不銹鋼實心膠杯是怎麼沖壓的

1. 不銹鋼保溫杯如何加工

不銹鋼保溫杯：由內外雙層不銹鋼製造而成，利用焊接技術把內膽和外殼結合在一起，再用真空技術把內膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達到真空保溫的效果。

加工流程：

1、外殼加工流程 外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外殼

2、內殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大） 內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽

3、外殼和內殼裝配流程 配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫

加工工藝簡要說明：

1、割管：用車床，具體按《割管作業指導書》執行，要求尺寸准確，及時發現不良品、料廢，操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

2、水脹：用水脹壓機，具體按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸准確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

4、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

6、縮底：用車床，具體按《縮口作業指導書》執行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標准尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

8、沖筋：在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。

9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

10、沖底：用壓機，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。

11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

13、滾上角：用車床，把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

14、內膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

15、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業指導書》執行，要求注意力集中，調整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

16、清洗烘乾：把內膽、外殼清洗干凈並烘乾；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

17、檢驗敲坑：檢驗內膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點的敲平至符合要求，輕拿輕放。

18、對焊：把內膽與內底對焊起來，具體按《對焊作業指導書》執行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。

19、試水檢漏：把對焊好的內膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。

20、配杯口：把內膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業指導書》執行，要求確保焊口底焊透並圓滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。

22、點焊：中底內點焊上吸氣劑，注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果才好，否則會無效。

23、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。

24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進行檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：無尾抽真空，嚴格按照抽真空操作標准執行。

26、測溫：具體按《電測溫工序作業指導書》執行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。 27、電解：送外協電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。

28、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象。

29、檢驗拋光：拋光後的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。

30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。

31、噴漆：送外協噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。

32、檢驗噴漆：對噴漆後的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。

33、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印後必需要用烘道烘過。

2. 不銹鋼水壺是怎麼成型的

請留意電視里播放的關於瓷器製造過程：工匠用雙手控制在旋轉工作台上不斷旋轉的泥胚，使它回在旋轉過程中不斷變答形，形成大杯子，再將口不斷壓小，最後得到口小肚大的瓶瓶罐罐，整體旋壓成形與此相類似，但與制陶瓷器皿的區別在於旋壓過程中，對鋁或不銹鋼材料的壓力更大，壓力方向的控制更精確。 先將金屬材料沖壓成大杯子，再在模具對其內壁旋轉滾動加壓，使其均勻變形，相當改變其相應的周長，改變內徑，最後形成壺身，所以沒有縫，壺嘴與壺身之間是有接縫的。 當然，這類零件還可以使用爆炸成型：將金屬毛胚放入模具內（不一定是圓的內腔），毛胚內充滿水，放入適當的炸葯及引爆裝置，並將其密封，然後引爆炸葯，利用爆炸產生的能量將毛胚漲開，緊貼在模具內壁上，最後將模具打開，就可以得到無縫的、口小肚大的整體「容器」。當然，對水壺這樣的產品是不會採用這種特殊加工工藝的。

3. 把不銹鋼板沖壓成型需要幾步

產品的外形來來決定需要幾道工序，即源使最簡單的也需要1道工序，復雜的可能需要7-8道工序才能完成，一般都要經過 開料-----壓型------剪口等工序。
沖壓成型(Stamping forming)，是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經過沖壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

4. 不銹鋼餐具（勺子，刀叉）是怎麼製造出來的啊，是沖壓的嗎 邊上很光滑是怎麼回事啊

用鋼板，利用模具、沖床沖壓的，邊緣經過處理了，自然很光滑

5. 金屬不銹鋼保溫杯是如何做的呢

一般熱的散失有三種途徑，分別是：對流，傳導，輻射。
不銹鋼保溫杯和保溫杯都一樣，中間有一層真空層，可以阻斷熱傳導；杯壁上一般有鍍金屬，可以反射熱輻射；杯口有蓋子，可以阻斷熱對流。

6. 不銹鋼杯子是沖壓成型的嗎

一般來的不銹鋼杯子都是經過兩三自百噸的沖床沖壓拉伸出來的，視乎拉伸的深度還有材料的特性，一般都需經過一到兩次的反復拉伸才能做成，拉完之後褶皺肯定是有的，那麼後工序還有一個拋光，就可以把褶皺拋磨掉，變得光亮。

7. 不銹鋼水杯手柄怎麼沖壓

最佳答案：一般的不銹鋼杯子都是經過兩三百噸的沖床沖壓拉伸出來的,視乎拉伸的深度還有材料的特性,一般都需經過一到兩次的反復拉伸才能做成,拉...

8. 不銹鋼碗的沖壓工藝，，，請大家簡單介紹一下,謝謝

沖壓成型
沖床~~模具~~做碗用的鋼板
還有拋光打磨~卷邊~~壓花回~~烤瓷答之類的工序

雙層的不銹鋼隔熱碗是用鋼板兩次沖壓，採用一個大碗、一個小一點的碗，焊接在一起的。這樣可以保證兩層之間存在「不流動」空氣，起到隔熱、保溫作用。

不銹鋼碗的加工工藝是用一塊不銹鋼板,在沖床（沖壓機）上使用模具沖壓出來的。

9. 有誰知道不銹鋼茶杯是怎麼做出來的！是拉伸，沖壓，還是旋壓或者是焊接！誰有設備0574-82187848

旋壓

10. 304不銹鋼的沖壓

最好用高硬度的工具鋼，因為304一般都是能做螺絲線和彈簧線用的，他們有時候加工十字頭的時候經常採用加熱器，你們也可以試一下 那樣就不用換鑽頭了。。