① 氬弧焊焊接不銹鋼板起泡是什麼原因
氬弧焊焊接時,1像這樣的薄料燒焊電流要調小一點,適合自己的,焊接時烏針離焊接材料介面在1毫米左右,一條縫燒好焊槍在焊介面停頓兩秒左右,焊介面會收到氬氣保護,這樣很少會發生有氣泡,烏針離得遠了就會有氣泡,黑碎屑,要把延期開關打開。
② 用氬弧焊焊接不銹鋼和一個不銹鋼絲接時為什麼焊接處會出現裂痕
氬氣流量一般1.5升每分鍾,電流可能太高。不知道你焊絲直徑多大。
③ 氬弧焊不銹鋼管為什麼要沖氬
對於不銹鋼管和碳鋼管用在壓力容器時都需要進行氬弧焊打底,都需要氬氣,主要防止氧化、夾渣,造成的焊接缺陷。
1930年美國發明惰性氣體保護焊,1954年哈爾濱鍋爐廠從德國引進技術,1957年中國開始正式使用鎢極氬弧焊。
氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。
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氬弧焊注意事項
1、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
3、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9、防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
④ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。
導致原因:
1,氬氣流量太小,保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2,氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3,氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4,電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5,焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
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氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。
使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
⑤ 氬弧焊焊接不銹鋼為什麼總起泡
焊接前是否進行了清理,為了保證焊接質量,焊接前應將坡口兩側焊件表面清理干凈,如有油污,可用酒精或丙酮擦拭,對表面要求高的要在適當范圍內塗上白堊調制的糊漿,一方飛濺用鎢極氬弧焊直流正接
⑥ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
1、注入熱量過多;
2、焊得太快;
3、氬氣量不足;
氬弧焊不銹鋼發黑,是不銹鋼在高溫下接觸空氣的結果,只要不讓它在冷卻時過早脫離氬氣保護就不會發生。
⑦ 用氬弧焊焊不銹鋼冒泡要怎麼解決
氬弧焊不抄同於電焊,電焊焊接的時候是放在上面慢慢移動的,而氬弧焊焊接不銹鋼的時候只需要「點焊」,就是靠自己的手一次次的點上去,電焊焊接的時候有焊條,而氬弧焊焊接的時候是用焊絲,焊接完後還要靠打磨,拋光才能漂亮的。。。
⑧ 為什麼氬弧焊焊接時出氣泡
我最近焊了鎳,起泡,因為他的流動性太差了!不知你焊的是什嘛!?聽老師傅說,還有很多合金,這個焊接方法都起泡,試試氣焊!
⑨ 氬弧焊:焊不銹鋼有什麼危害
把焊槍的鎢來極端部對自准焊縫起焊點,鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關,提前送氣,高頻放電引弧,焊槍保持70°-80°傾角,焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動,並在移動過程中觀察熔池,焊絲的送進速度與焊接速度要匹配,焊絲不能與鎢極接觸,以免燒壞鎢極,焊槍。同時根據焊縫金屬顏色,來判定氬氣保護效果的好壞
一般情況下,0.7的板子焊接好都有一定的變形,大小而已,要想減小它,按底下的步驟試試:1,盡量減小焊件之間的縫隙,(越緊密越好)2,如果要填焊絲的話,焊絲一定要細,0.8的就可以了,3,電流一點要小,小到能溶化焊絲就行,大概30a左右,焊機不同,根據各焊機而定,4,焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了。5,焊機也有講究,一般選用逆變式交直流焊機,電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題,多練就行!