Ⅰ 不銹鋼管腐蝕現象產生原因是什麼
首先我說一下不銹鋼管腐蝕現象，再說腐蝕的原因： 腐蝕發生在不銹鋼管與介質環境相接觸的整個界面上並沿截面均勻減薄為特徵，多出現在酸和熱鹼介質環境中。不銹鋼的耐全面腐蝕性常以腐蝕速率（mm/a）來進行評價。
那麼不銹鋼管腐蝕原因是什麼呢？其實也很簡單：不能形成鈍化膜或鈍化膜不穩定以及鈍化膜受到破壞又不能及時修復；在實際工程應用
時，在許多電解質腐蝕環境中，不銹鋼管即使處於鈍態，也常常會以不同速度（有時甚至非
常緩慢）進行溶解；最後，由於不銹鋼管制設備、構件、容器等厚度（或截面）的逐步減薄
而失效。
Ⅱ 不銹鋼被腐蝕生銹的主要原因是什麼
一、
不銹鋼具有耐蝕性，且不易生銹，是因為其中的鉻元素成分，在空氣中，與氧氣結合成不氧化狀態的堅固表面，以防止各種腐蝕因素的腐蝕。因此，此種皮膜若因某種腐蝕原因而受到損傷，如這時銹鋼管就會開始生銹。所以，只能說不銹鋼不易生銹的，但非不生銹。
二、
使不銹鋼生銹的原因有很多種： 1、.受溫泉地帶產生腐蝕性氣體污染。2、受海岸海風所含鹽分附著污染。3、.受清掃葯液附著污染。受手紋手垢污染。
三、
在生銹的初期狀態，做清除簡單（如細砂紙打磨）即可恢復原來的狀態，因為不銹鋼的生銹，只是表面而已，而並非材質本身的腐蝕。這點與鋼鐵生銹是根本上不同的。但經長期放置不做清除，會造成較深的點蝕，這時就不好辦了。
不銹鋼具有耐蝕性且不易生銹，是因為其中的鉻元素成分，在空氣中與氧氣結合成不氧化狀態的堅固表面膜，以防止各種腐蝕因素的腐蝕。但是，此種皮膜若因某種腐蝕原因而受到損傷，如這時銹鋼管就會開始生銹。所以，只能說不銹鋼不易生銹的,不過生銹這點與鋼鐵生銹是根本上不同的,：不銹鋼的生銹，只是表面而已，而並非材質本身的腐蝕。在不銹鋼生銹的初期狀態，做清除簡單（如細砂紙打磨）即可恢復原來的狀態，但經長期放置不做清除，會造成較深的點蝕，這時就不好辦了。
Ⅲ 不銹鋼管腐蝕的各種原因是什麼
1、與水和氧氣同時接觸；
2、與酸性物質接觸。
Ⅳ 不銹鋼管腐蝕現象的原因是什麼
腐蝕從不銹鋼管表面的個別點發生，然後向縱深擴展，使用過程出現0Cr19Ni9不銹鋼管線外表面的點蝕。不銹鋼管點蝕主要出現在含鹵素離子，如Cl-、Br-、F-等的水溶液介質中。點蝕是由於這些活性離子在不銹鋼管表面鈍化膜的薄弱部位破壞了鈍化膜而引起的。如果不銹鋼的表面有鐵粒子、灰塵和污物等附著物以及在MnS等夾雜和一些金屬間化合物處，也易產生點蝕。http://www.zjhstg.com/shownews.asp?id=268
Ⅳ 不銹鋼生銹是怎麼回事
不銹鋼為什麼也生銹?
當不銹鋼管表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大專感驚奇：認為屬
「不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出現了問題」。
其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的
條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是
隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。
如304鋼管，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕,
不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原
子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金
屬表面也就受到不斷地銹蝕。
Ⅵ 不銹鋼腐蝕的原因
樓主首先要說明一下這具體是什麼牌號的不銹鋼，在什麼環境下使用造成的這種腐蝕，不然無法判明。
Ⅶ 不銹鋼在什麼情況下會被腐蝕
1. 不銹鋼表面存積抄著含有其他金屬襲元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的
冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬 表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質(如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫』酸、硝』酸、醋酸液點， 引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。
Ⅷ 不銹鋼為什麼耐腐蝕
不銹鋼中的一種或多種合金元素提高了不銹鋼的耐腐蝕性能。。：
1、Cr
鋼中最少含版有10.5%的Cr才能權形成保護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不銹鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不銹鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)轉化為面心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化最有效的一個元素。
不銹鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的超級不銹鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。。。
Ⅸ 不銹鋼的腐蝕是怎麼造成的，有什麼辦法可以避免
在眾多的工業用途中， 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。 應力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的韌窩區域。 點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。 晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。 縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。 2.各種不銹鋼的耐腐蝕性能304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 04N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用於製作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。
Ⅹ 不銹鋼的腐蝕問題有什麼有關
裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不內銹鋼表面鈍化膜之容中耐腐蝕能力弱的部位，由於自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成後再用潔凈水沖洗表面。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續滲入繼續氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。
國內很多廠家出於成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。專家認為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。