㈠ u型槽施工方案有哪些
第1篇：U型槽施工方案1、製作設備
U型槽混凝土預製件的製作採用水利部推薦的節水防滲渠道成型機械專業生產廠家生產的LZYB-1型混凝土構件成型機，該機的主要特點是一台主機分別堆成有兩個工作機頭，可以同時安裝兩個相同規格或不同規格的模具及壓頭，可以同時同型生產也可以分型生產。配合廠家配套的各種模具，可以生產U型預製件，路緣石，六角塊等各種形狀混凝土構件。該機主機功率5.5KW，振動功率2.2KW×2台（可調速），每台機生產時配工人4人，每小時可以生產U型構件30～40件，路緣石，六角塊50～60件。
混凝土預拌機械採用JB300型強制式混凝土攪拌機，該機能拌合干硬性，塑性熟料，能機械供料，定量注水u型槽安裝施工方案u型槽安裝施工方案。
模具採用廠家配套的定型U型槽鋼模，使用前必須檢查鋼模的結構尺寸，表面平整度以及光滑度，已變形的模具不能繼續使用。
2.1製作場地
U型槽的製作可以採用集中預制，也可以對某一工地進行現場預制現場預制必須選擇一塊平整、開闊的場地，交通方便，能就地取水，取電，現場預制能減少預制的運輸環節，減少搬運過程中的損耗，降低工程造價。
2.2製作工藝
U型構件的預製程序為：備砂石料——細料砼拌合——成型機壓制U形槽——脫模放置凝結——取墊板灑水養護。（愛耳日活動方案）
混凝土的配合比按照廠家推薦的比例，每立方混凝土比如C20需要325號水泥404Kg,細石1256Kg,中砂542Kg,材料數量採用過磅稱重控制，用規定容積的水桶加水，用強制式攪拌機拌合為干硬性砼，人工掀倒入模具，通過試驗掌握好入料分量，機械強制振動成形，唾沫後由壓條托住從機上取下，用專用手推車推到養護場待凝，砼終凝後，翻轉U型槽取出墊板，定期灑水，常溫下養護14天即可出場。
2.3改善U型槽預製表面光滑度的措施
實際製作過程中，如發現生產出來的U型預制構件表面較為粗糙，有的甚至出現麻面和蜂窩現象u型槽安裝施工方案活動方案。原因是由於由於構件作為一次性振動，強制澆築成形，構件成型規模速度快，砼振搗時間短，水泥砂漿不易均勻地振搗流到構件表面造成構件表面粗糙。為了解決這一問題，建議在構件脫模後馬上用軟質毛刷對U型槽內表面來回掃抹幾遍，如有蜂洞出現可以用刷子沾少量水泥油磨光，採用這一措施後，U型預製件表面粗糙的問題基本上能得到解決。
3、U型槽渠道的施工技術
㈡ 不銹鋼U型槽線條要怎麼固定在牆面上
一般都在U型槽裡面打個眼，裝的時候在小眼上打螺栓！！
㈢ 不銹鋼u型槽怎樣做
量小需要找加工廠，量大可以訂做模具用折彎機壓制