A. 不銹鋼鏡面拋光後表面發白怎麼處理
不銹鋼表面經機械磨光、拋光、滾光及電解拋光後，通過MJ353制劑化學處理，不受外力內影響，通過分子作用力的容化學反應對其表面進行微觀處理，消除毛刺，平整水紋痕跡，直接效果達到不銹鋼鏡面的光線散射減弱，成像更清晰；水紋現象減弱或消除；本品具拋光及鈍化功能，適用於對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產品。
B. 不銹鋼酸洗發白怎麼還原處理
這樣的話只能是拋光成鏡面了，沒有其他辦法了。
C. 氧化的不銹鋼如何變白
估計是鋼裡面含量不純。
這樣如果有銹跡是沒有辦法根除了。
只能用砂紙打磨去內除銹跡。容
不過過一段時間還是會有的
不銹鋼是由類似拼湊玩具一般按原子排列組成的水晶固體。除鐵元素之外，還含有其金屬成分如鉻、鎳、鈦等。鉻、鎳元素具有防銹功能，它形成一層保護膜－鈍態薄膜，防止不銹鋼生銹。
一般情況下，只要這層薄膜沒有受損、破裂或是受到雜質的污染，不銹鋼就不會生銹。但是如果使用或保養不當，造成該鈍態薄膜受到破壞的話，不銹鋼就會生銹。
D. 不銹鋼表面氧化變色了怎麼處理要翻新嗎
在不影響使用的情況下，可以不用做翻新。一般不銹鋼表面可以採用電解拋光法做處理
E. 不銹鋼表面氧化了怎麼處理掉
不銹鋼酸洗鈍化處理能夠到達去掉氧化皮、除污、除焊斑、除鐵銹的作用。處理後不銹鋼丸表面變成均勻一致銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，處理後工件表面會呈現均勻一致的、美觀大方的銀白色，不會再產生二次氧蝕，從而提高不銹鋼製品的表面防腐質量，延長工件使用壽命。操作簡單、只需常溫浸泡、不需特定設備、安全環保、操作環境好。
不銹鋼電解拋光處理：電解拋光方法主要是能去除毛刺，除氧化層，使表面平滑，並移除表面殘留物及雜質，增加氧化層厚度，提高耐蝕性、減少積垢，清洗容易。可大大提高生產效率。經過電解拋光處理後不銹鋼表面會產生鈍化層，可以大大改善工件的耐腐蝕性。提高不銹鋼的抗腐蝕能力、增加亮度。同時使不銹鋼表面更加美觀大方。電解拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。並使不銹鋼件內外色澤一致，光澤持久。
1、表面污垢清洗
如果僅僅只是不銹鋼門的表面上有污垢附著的話，那麼建議可以使用肥皂水擦拭，原材料比較簡單，使用起來方便。
2、膠帶痕跡清洗
生活中我們經常碰到產品的商標或者是貼膜在撕下來的同時，有一部分膠帶還殘留在產品上，不銹鋼門也會出現這樣的情況，而針對門上的商標和貼膜膠帶痕跡的話，建議可以先使用溫水擦拭，然後再用酒精擦洗一遍即可。
3、油漬污垢清洗
如果不銹鋼門的表面是有油漬污垢的話，那麼建議可以先直接使用軟布擦拭，然後再搭配氨溶液清洗一遍即可。
F. 不銹鋼電鍍後發白
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
1.3 處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因
2.1 化 學腐蝕
2.1.1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.3 清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。
2.2 電化學腐蝕
2.2.1 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
2.2.3 烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.4 焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.5 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.6 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
2.2.7 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
2.3 應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕。
G. 不銹鋼表面酸洗後出現表面發白怎麼辦呀
酸洗肯定是發白的光啊，我們稱它為亞光。用拋光羊毛輪粘點拋光蠟輕輕在門上轉【這要用道角向磨光機】。轉完後用布擦下即可。絕對亮
H. 不銹鋼被穩定劑氧化，表面發白，如何處理
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I. 不銹鋼酸洗發白怎麼還原處理
您的這件不銹鋼製品所用的材料品質不佳。解決的唯一辦法是在酸洗後立即泡在10%的鹼液中進行中和。這樣可以在鐵素體表面形成一層保護膜阻止銹蝕的發展。建議您以後使用不銹鋼酸洗鈍化液進行清理。
J. 不銹鋼酸洗後留下的白色印子怎麼處理
你好，看抄您的照片，體積有襲那麼大，是用的酸洗膏嗎？如果是酸洗膏，只塗抹一部分，是很明顯的，塗抹過後的工件發白，成鋁件顏色。
如果是浸泡的不銹鋼酸洗液，有此情況，說明浸泡時間過短，還未形成統一的銀白色。酸洗後不妨用鹼水酸鹼中和一下，避免工件縫隙有葯液殘留，從而導致返黃。希望能幫到您