濃度20%-50%的硝酸，鈍化10-30分鍾），可以沖擊下500小時的中性鹽霧實驗。但是，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能用中性鹽霧試驗的方法去檢驗，我個人持反對意見。原因有二：
首先，基本上所有的不銹鋼能夠耐腐蝕，主要是鉻元素氧化後形成緻密的鈍化層，隔絕空氣和其他一些腐蝕性介質對基材的影響。鈍化層的產生需要一定的時間。而鹽霧實驗並無法模擬出可以讓材料產生鈍化層的化境。
其次，奧氏體不銹鋼對鹵族元素，比如氯元素及其敏感。容易在局部鈍化膜比較薄的地方產生點蝕源，形成一個自催化式的逐步加重的原電池反應，形成嚴重的局部腐蝕。但在實際使用過程中，及時局部有鈍化膜的破損，在大氣環境下，鈍化膜是可以自我修復的。當然，這也就解釋了為什麼用化學方法形成較厚的鈍化膜，可以耐受比較長時間的鹽霧測試。
當然，如果您的材料剛剛進行過打磨，拋光，鈍化膜遭到破壞，馬上就進行鹽霧實驗，也有可能在96小時，就發生局部腐蝕。
③ 304不銹鋼鹽霧測試能達到多少小時
至少抄48個小時。
標準是對重復性事物和概述所做的統一規定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品採用哪種鹽霧試驗標准要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個鹽霧試驗標准，如GB/T2423.17—2008《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》,SH/T 0081-91 《石油化工行業標准——防銹油脂鹽霧試驗法》。
④ 國產430不銹鋼在磨砂後，做鹽霧試驗出現生銹，24h.48h都不合格！我們也用了防銹液，但是效果不好！
一般防銹液是耐不了鹽霧環境的，防銹油還差不多。
防銹液也基本未見到過鹽霧測試。
還是你指的防銹液是工序間用的水基防銹液還是另有所指，比如鈍化液等。
⑤ x46cr13不銹鋼能耐720h鹽霧嗎如果要通過中要求，需要做什麼特殊處理嗎
1.4034對應國內牌號4Cr13，4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
用途
工業方面：宜放電、磨削加工，適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔，熱處理後有較高的硬度和韌性，也可做沖壓模具配件、模板等，對接觸產品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場景。
●化學成份：
碳 C ：0.36～0.45
4Cr13不銹鋼
4Cr13不銹鋼
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
硬度 ：退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●退火
一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
上海秉爭實業主營：有色合金金屬材料，鎳基高溫合金、鎳基耐蝕合金、精密合金、、哈氏合金，司太立合金，蒙乃爾合金，特種不銹鋼，銅合金等！
⑥ 不銹鋼304鹽霧測試會生銹嗎
無錫通測檢測服務有限公司
為您解答；
其實不銹鋼並非不銹，只是一個時間的版問題，我們作為一家檢權測公司
接觸的不銹鋼比較廣泛，曾經有一個客戶，他們304不銹鋼產品沒有使用就生銹了，他們因此而懷疑不是304牌號，但是最終的檢測結果得出結論材料得得確確是304材料。
⑦ 304不銹鋼的材質耐鹽霧測試一般是多少個小時
鹽霧測試沒有個復具體的標制准時間，更好的時間也只能是企業自己來定，另外，如你們客戶要求你們做600小時，那還真不確定，只能做過後才知道情況。不過600小時的鹽霧做下來費用會很高的，如果需要我可以申請優惠一點！
不銹鋼能不能過600小時的鹽霧測試要看幾點：
1，你的金屬表面是否有塗層？如果有保護塗層的話，能更耐鹽霧實驗。
如果裡面的成分亂七八糟的金屬含量過高的話，就容易產生問題。
一般來說，不銹鋼材質做600小時的鹽霧測試是一個比較高的要求，通過的可能性不會很高的。還要看評判的要求，要求的等級不相同，通過的難易程度也就不相同。
不銹鋼鹽霧測試600小時試驗條件：
在35°+/-2°密閉環境中，濕度大於85%，PH值在6.5-7.2，用5%+/-1%氯化鈉溶液連續48小時鹽水噴霧測試。結果要求：工件表面不能有氣泡，裂痕等不良
⑧ 哪種不銹鋼可以通過72小時的鹽霧測試
你是線材做鹽務還是成品做鹽霧,如果就拿線材去做鹽務SUS都可以通過的,但成品就不一樣,一定要做鈍化,鈍化就是於20-40%的硝酸中清洗30-60分鍾.
⑨ 如何使表面處理達到更好的鹽霧測試效果
表面處理前清洗要干凈，不存油污和銹，表面處理助劑使用要在最佳溫度濃度和時間，表面處理後的封閉也要用到高質量的油品或封閉劑。
你需要多久的鹽霧測試結果？
⑩ 201不銹鋼可以通過鹽霧測試嗎，304的能通過幾小時的鹽霧測試
304是最好的``可以達到720小時,但是一定是沒有焊接的!焊接後不一定!
空間里有我詳細資料.