不銹鋼護欄焊接後怎麼處理焊縫

① 不銹鋼的焊接，，焊縫怎麼處理才光亮，，說詳細點怎麼做，，謝謝

取決於焊機性能！！！好的焊機直接擦擦就行一般的靠自己啦

② 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的呀特別是焊縫

不銹鋼鏡面處理方法：
不銹鋼鏡面拋光材料需要用到的材料：拋光機、拋光墊、研磨液專、夾具或治屬具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。
具體操作方法：
1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意：第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..
2·精拋
精拋一定要注意，這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細節。

③ 關於不銹鋼欄桿焊縫的規定

《建築裝飾工程施工及驗收規范》第三章有明確規定。
《建築裝飾工程施工及驗收規范》
第一章 總 則
第1.0.1條 本規范適用於工業與民用建築裝飾工程的施工及驗收。
（註：有放射性、防腐蝕、防火等要求的裝飾工程，應按設計要求或有關規定執行）
第1.0.2條 裝飾工程所用的材料，應按設計要求選用，並應符合現行材料標準的規定。對材料質量發生懷疑時，應抽樣檢查，檢查合格後方可使用。
第1.0.3條 裝飾工程所用的砂漿、石灰膏、玻璃、塗料等，宜集中加工和配製。
第1.0.4條 裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須採取措施防止損壞和變質。
第1.0.5條 抹灰、塗料和刷漿工程的等級及適用范圍，應符合設計的要求。
第1.0.6條 裝飾工程應在基體或基層的質量檢驗合格後，方可施工。
第1.0.7條 高級裝飾工程施工前，應預先做樣板（樣品或標准間），並經有關單位認可後，方可進行。其他等級的裝飾工程是否需做樣板，應由設計確定。
第1.0.8條 室外抹灰和飾面工程的施工，一般應自上而下進行。高層建築採取措施後，可分段進行。
第1.0.9條 室內裝飾工程的施工，應待屋面防水工程完工後，並在不致被後繼工程所損壞和玷污的條件下進行。室內抹灰在屋面防水工程完工前施工時，必須採取防護措施。
第1.0.10條 室內吊頂、隔斷的罩面板和花飾等工程，應待室內地（樓）面濕作業完工後施工。
第1.0.11條 室內裝飾工程的施工順序，應符合下列規定：
一、抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應待隔牆、鋼木門窗框、暗裝的管道、電線管和電器預埋件、預制鋼筋混凝土樓板灌縫等完工後進行；
二、鋼木門窗及其玻璃工程，根據地區氣候條件和抹灰工程的要求，可在濕作業前進行；鋁合金、塑料、塗色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程，宜在濕作業完工後進行，如需在濕作業前進行，必須加強保護；
三、有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應待抹灰工程完工後進行；
四、塗料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板的安裝，應在塑料地板、地毯、硬質纖維板等地（樓）面的面層和明裝電線施工前，以及管道設備試壓後進行。木地（樓）板面層的最後一遍塗料，應待婊糊工程完工後進行；
五、祛糊工程，應待頂棚、牆面、門窗及建築設備的塗料和刷漿工程完工後進行。
第1.O.12條 室內外裝飾工程施工的環境溫度，應符合下列規定：
一、刷漿、飾面和花飾工程以及高級的抹灰，溶劑型混色塗料工程不應低於5℃；
二、中級和普通的抹灰，溶劑型混色塗料工程以及玻璃工程應在0℃以上；
三、裱糊工程不應低於10℃；
四、使用膠粘劑時，應按膠粘劑產品說明要求的溫度施工；
五、塗刷清漆不應低於8℃，乳膠塗料應按產品說明要求的溫度施工；
六、室外塗刷石灰漿不應低於3℃。
註：
①環境溫度是指施工現場最低溫度。
②室內溫度應在靠近外牆離地面高500mm處測量。
第1.0.13條 裝飾工程必須作好成品保護，施工用水和管道設備試壓的水，不得污損裝飾工程。
期1.0.14條 裝飾工程施工安全技術、勞動保護、防火、防毒等的要求，應按國家現行的有關規定執行。其材料堆放應注意安全防火。
第三章 門 窗 工 程

第一節 一 般 規 定
第3.1.1條 本章適用於工業與民用建築鋁合金門窗、塗色鍍鋅鋼板門窗、鋼 門窗、塑料門窗的安裝及驗收。
第3.1.2條 門窗安裝前應按下列要求進行檢查：
一、根據門窗圖紙，檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合桿、附件，並對其外形及平整度檢查校正，合格後方可安裝；
二、按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符合應予以糾正。
第3.1.3條 門窗的存放、運輸應符合下列規定：
一、門窗應在室內豎直排放，並用枕木墊平。嚴禁與酸鹼等物一起存放，室內應清潔、乾燥、通風；
二、塑料門窗應存放在設有靠架的室內並與熱源隔開，以免受熱變形；
三、門窗露天存放時，應採取措施避免日曬雨淋；
四、鋁合金、塗色鍍鋅鋼板和塑料門窗運輸時，應堅立排放並固定牢靠。樓與樘間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。
第3.1.4條 門窗框扇安裝過程中，應符合下列規定：
一、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞；
二、吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠平穩的著力點，以免門窗表面擦傷。
第3.1.5條 安裝門窗必須採用預留洞口的方法，嚴禁採用邊安裝邊砌口或先安裝後砌口。門窗固定可採用焊接、膨脹螺栓或射釘等方式，但磚牆嚴禁用射釘固定。
第3.1.6條 安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質量。
第二節 門 窗 質 量 要 求

第3.2.1條 門窗及零附件質量均應符合現行國家標准、行業標準的規定，按設計要求選用。不得使用不合格產品。
第3.2.2條 鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐蝕處理。
第3.2.5條 塑料門窗不得有開焊、斷裂等損壞現象，如有損壞，應予以修復或更換。

第三節 鋁 合 金 門 窗 安 裝

第3.3.1條 鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入牆體。門窗安裝節點見圖3.3.1。
第3.3.2條 橫向及豎向組合時，應採取套圖插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，並用密封膏密封。
第3.3.3條 安裝密封條時應留有伸縮餘量，一般比門窗的裝配邊長20～30mm，在轉角處應斜面斷開，並用膠粘劑粘貼牢固，以免產生收縮縫。
第3.3.4條 若門窗為明螺絲連接時，應用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。
第3.3.5條 安裝後的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，並應作防腐處理。
第3.3.6條 門窗外框與牆體的縫隙填塞，應按設計要求處理。若設計無要求時，應採用礦棉條或玻璃棉也條分層填塞，縫隙外表留 5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
第四節 塗 色 鍍 鋅 鋼 板 門 窗 安 裝
第3.4.1條 安裝帶副框的窗時，應用自攻螺釘將連接件固定在副框上，然後將副框裝入洞口並用木楔臨時固定，調整至橫平豎直。連接件與預埋件應焊接牢固。
第3.4.2條 副框的頂面及兩側應貼密封條。用螺釘將門窗與副框緊固，蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時還應調整好滑塊。
第3.4.3條 洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙，應用密封膏封嚴，安裝完畢後剝去保護膠條。帶副框的門窗安裝行點見圖3.4.3。
第3.4.4條 安裝不帶副框的門窗時，門窗與洞口宜用膨脹螺栓連接，用密封膏密封門窗與洞口間的縫隙，最後剝去保護膠條。不帶副框門窗的安裝節點見圖3.4.4。

第五節 鋼 門 窗 安 裝

第3.5.1條 鋼門窗安裝時，應先把鋼門窗在洞口內擺正，用楔臨時固定，橫平豎直。門窗地腳與預埋對宜採用焊接牢固，如不採用焊接，應在安裝完地腳後，用水泥砂漿或砂石混凝土將洞口縫隙填實。
第3.5.2條 水泥砂漿凝固前，不得取出定位木楔或在鋼門窗上安裝五金零件，應待凝固後取出木楔並用水泥砂漿抹縫。
第5.5.3條 雙層鋼窗的安裝間距必須符合設計要求。
第3.5.4條 鋼門窗零附件按裝應符合下列規定：
一、安裝零附件前，應檢查鋼門窗開啟是否靈活，關閉後是否嚴密，否則應予以調整後才能安裝；
二、安裝零附件宜在牆面裝飾後進行，安裝時，應按生產廠方的說明進行；
三、密封條應在門窗塗料乾燥後，按型號進行安裝和壓實。

第六節 塑 料 門 窗 安 裝

第3.6.1條 在塑料門窗上安裝五金零件時，必須先鑽孔後，用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。
第3.6.2條 與牆體連接的固定件應用自攻螺釘等緊固於門窗框上，將門窗框裝入洞口並用木楔臨時固定，調整至橫平豎直。固定件與牆體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。塑料門窗安裝節點見圖3.6.2。
第3.6.3條 門窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內外接縫應用密封膏嵌縫嚴密。

第七節 工 程 驗 收

第3.7.1條 檢查數量按不同門窗品種、類型的樘數各抽查5％，但均不少於3樘。
第3.7.2條 所用門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。
第3.7.3條 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致。框與牆體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。
第3.7.4條 預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。
第3.7.5條 門窗扇應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現象。五金配件應齊全，位置正確。關閉後密封條應處於壓縮狀態。
第5.7.6條 門窗安裝後外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；塗膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。

④ 不銹鋼焊接後如何做表面處理

要清洗、保護，防氧化。

⑤ 不銹鋼管道焊接完成的焊口怎麼處理

不銹鋼焊接後往往會產生焊斑、黑色氧化皮等，影響美觀和後期處理。這時需專要使用THIF-125不銹鋼酸屬洗鈍化膏處理，去除焊斑氧化皮，酸洗鈍化二合一，使表面光亮一新。焊接結束後將不銹鋼酸洗鈍化膏塗抹在焊口處，鈍化結束後用大量水沖洗。

⑥ 請教：剛焊接的不銹鋼護欄焊接處發黑怎麼清洗

機械打磨法。用抄角磨機裝百葉輪打襲磨拋光焊接點。

⑦ 不銹鋼焊接的焊點怎麼處理

電拋光

化學拋光

機械拋光

一般用焊縫拋光機來拋光，又簡單又方便。
名稱：焊縫拋光機又稱焊道版處權理機,焊道清洗機,焊縫清洗機,焊接護理機

性能特點：焊縫拋光機又稱焊道處理機，它可以高效率處理氬弧焊機焊接不銹鋼產品時所產生的黑色焊道鎢點，用本機處理槍輕沾處理液對准焊道一擦，黑色即刻消失。本機採用進口電子元件、繼電器以及高速整流管，全自動短路保護，操作靈活、方便、安全，是做不銹鋼產品及工程公司的好幫手。
焊縫拋光機的使用說明:
1、將電源插入AC220V,把處理槍接至相應的端子,插上控制線,打開電源開關,這時電源指示燈(即紅燈)亮.把處理槍嘴包上處理布沾上處理液輕松按下微動開關,對著黑色焊道一擦,黑色即刻消失,處理後可用清水濕布擦試,效果更佳。
2、工作時如有處理槍和工件短路,保險器(RESEI)會自動斷開,停止工作,此時只需將保險器(RESIT)按上,即可繼續工作.
焊縫拋光機的注意事項:
1、使用本機須戴器口罩和手套,謹防處理液噴入人眼.
2、請勿將機器面板接工件和接處理槍線對調.
3、使用時處理槍必須包上處理布.

⑧ 怎樣處理不銹鋼焊接之後的痕跡,使之變的跟其它部分一般光亮.

用不銹鋼清洗鈍化膏，市場有買。
呈白色膏體，膏劑中採用高穩定性的原材料，是一種穩定的膏劑，不分解,不沉澱,不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制，用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。

一 特點與用途：

本產品廣泛用於船舶、石油化工、制葯、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮（銹）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層緻密完整的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。

操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理後的不銹鋼表面光潔度好，穩定性強，明顯提高耐腐蝕性，延長使用壽命，提高了產品的附加值。

二 使用方法：

1.使用前須將焊渣及油污清理干凈，再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表面和焊縫，塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗，清理焊接地方時，嚴重的熱影響區可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。

2．對於熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面，塗層2mm左右，滯留5-10小時後，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復擦遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。

三 效果：

1 得到均勻美觀的銀白色表面，提高了表面質量。

2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。

3 提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏

注意事項:

1 酸洗鈍化膏作業必須在室外或通風良好的室內進行。

2 酸洗操作人員必須戴好勞動保護用具後方可進行操作，嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。

3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料製品。對於各種不銹鋼焊件及所使用的用具，皆不可與碳鋼接觸。

4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管，要遠離熱源存放，處理後的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環境。

5 請勿在強陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干，影響鈍化效果。

⑨ 不銹鋼焊接點怎麼處理

有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面20分鍾，擦掉即可；

另一種是
針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，
取出沖洗干凈即可。

⑩ 不銹鋼焊接後怎麼怎麼處理

不銹鋼焊縫處最容易被氧化，要對焊縫做一定的處理，來減輕氧化速度。

1、對焊縫進行拋光處理。
2、保持焊縫處清潔。