氬弧焊焊不銹鋼焊不住是怎麼回事

『壹』 氬弧焊角焊焊接不銹鋼鎢針伸出多少合適，要不太粘鎢針

合理的長度是8到10毫米。薄板平板對接，齊平，那還得伸的長，縮進去，專看實際情況，那必須伸屬出來。

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紫銅與不銹鋼的焊接看是需要達到什麼樣的效果，推薦如下幾種：

1、常用的是高銀釺料，這里203的焊絲就夠用了，焊接的時候需要配焊膏焊接。

2、這種方法也是一種硬釺，用火焰焊接，材料選用WE46，通常來說這種是一種替代高銀的一種性價比比較高的焊接方式，只有在牽扯到不銹鋼等不好焊接的金屬的釺焊的時候才運用到的，當然了也包括了紫銅與不銹鋼的異種金屬焊接。

3、用低溫WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接，這種是在低溫的環境下焊接的，熔點溫度在200度左右，通常這種適合一些不是主要的受力部位的不銹鋼的軟釺焊，根據焊接工件的大小選擇電烙鐵焊接或者火焰焊接。

4、第四中方法是一種比較廉價的使用辦法，就是採用204S的黃銅氬弧焊絲焊接，這種是一種直流氬弧焊就可以實現的焊接方式，可以學習VOD204S黃銅氬弧焊絲的介紹。焊接方法有很多，氣保焊，氬弧焊，焊條電弧焊，埋弧焊，都可以。質量要求高的可以用氬弧焊。

『貳』 氬弧焊容易焊穿不銹鋼管是什麼原因

沒有點到焊絲上，跟電流關系不大，電流130A以上都隨便點焊薄管的，主要烏針對准焊絲而且角度也很重要

『叄』 氬弧焊焊接不銹鋼怎麼避免燒出洞啊

首先裝配要緊密，這種情況不加焊絲也可以。當出現比較大間隙的時候，你可以用焊絲放在焊縫上，然後點焊絲，這樣就不容易燒穿。電流40---80（參考），調低電流，有些焊機電弧不穩，不好操作，效率不高。

『肆』 氬弧焊機怎麼調試怎麼才能焊好不銹鋼

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。

2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度

脈沖頻率：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響焊疤上魚磷文的多少

脈沖電流：實際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。

滯後關氣時間：是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

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操作規程：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）

2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

『伍』 磁鐵上面用氬弧焊焊接不銹鋼咋焊不了

因為氬弧的電弧本身就帶有磁性。如果旁邊有磁鐵的磁場進行干擾，那麼電弧不穩，出現嚴重磁偏吹，因此就沒辦法焊接

『陸』 怎麼用氬弧焊焊接不銹鋼

得看多厚了。先感知電流。就是從30開始5個5個的加電流，感覺能把不銹內鋼燒融而且焊絲也能燒融。容要是發現黑的話就一點點的加氣壓。0.5開始加。。。加到不黑為止。還有就是焊接的時候看見融了就快點走不要停，停的話就黑。最後焊接完了不要立刻把槍頭拿開，讓2s的氬氣噴完後在拿開。不然最後還是黑色的。多練練就好了。。。。

『柒』 氬弧焊焊不銹鋼不加焊絲怎麼焊

打底焊就是電流得小，防止焊穿，並且保證有一定的反面成型，所以這個是電流和手速的配合過程，至於用不銹鋼焊絲，那麼電流可以再小點。
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『捌』 氬弧焊焊不銹鋼時，剛開始焊容易把邊子燒洞是什麼原因有什麼樣的方法解決

把焊槍的鎢極端部來對准焊縫自起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關，提前送氣，高頻放電引弧，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動，並在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據焊縫金屬顏色，來判定氬氣保護效果的好壞
一般情況下，0.7的板子焊接好都有一定的變形，大小而已，要想減小它，按底下的步驟試試：1，盡量減小焊件之間的縫隙，（越緊密越好）2，如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了，3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30a左右，焊機不同，根據各焊機而定，4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！

『玖』 氬弧焊焊不銹鋼不加焊絲怎麼焊

氬弧復焊不像電焊，電焊焊條本制身就是填充料，氬弧焊是沒有的填充料的。氬弧焊焊不銹鋼不加焊絲是利用溶化母材來形成焊縫。如兩張不銹鋼板對接，在不用焊絲的情況下，兩張板必須沒有縫隙，當鎢針對准焊縫產生高電流---即產生高溫，把兩張板都同時熔化，松開焊槍開關後，熔化的不銹鋼水會凝結在一起就焊接起來了，如果有縫就必須加焊絲。
總結：不用焊絲焊接必須工件焊點在一起才可以，如果離開哪怕只有0.5mm都很難焊上，先點後焊，在焊接時，焊速要勻速，不用焊絲，電流不要大20A左右,從中間向兩邊焊。焊完不變形的要點是板對接加點要密，至少1厘米一個點，有條件板下加銅襯最好，也可將待焊件點在平台上 或作夾具也行。速度一定要快，越慢越變形

『拾』 氬弧焊焊接不銹鋼怎麼才能不變形

小電流，分段焊接。或者使用冷焊機變形小