不銹鋼焊條烘烤溫度是多少

① 請高手指教：鋼結構焊接焊條的烘焙溫度烘焙時間保存溫度存放時間回烘溫度回烘時間回烘次數

樓主：
你好！
對於你的問題，其實答案不具唯一性，因為目前不同焊材製造廠家的工藝、焊材組分、製造方法等不同，而使得你的提問答案有不確定性。
誠然，以上提問從焊接角度來看，其實又很簡單（排除特殊情況），鋼結構材料常為 I 類的20#等及 II 類的Q345等。對應的焊接材料即為常見的碳素結構鋼焊條J42X型及低合金鋼焊條J50X型。以X來分類，常用的即為酸性及鹼性。
基於以上，則有答案如下（參考標准JB/T3223-96 《焊接材料質量管理規程》）
一、焊條烘乾（以下為常用參數，對於不同廠家，有不同要求）
1、酸性低碳鋼電焊條烘至150-200℃，保溫0.5-1小時（如大西洋為150℃，0.5-1小時）；
2、鹼性低氫電焊條，烘至350℃-400℃，保溫1-2小時（有的為350℃，1小時，有的380℃，1-2小時）；
二、焊條保存
保存溫度嚴格說應按照用途進行分級，對於鋼結構焊條，要求較低，保存溫度應不低於5℃，空氣相對濕度不高於60%，存放時間通常為3年（超過三年不得在壓力容器中使用），保證時間為2年，對於低氫焊條，即超過2年的要進行焊條的復驗，嚴格是要求進行氫含量測定（有條件時參考本單位焊材質保等級要求）。
三、焊條回烘
一般可以重復烘焙2次，回烘溫度和時間不變，超過2次須徵求廠家意見再做決定（原則上不得超過2次）。
四、焊條報廢
結構鋼焊條，尤其低氫焊條，當出現葯皮嚴重受潮，表面「白花」嚴重，發生葯皮粘結結餅，或發現焊條葯皮剝落時，可認為該焊條不具備使用功能，即報廢。
五、焊條受潮後的影響
焊條受潮後，對焊接工藝的影響主要有：
1、電弧強烈，燃燒不穩定；
2、飛濺多、顆粒大；
3、熔深大，容易產生咬邊；
4、熔渣的覆蓋不均勻，焊縫形狀粗糙，凸起、壓坑出現；
5、熔渣清理困難，表面氣孔增多；
6、致使焊縫表面出現裂紋。
以上內容望對你有所幫助，謝謝！

② A102不銹鋼焊條烘乾溫度是多少時間規范

和酸性焊條的烘乾規范相同，80-150℃，保溫1-2小時。主要目的是烘乾焊條吸附水。

③ 焊條的烘焙溫度在那個標准中有具體規定

這個沒有標准，得取決於焊條的葯皮類型和焊接部位的重要性，就算同樣型號的焊條不同廠家的產品復烘溫度也是不一樣的。一般低氫型葯皮的焊條需要高溫復烘，別的類型的可以適當低一些，最好是參照廠家的說明書進行復烘。

④ 不銹鋼焊條烤箱溫度是多少

100-200℃，保溫1-2小時。主要目的是烘乾焊條吸附水。

⑤ 太平洋電焊條A002烘乾溫度多少原來不銹鋼焊條150度但現在有的包裝盒上都寫再烘乾溫度350度*1小時什麼意思

現在國產不銹鋼焊條基本上為加熱到300℃-350℃，持續烘培1小時後，調到低檔後取出焊接。

⑥ 不銹鋼焊條為什麼焊前需300度烘焙1小時

焊條在儲存、運輸期間葯皮會吸潮，使葯皮中的水分增加。焊條使版用前進行烘乾的作用就權是降低葯皮中的含水量，其目的是：

1)減少焊接過程中的飛濺，使焊接電弧能夠穩定地燃燒。

2)防止在焊縫中產生氣孔。

3)防止產生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。

根據JB3223—S3《焊條質量管理規程》的規定，酸性焊條烘乾的溫度為75—150T；，時間為1—2h;鹼性低氫型結構鋼焊條烘乾的溫度為350—4001：，時間為1—2h。酸性焊條由於對水分產生氣孔的敏感性不大，所以烘乾溫度相對要低一些。

鹼性焊條過髙的烘乾溫度也是不合適的：一是浪費能源；其次是當烘乾溫度超過500t：時，葯皮中的某些成分（如CaCO3）就要發生分解，起不到應有的保護作用。

⑦ 不銹鋼焊條多少度能熔開

鋼的熔點是1515℃。

不銹鋼焊條有好多種。一般熔點在1500℃左右

⑧ A042不銹鋼焊條的烘乾溫度是多少

"A042不銹鋼焊來條"焊前焊條須經200～250℃烘自焙1h。盡可能採用直流電源，電流不宜過大。"A042不銹鋼焊條"是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由於焊縫中加入適量的鉬，因此提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
A042不銹鋼焊條符合 GB E309MoL-16相當 AWS E309MoL-16。
主要用途：用於相同類型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。

⑨ 焊條烘烤溫度都是多少保存溫度是多少有沒有相關的書籍

烘乾≤500℃，儲存≤150℃。

焊條烘箱的種類是由焊條烘乾、儲存的多少，和控制溫度的要求決定的。如HB-YWCH焊條烘箱分為30、60、100、150、200、300、500KG的烘、儲存量，如果需求更大，可另行設計非標焊條烘箱設備。

從烘乾儲存方式可分為單加溫室機型，該機型的烘乾室最高溫度可達到500℃，溫度自控，也就是只有烘乾功能。如從單加熱室基礎上增設一個儲藏室，這樣即提高了設備利用率，烘乾室、儲藏室採用獨立電路分別測量控制溫度，烘乾室烘乾時間可設定，到時報警停機。儲藏室最高工作溫度為150℃。

(9)不銹鋼焊條烘烤溫度是多少擴展閱讀

電焊條烘乾箱主要分ZYH/ZYHC兩個系列，ZYHC系列是由烘乾箱、貯藏箱、溫度自動控制系統、溫度檢測元件等部分組成；對於ZYH系列，除了未設貯藏箱外，其他部分與ZYHC系列產品完全相同。不同的型號規格，可裝焊條容量不同。

1、在烘乾箱的膛內安裝遠紅外輻射元件，膛外用保溫材料與外殼隔熱。為了存取焊條方便，每層設有不銹鋼抽屜。

2、貯藏箱是專門為存放已烘乾待用的焊條而設計的，同樣用遠紅外元件加熱。它由獨立的電氣部分控制，自動恆溫。

3、溫度自動控制系統是由數顯溫控儀、數顯延時繼電器、蜂鳴器等部分組成。當膛內溫度達到設定溫度時，就自動接通烘乾程序，一直持續到設定時間，再接通蜂鳴器和「結束」指示燈。

4、溫度檢測元件採用K型（鎳鉻—鎳硅）熱電隅。

⑩ A402不銹鋼焊條可以耐高溫多少度

A402不銹鋼焊條是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。
熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有版優良的抗氧權化性。
交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。