p91和不銹鋼焊接用什麼焊材

❶ P91焊接工藝

你好，P91的焊接可考慮如下焊接工藝：
p91焊接工藝主要採用兩種方法：
一是全氬弧焊
(TIG打底＋TIG填充)
二是氳弧焊(TIG)
打底＋焊條電弧焊填充。其焊接工藝要點如下：
(1)採用正確的坡口形狀和尺寸。
(2)選用合理的焊接材料(TIG焊絲和填充電焊條)
(3)選用正確的焊接規范(包括焊絲及電焊條牌號和直徑、鎢極直徑、焊接電流、氬氣流量、
電源極性、焊縫層數及道數等)
(4)選用正確的工件預熱溫度、焊縫層間溫度。
(5)選用合理的焊後熱處理規范(包括升降溫速度、回火溫度及保溫時間等)
(6)堅持正確的接頭裝配定位焊和熟練、高超的手工操作技能等。
焊絲或者焊條選擇專門對應的焊材的。
望採納，謝謝。

❷ 焊接p91管件用什麼焊絲和焊條

你好，P91焊接有專門的焊材的，你可以直接聯系焊材廠家， 他們可以直接給你送針對P91的焊材的，注意焊接工藝的預熱和後熱等措施，避免裂紋。
望採納，謝謝。

❸ 不銹鋼和P91焊接用什麼焊絲啊。還有12Cr1MoV和P91焊接用什麼焊絲

不銹鋼和P91焊接用ER309
ER309L
ER309MoL焊絲就可以
，12Cr1MoV和P91焊接用P91焊絲就可以

❹ p91和347h焊接用什麼焊絲和焊條

P91鋼相當於國標10Cr9Mo1VNbN，347H屬於奧氏體不銹鋼，p91和347h這兩種異種金屬焊接用WEWELDING666TIG的焊絲和WEWELDING666焊條焊接即可，冷焊工藝施焊接，高強度匹配參考如下
P91和347H技術參數及物理性能比較
P91參數
屈服強度：≥415（MPa）
伸 長 率：≥20（%）
P91鋼的化學成分
成 分： C Mn Si P S Cr Mo
wt%： 0.08~0.12 0.30~0.60 0.20~0.50 ≤0.02 ≤0.01 8.0~9.5 0.85~1.05成 分： V Nb N Al Ni
wt%： 0.18~0.25 0.06~0.1 0.03~0.07 ≤0.04 ≤0.4
347H化學成分如下
碳 C：0.04~0.10
錳 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
鉻 Cr：17.0~19.0
鎳 Ni：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：(8C~1.00)
WEWELDING666合金鋼焊條的特殊應用例證：
1、加熱元件外套 2、成形工具 3、擠壓機部件 4、滲碳筐 5、加熱爐噴咀 6、尺具 7、熱交換管件 8、加力燃燒器 9、耐腐蝕槽 10、噴塗棒 11、燃燒系統 12、加力燃燒室壁板 13、反推力裝置 14、加熱爐部件 15、內燃機閥門 16、化工設備 17、磷酸蒸發器 18、滑輪框架 19、酸洗槽加熱器 20、耐熱夾具 21、蒸汽使用部件
22、擠壓模 23、乙烯用連接件 24、去碳酸加熱器 25、甲烷蒸汽重整加熱爐 26、玻璃工業用特殊高鎳模 27、熱精整模 28、高鎳泵軸及葉輪 29、酸洗吊夾 30、推進器傳動軸
WEWELDING666合金鋼焊條性能：
抗拉強度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 最大36%
耐熱能力 最高900攝氏度
低溫應用 最低零下269攝氏度
WEWELDING666合金鋼焊條焊接電流
直徑（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
電流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666合金鋼焊條使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666低的穿透特性，焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術，焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後，盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。

❺ 不銹鋼跟p91焊接用什麼焊條不用熱處理

不銹鋼和P91焊接用ER309 ER309L ER309MoL焊絲就可以.

❻ P92和不銹鋼304焊接用焊絲

根據DL/T 752-2010，
電廠熱再管道P92鋼材上焊接壓力取樣不銹鋼304，
當設計溫度小於425度時，
應當選用奧氏體型焊絲；
當設計溫度大於425度時，
應當選用鎳基焊絲。

❼ 不銹鋼用什麼焊接

焊不銹鋼用的焊材:

銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕，焊接電流不宜太大，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

2、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，從而實現焊接的方法。

不銹鋼焊接要點、注意事項

一、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現，焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。

5、焊接電弧長度，焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳。

6、對接打底時，背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。

二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

(7)p91和不銹鋼焊接用什麼焊材擴展閱讀:

焊材分類

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲，Mig 焊絲，埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條，帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

❽ p91與304不銹鋼用什麼焊絲埋弧自動焊

SA-335P91是ASME SA-335/SA-335M標准鋼號；P91鋼是在P9（9Cr-1Mo）鋼的基礎上，添加V、Nb、N等元素而成的新型耐熱鋼，可用於製造金屬壁溫≤600℃的鍋爐集箱、主蒸汽管道等。P91鋼具有高的熱強性能（600℃時的熱強性是P9鋼的3倍），良好的持久塑性和焊接性能；此外，還具有良好的抗氧化和抗腐蝕性能，已逐步成為我國製造大容量超臨界和超超臨界電站鍋爐的主要候選鋼種。

❾ p91與p22管材焊接用什麼焊材

P22用焊條E6015B3，焊絲用ER55B2MnV。
P91用焊條E9015-B9，焊絲ER90S-B9。
耐熱鋼與耐熱鋼焊接一般按照低合金的選擇焊材，也就是按照P22選擇，也可以直接用A307的不銹鋼焊條。

❿ 不銹鋼和P91焊接用什麼焊絲啊。還有12Cr1MoV和P91焊接用什麼焊絲

不銹鋼和P91焊接用ER309 ER309L ER309MoL焊絲就可以 ，12Cr1MoV和P91焊接用P91焊絲就可以