A. 不銹鋼表面處理方法有哪些
不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料,一般用於做櫃面,或者是操作台等等,不銹鋼材料的使用壽命比較長,清潔也比較簡單,所以很多傢具都是會私用不銹鋼材料,但是不銹鋼材料的表面一定要經過特殊的處理,讓它具有一定的光澤度,才讓視覺效果更好。不銹鋼表面的處理技術有很多種,根據不同的使用功能有不同的方法,下面就是相關的知識介紹。
表面本色白化處理
不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
表面著色處理
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法
⑴化學氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
⑵電化學氧化著色法;是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如:鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大,成本高,小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法:較為復雜,在工業中應用較少。
不同的用途對不銹鋼的表面有不一樣的要求,不銹鋼的表面一定要處理平整,並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種,不同的方法得倒的效果不一樣,價格和成本也有不同,一般都是根據不銹鋼的需求來進行方法選擇,上面幾種方法都是比較常見的不銹鋼不僅要對表面進行本色白化處理,鏡面光亮也要進行特殊處理。
B. 不銹鋼怎麼進行表面處理,你知道嗎
總之,不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生內化學反應而被腐蝕,容但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。因此,在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上,許多銹蝕條件和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響,也應該和必須加以克服。
C. 大神,不銹鋼,表面處理,寫著外麻光,外麻光 是什麼意思
不銹鋼表面一般分為熱扎(NO.1)與冷扎(2B),後加工表面有HL(短發紋與長發紋) 8K 和紋 噴砂 蝕刻等等 總體來講都是需求機器 與研磨材料來加工 看你需要做什麼表面加工才能定什麼工具。
D. 關於不銹鋼的表面處理的問題
在39年前,日本鬼子就已經有了把不銹鋼變成黑色的技術,兩年過後,英國將此技術運用到了工業生產中。時至今日,不少國人尚不知有此技術,可見金屬表面工程在我國技術領域尚需大力推廣。
1)用電鍍方法只能是電鍍黑色金屬,能夠做到,但太費事,沒人這樣做。
2)電泳當然可以,電泳也是電鍍,鍍上黑色塗料即成。不過在實際運用中,只是為了在不銹鋼上電泳不同顏色的圖文裝飾才用這項技術,單是為了讓不銹鋼變黑,也少有人利用。
3)不銹鋼化學著黑色與電解著黑色,辦得到,用得已經很普遍。
4)不銹鋼化學著彩色與電解著彩色,辦得到,也已是成熟技術。
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E. 不銹鋼表面處理
不銹鋼表面通常較光滑,在表面塗裝噴油漆,會出現一個問題就是油漆很容版易就脫落,簡單權說就是粘不住,即使油漆好,不銹鋼表面根本不處理,直接噴漆,附著力就是0級。如果油漆不適用於不銹鋼,就是打磨處理了,也照樣掉漆。
F. 不銹鋼表面處理有幾種
2、表面改性的不銹鋼 3、表面含銅抗菌不銹鋼及其製造工藝 4、表面亮度和耐蝕性優回良的奧氏體不銹鋼及其生產方法答 5、剝離不銹鋼表面氧化層的化學液 6、不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置 7、不銹鋼板噴砂彩繪工藝 8、不銹鋼半色調腐蝕成象工藝 9、不銹鋼表面電化學氧化處理方法 10、不銹鋼表面鈍化成膜技術 11、不銹鋼表面防氫滲透層的制備方法 12、不銹鋼表面化學拋光液及化學拋光方法 13、不銹鋼表面化學拋光用浴液 14、不銹鋼表面化學拋光浴液及方法 15、不銹鋼的電解快速除鱗方法 16、不銹鋼的防腐處理劑及防腐處理方法 17、不銹鋼的中性鹽電解液的處理方法
G. 不銹鋼如何進行表面處理和防腐塗漆
塗層與金屬基底間的附著力,與塗層對金屬的保護有著密切的關系,它主要是由附著力與有機塗層下金屬的腐蝕過程所決定的。有機塗層下金屬的腐蝕主要是由相界面的電化學腐蝕引起的,附著力的好壞對電化學腐蝕有明顯的影響。良好的附著力能有效地阻擋外界電解質溶液對基體的滲透,推遲界面腐蝕電池的形成。牢固的界面附著力可以極大地阻止腐蝕產物,金屬陽離子經相間側面向陰極區域的擴散,這些陽離子擴散是為了平衡陰極反應所生成的帶負電荷的氫氧根離子,這雖然是一個相當緩慢的過程,但是一旦附著力降低,陽離子從相間側面向陰極擴散則容易得多。
有機塗層的附著力,應該包含了兩個方面,首先是有機塗層與基底金屬表面的粘附力,其次是有機塗層本身的凝聚力。這兩者對於塗層的保護作用來說缺一不可。有機塗層在金屬基底表面的附著力強度越大越好,塗層本身堅韌緻密的漆膜,才能起到良好的阻擋外界腐蝕因子的作用。塗層的不能牢固地粘附於基底表面,再完好的塗層也起不到作用。塗層本省凝聚力差,漆膜容易開裂而失去保護作用。這兩個方面缺一不可,附著力不好,再完好的塗層也起不到作用,而塗層本身凝聚力差,則漆膜容易龜裂。這兩者共同決定塗層的附著力,構成決定塗層保護作用的關鍵因素。
影響塗層附著力有基本的兩個因素,塗料對底材的濕潤性和底材的粗糙度。塗層對金屬底材的濕潤性越強,附著力越好。一定的表面粗糙度對塗層起到了咬合錨固的作用。而炅盛處理劑研發的金屬附著力處理劑正是通過提升底材和塗層之間的附著力解決掉漆問題,輕松過百格、鹽霧等測試。
H. 不銹鋼表面處理有哪些
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:
①表面本色白化處理;
②表面鏡面光亮處理;
③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下:
1.2.3 表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:
⑴化學氧化著色法;
⑵電化學氧化著色法;
⑶離子沉積氧化物著色法;
⑷高溫氧化著色法;
⑸氣相裂解著色法。
I. 不銹鋼表面處理亞光
為了表面防污染!這么說就不是鏡面類的了,那就是拉絲「拉絲」是金屬材料表面處理的一種方法,被處理後的金屬材料表面有極細的直線型紋路,這種紋路可以看得到