㈠ 不銹鋼鍛件的成品質量檢驗標準是什麼
在產品製造加工完成後都一定會進行質量檢驗，如果不檢驗就直接賣給客戶，這不僅是對客戶的不負責，也是對自己名譽不負責任。為了保證丕銹鋼精密鍛件質量符合交貨驗收技術條件，永鑫生一般會進行外觀質量和內部質量的檢驗。不銹鋼鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表面是否有缺陷，是什麼性質的缺陷，它們的形態特徵是什麼。表面狀態的檢驗內容一般是檢查不銹鋼鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、褶皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。
而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。對於內部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對於力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。
㈡ 不銹鋼棒材有什麼生產標准
在不銹鋼棒材軋制的標准方面，美、英、德、法、俄、日及國際標准比較先進，其中美回國標准尺寸公差最嚴格答。有關國家不銹鋼熱軋型材的最新標准有：美國ASTMA276《不銹鋼及耐熱鋼棒和型材的標准規范》；美國ASTMA484/A484M《不銹及耐熱鋼棒、鋼坯和鍛件的一般要求》；德國DIN17440《不銹鋼薄板、熱軋帶鋼、線材、拉拔線材、鋼棒、鍛件和鋼坯交貨技術條件》；日本JlS64304《不銹鋼棒》。
八十年代前期，我國結合美國、日本、德國、前蘇聯和國際標准化組織（ISO）的有關標准，並重點參照日本JIS不銹鋼棒標准，制定了不銹鋼棒材的國家標准GB1220—92，同時參照國外標准，制定了不銹鋼盤條的國家標准GB4356—84，使鋼種系列更加完善，並採用了美國、日本等國際通用牌號，我國的某些不銹鋼牌號與美國標准牌號是對應的，如表l。同時保留了我國常用牌號，使其與美國等發達國家的不銹鋼牌號基本一致，通用性更強。與發達國家相比，標准本身的差距縮小了很多，但表面質量、尺寸公差較差，實物水平差距較大。
㈢ 不銹鋼鍛件的檢測方法是啥
由於不銹鋼鍛件製成零件後，在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部位依據上次所述情況並按照其要求將鍛件分出類別，不同的部門，不同的標准對鍛件的分類也是不同的。但不管怎麼，對於不銹鋼鍛件質量檢驗的整體來說都離不開兩大類檢驗，即外觀質量和內部質量的檢驗，只不過鍛件的類別不同，其具體的檢驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同罷了。例如，有的工業部門將結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進行檢驗，永鑫生鍛造，有的部門將鋁合金鍛件與模鍛件按其使用情況分成Ⅲ類進行檢驗，還有的部門將鋁合金、銅合金鍛件分成Ⅳ類進行檢驗。
㈣ 鍛件廠對不銹鋼鍛件的鍛造要求有哪些
晶粒粗大的不銹鋼鍛件其機械性能主要是塑性和韌性顯著低於晶粒細小的鍛件。採用熱處理方法細化晶粒不但耗費工時，提高成本，而且對某些合金鋼甚至是極為困難的和不可能的（如鐵素體鋼〉。所以一定鋼種的合理的鍛造工藝必須根據熱加工再結晶圖來制訂。
鍛造溫度越高，不銹鋼鍛件再結晶後的晶粒越大。據此，在保證不銹鋼鍛件不致產生低溫鍛裂的條件下應該盡量降低終鍛溫度，以保證晶粒細化。但是，要保證同一鍛件在各個部位都是同樣低的終鍛溫度，對大鍛件來說是非常因難的。只能依靠工人師傅的經驗和熟練的技術盡量作到這一點。
在一定鍛造溫度下，存在一個臨界變形度范圍，當鍛造時的變形程度處於這個變形度范圍內時則不銹鋼鍛件再結晶後的晶粒比較粗大。所以鍛造時尤其是最後一火時變形程度應盡量避免在臨界變形度的范圍內。
㈤ 鍛件標准
NB/T47008-2010（代替JB4726-2000)壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件
NB/T47009-2010（代替JB4727-2000)低溫壓力容器用低合金鋼鍛件
NB/T47010-2010（代替JB4728-2000)壓力容器用不銹鋼鍛件
㈥ 不銹鋼鍛件對不銹鋼選用有那些原則
(1)滿足耐蝕性耐蝕性是不銹鋼最具特色的特性，也是絕大多數人選擇不銹鋼的根本原因。選擇不銹鋼鍛件首先必須考慮其「不銹」的特性，這也是決定是否選用的重要指標。
「不銹」是相對的，而不是絕對的。應該根據鍛件使用環境的特性，具體選擇適合的不銹鋼品種。山西永鑫生鍛造會根據客戶的要求對材質進行檢驗合格，進行加工鍛造。
(2)滿足力學性能要求在滿足耐蝕性的基礎上，不銹鋼鍛件還必須具有一定的力學性能，這是實現不銹鋼鍛件使用價值的基礎。目前，大量不銹鋼鍛件用於結構零件和承壓零件，尤其是用於一些承壓容器，這對於不銹鋼的力學性能要求更高。
不銹鋼鍛件可以通過熱處理和表面處理提高力學性能，使之可以滿足使用條件的要求，不同的使用環境也對不銹鋼鍛件的鋼種的處理提出了明確要求。
(3)滿足工藝性能要求在滿足耐蝕性和力學性能的基礎上，不銹鋼材料的工藝性能也是選用的一個重要依據，結合鍛件的使用環境和現有設備，選擇可以通過現有工藝條件和加工方法進行生產的材料非常重要。
(4)滿足特殊使用要求不銹鋼由於其性能優良，被大雖用於化工、食品、醫療、機械等諸多領域，不同的應用領域有不同的特殊要求，例如化工領域一般要求不銹鋼材料具有優良的耐酸、鹼、化工溶劑等，對於一般無極酸，常選用含Mo2%〜3%的不銹鋼，而對於氧化性酸（濃硫酸、濃硝酸等）常選用含Mo、Cu以及含Si6%以上的不銹鋼；食品行業要求無毒、合金成分無油脂溶出，一般選用lCrl8Ni9Ti等；醫療領域要求不銹鋼材料無毒、安全、無排異反應等，如316L以及無鎳不銹鋼等。選用不銹鋼材料需要根據不同的使用條件綜合考慮。
(5)降低成本成本也是現代企業必須重視的問題，而不銹鋼品種眾多，不同的鋼種由於合金成分的不同，價格相差很大，甚至可以達到數倍以上。在滿足使用性能的條件下，盡試選用合適的材料，而非性能越高越好。
㈦ 鍛鋼的材質標準是什麼
ASTM A 350 LF2是美國標準的低溫鍛鋼材料，A350規范中出LF2外還有LF1、LF3、LF5、LF6、LF9、LF787。常用的是用於專-46℃的LF2和用於-101℃的LF3。
國內低溫屬鍛鋼尚無閥門及管件用低溫碳鋼的標准，通常直接採用ASTM A 350 中的材料及技術要求。
有低溫鑄鋼材料的標准jb/t7248《閥門用低溫鋼鑄件技術條件》，不過該標准也是借鑒美國的東西，等同ASTM A352中的相應牌號與要求
㈧ 不銹鋼鍛件執行標准
不銹鋼鍛件參考執行標准如下：
GB/T 35741-2017 工業閥門用不銹鋼鍛件技術條件
JB/T 10411-2014 離心機、分離機不銹鋼鍛件超聲檢測及質量評級
JB/T 11032-2010 燃氣輪機壓氣機輪盤不銹鋼鍛件 技術條件
CB/T 778-2011 船用柴油機鋼鍛件技術條件
NB/T 47010-2017 承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
㈨ 常用不銹鋼材執行標準是什麼
不銹鋼常用執行標准：
gb/t3280-2009《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》
gb/t4237-2009《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》
gb/t4238-2009《耐熱鋼板和鋼帶》
gb/t3280-2007
不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
gb/t4237-2007
不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
jis
g4304-2005
熱軋不銹鋼板、薄板和鋼帶
jis
g4305-2005
冷軋不銹鋼板、薄板和鋼帶
astm
a240/240m-10
壓力容器和一般用途耐熱鋼板、薄板及鋼帶
astm
a240-05
不銹鋼板