『壹』 A102不銹鋼焊條和ER308不銹鋼焊絲怎樣選用
A102鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,可交直流兩用,操專作性能極好。用於焊屬接在高溫條件下的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里,異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
ER308不銹鋼焊絲 TGS-308 MIG-308 H0Cr21Ni10 CB-06X19H9 X5CrNi19.9 308S96 SA19.9 Y308(YS308) OK16.15(AA308) IF-19-9
用途:適用於18Cr-8Ni鋼用。
『貳』 國標304不銹鋼焊條與國標308焊條那個好
308和304同為奧氏體不來銹鋼,源不同的是308中的ni的含量為8.5-11.5%,而304不銹鋼中則為8%左右,也就是cr/ni當量不同。
我們都知道cr元素師鐵素體形成元素,ni是奧氏體形成元素。採用308焊接304焊後組織可能全為奧氏體組織;採用304焊接304焊後組織可能為奧氏體+部分鐵素體。
利用308焊接304優點:組織為奧氏體,無磁性,可減少微觀偏析,提高抗應力腐蝕能力。
利用304焊接304優點:組織有部分鐵素體,減少貧鉻,提高耐晶間腐蝕能力。
利用308焊接304的熱裂傾向要大於304焊接304。原因在於308 鉻/鎳當量小於304不銹鋼,導致凝固模式不同
『叄』 308——16材料用什麼不銹鋼焊條
E308-16是焊條型號,是用來焊接304不銹鋼材料的
焊條的型號及化學成可查閱GB/T983-2012《不銹鋼焊條》,
不同的材料選擇焊材可查閱GB/T50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》
『肆』 308不銹鋼焊條焊什麼材質不銹鋼
就是用來焊304不銹鋼的。
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『伍』 308焊條什麼作用
308是不銹鋼焊條。
308是鈦型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時葯皮具有不發紅、不開裂的特點,焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜於薄板平焊。
用途: 用於工作溫度低於300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能 試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥550 ≥35
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h,不得多次反復烘焙。
『陸』 不銹鋼焊絲304和308有什麼不同
只有含鎳量不同:
1、一般304的含鎳量在8%左右,
2、308的要高些,大概10-12個。
如果用來焊接,焊回絲的含鎳量應該要答比母材的含鎳量高才能增強焊接位的強度。
不銹鋼焊絲可分位不銹鋼實芯焊絲和不銹鋼葯芯焊絲。
不銹鋼葯芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼葯芯焊絲一樣,對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接,不銹鋼葯芯焊絲的應用以MAG焊為主。
不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG,MIG焊)。也可用於埋弧焊。
進行MAG焊時具有如下特點:
1、與手工焊相比,熔敷速度可提高2-4倍,其熔敷效率高達90%(不銹鋼焊條僅55%)
2、對電流,電壓的適應范圍大,焊接條件設定較為容易,易於進行半自動和自動化焊接。
3、脫渣性良好,焊道表面光澤。另外,飛濺很少,電弧穩定性優良,X射線合格。
『柒』 316不銹鋼焊條跟308不銹鋼焊條焊接410不銹鐵哪個更好
那肯定是316不銹鋼好了,在耐腐蝕及耐高溫方面316不銹鋼要比304不銹鋼好很多。
『捌』 308不銹鋼焊條是鹼性焊條嗎
308材質的焊條有鹼性和酸性的,A102是酸性的,A107是鹼性的。
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『玖』 不銹鋼308焊絲適應於焊接什麼材質
302不銹鋼焊條用於焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼(Cr19Ni10和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。
『拾』 308電焊條適合焊什麼材質的件
308電焊條適合焊什麼材質的件
308是不銹鋼焊條.
308是鈦型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時葯皮具有不發紅、不開裂的特點,焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜於薄板平焊.
用於工作溫度低於300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接.
就是用來焊304不銹鋼的。