㈠ 不銹鋼的表面有必要鍍鎳嗎作用是什麼
不銹鋼本身具有抗蝕性強、表面美觀等優點．可以滿足一般用途。但由於專產品多用在海洋性屬氣候的環境中，並對某些不銹鋼制零部件的表面硬度有更高的要求，因此必須通過表面處理的方法來提高抗蝕性及硬度，而這些零部件的幾何形狀又都比較復雜，無法用電鍍的方法來獲得台格的鍍層，故採用化學鍍鎳。
㈡ 整體鋼件只是部分要化學鍍鎳怎麼辦急急急，因為要求有孔鍍鎳。急死了，請大哥教教方法好嗎
你最好上傳你工件的圖片讓大家看看工件的幾何形狀。局部度最好的方法就是局部屏蔽。常用的有「電鍍絕緣膠帶」「阻鍍漆」「屏蔽液」這些原材料。後面兩個基本相同，都是耐酸鹼高溫的。我做鋁材局部電鍍，一直使用上述方法。當然，你工件如果很平整規則，不太幾何，也可以在掛具上面下手。
㈢ 不銹鋼在化學鍍鎳中需要鍍沖擊鎳嗎
我試過直接化學鎳鍍不銹鋼，但附著力確實不好，書上說最好要鍍一層沖擊鎳來增加附著力，我雖然沒有這麽做過，但是我覺得有它的道理。
㈣ 化學鍍鎳工藝流程
化學鍍鎳的工藝流程是按您的工件材質而定的，軍工民用研究所是專業研發生產金屬表面處理葯劑的，您可以打用戶名上的手機號碼聯系。
、開缸:
1、開缸配方：
硫酸鎳（NiSO4·7H2O）： 27g/L（克/升）
次亞磷酸鈉(NaH2PO2·H2O): 30g/L（克/升）
HH118-3復合添加劑（用於開缸）： 80g/L（克/升）
2、開缸方法：（以配置100L鍍液為例）
① 取清潔水或去離子水30公斤（占所配工作液總量的30%），加入溶解槽中，加入2.7公斤硫酸鎳，充分攪拌溶解，過濾至鍍槽內。
② 往鍍槽內加入8公斤HH118-3復合添加劑，攪拌均勻。
③ 取清潔水或去離子水40公斤（占所配工作液總量的40%），加入溶解槽中，加入3公斤次亞磷酸鈉，充分攪拌溶解，過濾至鍍槽內與硫酸鎳混合，攪拌均勻。
④ 用氨水（一份氨水兌一份水）對工作液的pH值進行調整。氨水加入時要均勻緩慢，邊加邊攪拌，用pH試紙測試溶液的pH值，並調整至工藝范圍，加水至規定體積（約加水21公斤），充分攪拌，混合均勻。
⑤ 溫度升至70℃時，開啟循環過濾器，加熱到工作溫度范圍，即可施鍍。
五、鍍液維護：
每批工件施鍍1小時後，對槽液進行化驗，主要化驗硫酸鎳的含量。根據化驗結果對鍍液進行補加。然後調整pH值，當槽液液面因蒸發過快而偏低時，可用適量的熱水進行補充。
1、各成分的補加：
硫酸鎳：按硫酸鎳的實際消耗量補加（硫酸鎳的消耗量詳見分析說明書）；
次亞磷酸鈉：次亞磷酸鈉補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1.1添加，如硫酸鎳的消耗量為10g，則次亞磷酸鈉的添加量為11g。
HH118-3T（僅用於補加）：HH118-3T復合添加劑的補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1~1.5添加，如硫酸鎳的消耗量為10g，則HH118-3T的添加量為10~15g。
如無分析條件，硫酸鎳消耗量（每小時）按硫酸鎳開缸量的10%計算，其他成分的補加同上。
2、硫酸鎳分析方法（詳細見分析方法說明書）
先測硫酸鎳的消耗量：取鍍液10ml於250mL的三角瓶中，加入50ml蒸餾水，加20mL pH值為10的緩沖溶液，再加入約0.2g紫脲酸胺指示劑後搖勻，最後用0.05mol/L的EDTA標准溶液滴定至亮紫色為終點，記錄EDTA標准溶液消耗的量（mL）。硫酸鎳的消耗量（g）=(27－26.28×0.05×EDTA標准溶液消耗的量)×開缸體積（L）。
六、工藝流程：
化學除油→水洗→酸洗活化→水洗→水洗→熱純水洗（預熱）→化學鍍鎳→純水洗→熱純
水洗→吹乾檢驗入庫
㈤ 不銹鋼馬氏體可否化學鍍鎳
馬氏體、奧氏體都是鋼鐵冶煉形成晶核的形態，跟是否不銹沒關系。不銹鋼是因為在鋼中參回入一定含量的鉻答、鎳等金屬。 試試鋼還是鐵，有人用磁鐵吸，沒吸力的是不銹鋼。 含鉛量也跟是否不銹鋼沒關系，即使所謂307不銹鋼，也有合格不合格之分。食品用材料要看是否有鉛砷汞鎘的溶出（在水、酒精、醋、己烷這四種溶劑中），中國這方面的標准不嚴，沒見過工商質監的強制執行。
㈥ 為什麼不銹鋼表面還需要鍍鎳呢
引言抄不銹鋼具有良好的耐襲蝕性和優良的力學性能，應用非常廣泛。但是不銹鋼表面常存在破壞鈍化膜均勻性的缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯等，在這些地方的鈍化膜較為脆弱，活性陰離子如Cl一、SCN一和OH一等易從缺陷處進入破壞鈍化膜，其中Cl一對不銹鋼鈍化膜的破壞作用最為突出。鎳磷合金鍍層在Cr-介質中有鈍化性r1]。若在不銹鋼上鍍適當金屬或合金(如在不銹鋼表面進行化學鍍鎳)，則可改善表面狀況，抵抗活性陰離子的侵襲，提高其力學性能(耐磨性、硬度等)、耐蝕性，從而可擴大其應用范圍，延長其使用壽命。
㈦ 如何改善不銹鋼化學鍍鎳層的結合力
你好
除油脫氧化層等工序否保證已經除凈基體已經完全乾凈
觸發面積否達標
否增加內應力操作例裝載量溫度酸度
工藝沒問題應該看看配問題
所工件都問題配問題；
少數且確定則工藝問題
㈧ 化學鍍鎳的技巧有哪些
化學鍍鎳工藝在國外發展了40餘年80年代達到開發研究與應用高潮。目前化學鍍鎳工藝從溶液使用壽命到自動控制和自動補加都達 化學鍍鎳工藝在國外發展了40餘年80年代達到開發研究與應用高潮。目前化學鍍鎳工藝從溶液使用壽命到自動控制和自動補加都達到相當高的水平居於領先地位的AtotechOMI日本上村工業(株)、奧野制葯工業(株)都有系列化的商品出售。 我國化學鍍鎳的現代工藝及材料研究起步較晚八十年代中期才起步我國的高等學校、研究所投入不少人力和財力使開發研究上升很快一下躍升到第三代第四代。即鎳鹽+次亞磷酸鈉+絡合劑+穩定劑(第三代) 鎳鹽+次亞磷酸鈉+復合絡合劑+穩定劑+促進劑+緩沖劑+潤濕劑(第四代)。工藝性能基本上接近國際水平。 如哈爾濱工業大學的EN化學鎳和武漢材保所的HN625化學鍍鎳都有較高的研究深度和應用面但大多數在功能上的應用為多此外南京大學、北京科技大學、南京航空學院等都有相當水平的工藝和材料。 國內開發新的復合化學鍍鎳工藝在還原劑研究上應用二甲胺基硼烷或硼氫化鈉為Ni-B的工業化打下基礎但在工藝的設備研究上與國外仍有較大差距。還沒有十分可靠的自動控制系統自動補加裝置作為商品出售。限制了化學鍍鎳工藝的擴大應用。 最近幾年光亮化學鍍鎳工藝得到許多電鍍廠的青睞浙江恩森公司從境外帶進來的JS-934超光亮化學鍍鎳就是一個具有鍍速高循環使用壽命長鍍層外觀白亮的工藝在深圳獲得大面積應用它的特點 ① 溶液穩定性好可以循環使用使用壽命達到8-10循環1個循環的含義是每升鍍液將全部鎳鍍出再補充到原來的鎳含量稱為1 M.T.O.。 ② 沉積速度快達到18-30μm /hr提高生產效率。 ③ 鍍層外觀光亮具有鏡面光澤。 ④ 鍍層防腐性能高。 ⑤ 對復雜零件具有優異的均鍍能力。 ⑥ 鍍層孔隙率低。 ⑦ 操作簡單使用方便。 ⑧ 優異的耐磨性能經熱處理後鍍層硬度可達1050 VHN。 * |5 n8 k9 V, A化學鍍鎳適用於大多數材料的零部件如鋼鐵、鑄鐵、鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、釹鐵硼粉末燒焙件、鈦合金以及塑料、陶瓷等非金屬材料。廣泛應用在計算機的硬磁碟、石油機械、電子、汽車工業、辦公機器以及機器製造工業。
㈨ 化學鍍鎳怎麼鍍不上去
這個問題比較復雜，首先基材是鋁合金，銅和不銹鋼不能直接鍍化學鎳，要經過一定的處理才可以，另外，化學鎳收到重金屬，硝酸根污染也不會上鍍，如果化學鎳葯水本身沒有開好，溫度，pH不正常，當然也不行，所以說要詳細檢查，做小槽實驗，才能確定問題點。
㈩ 不銹鋼上如何進行鍍鎳，鍍銅。
您好，鍍層一般就兩種方式，電鍍和化學鍍，電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍專上一薄層其它金屬屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化。關於電鍍樓上所說甚多，這邊就不多講。主要補充化學鍍這塊。化學鍍是一種不需要通電，依據氧化還原反應原理，利用強還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成緻密鍍層的方法。在不銹鋼鍍鎳之前先鍍銅，先鍍一層薄銅，薄銅作為一個過渡層、打底層。這樣做的目的是銅層比不銹鋼層有更好的結合力，也更易於後續鍍鎳的上鍍，廣州貽順化工不銹鋼專用鍍銅水適用於各種不銹鋼系列表面鍍銅，結合力極佳，可作為預鍍層，打底層。