什麼條件使用不銹鋼反應釜

A. 玻璃反應釜與不銹鋼反應釜在使用上有什麼區別

玻璃反應釜與不銹鋼反抄應釜在使用上有什麼區別

這兩者的優缺點形成鮮明的反差：

玻璃反應釜具有非常優良的耐酸鹼耐腐蝕性，化學穩定性優良。缺點是熱傳導能力差。

不銹鋼反應釜具有優良的熱傳導能力，缺點是對強酸強鹼的抵抗能力差。

當然這是大方向上面的對比，對於不銹鋼反應釜來說有一種材質叫316L很好地彌補了不耐強酸強鹼的缺點，但是價格非常昂貴，你可以根據這兩者的優缺點進行最優化的選擇。

B. 不銹鋼反應釜的規范操作規程是什麼

不銹鋼反應釜安全操作、安全生產，規范操作人員安全操作。避免不必要的人員傷害、材料損耗、耽誤工時。需按以下步驟操作：檢查與反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料；檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常；在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料；嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓；反應過程中，應做到巡迴檢查，發現問題，應及時處理；若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫後的溫度應符合工藝要求；若發生超壓現象，應立即打開放空閥。緊急泄壓；停車若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

C. 不銹鋼反應釜怎麼選擇

不知道你用來做什麼的，我之前買的反應釜也是不銹鋼的，我就是在他們的建議下購買的。希望能幫到你。。。。

D. 不銹鋼反應釜應用在什麼行業

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對於加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要採用攪拌裝置才能得到到好的效果，並可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
不銹鋼反應釜廣泛應用於化工、食品、塗料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫葯、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要採用帶保溫結構)。

E. 不銹鋼反應釜有沒有國家標准

符合GB-150和新容規中關於壓力容器的規定即可，沒有單獨的不銹鋼反應釜的國家標准。

F. 不銹鋼反應釜是怎麼設計的步驟有哪些

1.根據設備達到的生產目的，確定物料在生產過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據這些來確定相關的參數。
2.其中可能達到的最高壓力是多少，有沒有可能產生真空，如果有，它的數值。
3.它在反應中的溫度最高能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。
4.介質在生產中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。
5.介質的物化性能，比如說易滲透、易揮發，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特徵數據。
6.選用什麼樣的（含不銹鋼）材質可作為安全使用年限內的適用材料。如果有多種可選，各自的優劣，價格、加工工藝性、在整個生產製造的焊接、無損檢測主、試壓中的特殊要求、運輸禁忌、性價比等。
7.以上明確後，了解生產工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯接型式，根據介質特性確定壓力等級。
8.了解生產中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質作為熱的甚至冷的傳熱媒體。並確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。
9.根據用戶意向與結構需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內部使用盤管，或者兼用。
10.據強度計算、穩定性計算得出壁厚、加強圈（如果必要）、管徑或其補強形式。
11.計算攪拌系列，確定尺寸、結構、密封要求、速比、動力、電機形式、防爆等級、減速機型號。
12.確定安全的泄放量，根據介質確定選用安全閥或爆破片的型式，計算口徑。
13.整理設計計算書和說明要求，畫出圖樣和加工的零件並寫明具體的要求。
14.說明在製造過程中的注意要求：焊接方法、焊材型號、坡口形式、設計製造中應遵循的各類法規、標准。無損檢測的比例、合格判定的方式。試驗、檢驗、運輸要求。用戶特別要求的事項。
15.總體就是以上的內容。希望對你有所幫助。

G. 不銹鋼反應釜的製作應參照哪些標准

不銹鋼反應釜特點：
1、不銹鋼材質具有優良的機械性能，可以承受較高的工作壓力，也可以承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣，（-196至600度）。在較高溫度下不會氧化起皮，所以可用於直接火加熱；
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。
4、傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
5、具有良好的加工性能，可以按工藝要求製成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可以打磨拋光，使之不掛料，便於清洗。

H. 不銹鋼反應釜資料

不銹鋼反應釜按照材質的不同，又可以分為304/316/316L等反應釜。反應釜內部帶攪拌器，攪拌槳的形狀有框式攪拌、錨式攪拌、槳式攪拌，另外還可以根據用戶的要求做分散式攪拌反應釜。 正常情況下反應釜的轉速是固定的，電機通過減速機輸出轉速為85轉/分鍾，使用的過程中也可以加變頻器調速。有些物料屬於易燃易爆的，電機和加熱器要選用防爆型。

不銹鋼反應釜的夾套是為了加熱或冷卻設計的。夾套本身不和物料接觸，所以材質大部分選用碳鋼的。有些要求比較嚴格的廠家，比如制葯廠、食品廠用的反應釜，夾套也要用不銹鋼的。反應釜的加熱分為電加熱、循環導熱油（蒸汽）加熱、零距離電加熱三種。

不銹鋼電加熱反應釜就是在夾套中安裝電加熱棒，然後注入導熱油，工作的時候電加熱棒產生熱量，升高導熱油的溫度，然後導熱油再把溫度傳遞給內筒體。循環導熱油（蒸汽）加熱就是外部配置導熱油爐，經過導熱油爐加熱的高溫導熱油在夾套裡面流動，把熱量傳遞給反應釜然後再回到導熱油爐裡面加熱，周而復始直到達到要求的溫度。零距離電加熱就是把電熱絲焊接到內筒體上，電熱絲產生的熱量直接給內筒體加熱，從而達到理想的溫度。

I. 不銹鋼反應釜的主要功能是什麼

遼京製造反應釜結構說明
不銹鋼反應釜反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝回置、支承座答四大部件組成，可按工藝需要採用帶保溫結構。
1、不銹鋼反應釜定製攪拌裝置，攪拌軸採用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力，防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
2、支承型式按操作要求採用懸掛式或落地支腿式。
不銹鋼反應釜設計構造
不銹鋼反應釜可分框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可採用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可採用機械密封，加熱冷卻可採用夾套、半管、盤管、等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。

J. 不銹鋼反應釜怎麼用有什麼作用

遼京製造反應釜工作原理
電加熱不銹鋼反應釜通過電加熱裝置將導熱油溫內度升高到所容要求的溫度，通過導熱油油浴將熱量傳遞給反應釜內物料，來達到物料反應溫度。通過電加熱恆溫控制櫃上的溫控儀，來控制導熱油溫度及反應釜內物料的反應溫度，來實現完全自動化控制。電加熱裝置分組安裝，通過電加熱恆溫控制櫃實現分組控制，大大的節約了用電量。

優點：電加熱反應釜具有環保、節能、安全、方便、成本低等優點。
缺點：降溫需要釜內盤管降溫、溫度最高可升高到320℃。如果溫度要求320℃以上就需要遠紅外加熱不銹鋼反應釜。