不銹鋼沖壓機弧度怎麼調

A. 鋼筋彎弧如何調弧度，我調好了尺寸總是彎出來的弧度不一樣

你這個其實就是工件穩定性的問題，
有關工件穩定性的問題可以從以下幾方面考慮，
1、設備是否每次都在同一個位置上，即重復運行的概念，如果是手動的機器，看看是不是機器松動了。如果你的設備運行相差0.5mm，那麼工件出來的誤差肯定是很大的（肯定不止1mm，具有放大的作用），
2、硬度的問題，鋼筋的硬度波動范圍大，多多少少都會有一些誤差的，
3、模具是否正確
4、設備（工藝）是否選擇正確，不同的設備對材料的硬度敏感程序不同，折彎、推彎、滾彎這幾種都可以彎鋼筋，但就對材料的敏感性而言，他們是不一樣。

B. 數控折彎機折彎工件有弧度，怎麼調

上模落到下模平面調整試試

C. 不銹鋼薄片中間有個像勺子一樣的凹槽，而且整個產品本身有弧度，沖壓模具改怎麼設計比較好

是用擠壓模生產出來。
以前的鋁質分幣和銅質硬幣是沖出來的，現在的硬幣是沖後再表面處理過，看起來很光亮 。

D. 不銹鋼產品沖壓後出現翹曲變形什麼原因，應該怎麼處理

沖壓變形的原因可能是彈性壓板的壓力有點小，可以加大彈性壓料板的壓力。

E. 關於沖壓壓力機 該打到多少度調步驟 急

模具安裝、拆卸：
模具的安裝和拆卸是一名沖壓工一項非常關鍵的技能，它基本上用到了壓力機所有的操作：裝模高度調整、微調、工作台夾緊與放鬆、工作台開出等。從模具的角度看，在模具安裝和拆卸的過程中很容易出現工裝事故，容易對模具產生致命的傷害，另外裝模調整的合理性對模具使用壽命、穩定性及沖壓件的質量都有著非常直接的關系。還有從生產的角度看，熟練掌握裝卸模具的工作要領有利於縮短換模時間，從而提高勞動生產率。以下就是模具安裝和拆卸的程序以及注意事項進行敘述和說明：
A、單動模具安裝：
1.工作台開出並清擦乾凈：
開出前清擦工作台導軌，將廢料等雜物清理干凈，檢查模具台兩側是否有物品超寬，以防止工作台開出時與壓機主柱相干涉，引發事故。工作台所停的位置要合理，以方吊模和放模為標准，但要與導軌的擋塊留一定的安全距離；
2.單動拉延模根據《作業指導書》把頂桿裝好並確保頂桿長度一致：
根據《作業指導書》上的頂桿圖選用頂桿和頂桿位置，放好頂桿後要進行檢查，保證頂桿的位置和長度的一致性，為了使模具擺放位置准確，根據《作業指導書》在模具相應的位置上放置定位銷。另外頂桿孔的蓋板要定置擺放，以防丟失；
3.模具吊上工作台並將中心與壓機的工作台中心對齊：
模具放置前要將模具的底面及上表面清擦乾凈，模具放好後檢查各安裝槽與壓機T形槽的對齊情況，以方便安裝；
4.工作台開進並夾緊：
工作台開進前對壓力機底座進行清擦，工作台開進時一定要開到位後方可落下和夾緊；
5.調好模具的安裝高度（模具的安裝高度=模具存放高度+10cm）；
6.單動拉延模在離模具上表面20-30cm處試頂桿，頂桿正確後將氣墊落下；
7.將滑塊開至滑塊底面與模具上表面觸後，將上模螺釘裝上並鎖緊，下模螺釘放上即可，切記不要鎖緊；
8.滑塊開到上死點，將留模樣件取出，取下存放限置器；
9.對模具進行清擦潤滑；
10.精調裝模高度，滑塊空行程兩次後將模具合上，鎖緊下模螺釘（空行程時注意模具各部份的工作情況是否正常，如有異常及時通知模修工）；
11.單動拉延模要調整好氣墊壓力值；
12.首件調試合格後投入生產，填寫《模具日點檢表》和《自檢記錄表》。
B、雙動模具安裝：
1.工作台開進與夾緊的步驟與單動模具相同；
2.調整好模具的安裝高度。（雙動模的安裝高度是在模具的裝模高度的基礎上加上調整值，調整值一般在0.5-2.5之間）；
3.將滑塊開到下死點（注意液壓墊壓力表的表值），將內外滑塊夾緊器放鬆，並檢查放鬆情況，待確認放鬆後用微調點動將滑塊開到上死點。由於操作人員無法看見內滑塊內部的情況，故在滑塊下行時一定要有專人看內滑塊壓力表的表值，當指針有動時，說明內滑塊與模具已經接觸，如果此時不在下死點，就應向上調整裝模高度。註：滑塊夾緊器放鬆後，操作人員一定要逐個檢查夾緊器的放鬆情況，以保證工作安全；
4.安裝螺釘，鎖緊上模螺釘後將滑塊開到下死點；
5.將內外滑塊夾緊後把滑塊開到上死點，對模具進行清擦和潤滑；
6.滑塊空行程二次後用微調將模具合上，鎖緊下模。空行程過程中模具的凸、凹模之間不應墩死，以保護模具型面不受損害；
7.首件調試合格填寫《工裝日點檢表》和《自檢記錄表》。
C、單動模具卸下：
1.認真檢查模具各部位是否完好、廢料是否清除干凈，並將模具各部位清擦乾凈；
2.存放限置器放上，合模（使存放限置器輕微受力變形，若是剛性存放限置器則在快接觸時使用裝模高度調整）後將上下模具螺釘卸下；
3.將滑塊開到上死點後，工作台放鬆並開出；
4.模具吊至存放地，清理工作台。
D、雙動模具卸下：
1.認真檢查模具各部位並清擦乾凈，零件歸位；
2.將裝模高度調整到模具的安裝高度後將滑塊開到下死點；安裝高度為模具安裝放鬆墊板時壓機的裝模高度；
3.將內外滑塊放鬆後滑塊開至上死點，卸下安裝螺釘。夾緊器放鬆後一定要逐個對夾緊器進行檢查；
4.滑塊開到下死點後將內外滑塊夾緊。夾緊器夾緊後一定要逐個對夾緊器進行檢查；
5.滑塊開到上死點，將工作台放鬆並開出；
6.模具吊至存放地，並清擦工作檯面；
7.模具吊回存放地點，用塑料布蓋在模具上表面上。
E、模具的聯合安裝：
聯合安裝指的是在一個工作檯面上，同時安裝兩個或兩個以上的模具進行生產。其優點有：提高設備的使用率、生產效率高、製造成本低等；但其存在裝卸不方便，模具製造要求高，另外生產的安全性下降等缺點。
模具聯合安裝的條件：①模具的閉合高度要求必須等高；②聯合安裝後沖壓力的中心必須與壓機的壓力中心重合；③生產中操作必須方便。

F. 不銹鋼保溫杯有點弧度，激光刻字，會往兩邊弧度，請問大師怎麼調整。

摳出來LOGO 粘貼到需要的地方 右鍵 裡面有扭曲啊 變形啊 可以做到弧形效果

G. 鋼筋圓弧機怎麼調

答：鋼筋焊接單面雙面焊單面焊度圓鋼度8d；縲紋鋼10d；雙面焊度圓鋼度4d；縲紋鋼5d綁條電孤焊接單面焊雙面焊（即焊接主筋兩端兩旁加與焊接主筋同級別同直徑短鋼筋短鋼筋即幫條圓鋼度4d；縲紋鋼5d或圓鋼度8d；縲紋鋼10d）1、圓鋼、縲紋鋼採用雙面綁條焊（底面都焊稱雙面焊反單面焊）：焊接主筋兩留2～5mm間隙綁條應採用與焊接主筋同級別同直徑圓鋼度4d；縲紋鋼5d2、圓鋼、縲紋鋼採用單面綁條焊：焊接主筋兩留2～5mm間隙綁條應採用與焊接主筋同級別同直徑圓鋼度8d；縲紋鋼10d

H. 折彎機上怎麼折弧度，在沒弧刀的情況下

在沒弧刀的情況下想要在折彎機上折弧度，需要選擇模刀口小的模具並先做好記號線，按照半圓的尺寸加工好，按照畫的線進行加工，就可以折出圓弧狀了。

如果是用折彎機來折大圓弧，那麼需要定製一個套在圓弧上下的模具。由於這樣的模具針對性比較強，只能適合一種半徑，所以，它並不能滿足所有大尺寸的圓弧的折彎。

另外，在設計其的同時，對圖紙的要求也是非常高的，要求設計員嚴格按照現有的模具來設計。

(8)不銹鋼沖壓機弧度怎麼調擴展閱讀：

折彎機的工作原理：

液壓折彎機包括支架、工作台和夾緊板，工作台置於支架上，工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

I. 冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎麼調模。

把壓彎的沖頭做成88º，或者89º。在壓彎時，壓的彎小於90º，在模具放開後，折彎的工件會回彈到90º。
冷沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需要的零件(俗稱沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。

J. 沖床送料機的角度怎麼調

沖床送料機沖模結構改變，送料的角度需要發生變化，導向針的長度也會隨模具高度回的變化而答變化，導針長度變化後插入模的時間會發生變化，送料機的鬆弛時間需要改變，否則會出現過早或過遲鬆弛的現象，導致送料量增加，送料量減少。這就是為什麼更換模具後需要調整送料角的原因。
因此，在連續生產和更換模具後，沖壓企業必須及時調整送料角。調整的標準是，當導模針進入導向孔的位置時放鬆，當模具上升導針未在正孔前釋放時，調整送料機的夾緊材料。具體的調整方法佑億送料機操作手冊都有詳細的說明，根據描述逐步調整，如果還不會調整，可以聯系專業技術人員解決。