Ⅰ 不銹鋼熱軋和冷軋有什麼區別
不銹鋼熱軋和冷軋的區別在於冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。
冷軋:是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品。
其特性:
1.冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化,韌性低,價格較貴;
2.冷軋加工表面無氧化皮,質量好;
3.冷變形製成的產品尺寸精度高、表面質量好;
4.冷軋由於其生產工藝在各行各業中應用廣泛,例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
熱軋(hot rolling):是相對於冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。
其特性:
1.韌性和表面平整性差,價格較低;
2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近;
3.熱板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差;
4.由於其生產製作工藝使其在民用方面較多,如餐廚具、一般家用電器等;
5.熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次於鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。
Ⅱ 不銹鋼的熱軋和冷軋有什麼區別 耐高溫方面哪個更好
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
二.冷軋
是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是:
1、 冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。
Ⅲ 冷軋不銹鋼管與熱軋有什麼區別
不銹鋼熱軋和冷軋的區別在於冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。
冷軋:是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品。
其特性:
1.冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化,韌性低,價格較貴;
2.冷軋加工表面無氧化皮,質量好;
3.冷變形製成的產品尺寸精度高、表面質量好;
4.冷軋由於其生產工藝在各行各業中應用廣泛,例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
熱軋(hot rolling):是相對於冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。
其特性:
1.韌性和表面平整性差,價格較低;
2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近;
3.熱板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差;
4.由於其生產製作工藝使其在民用方面較多,如餐廚具、一般家用電器等;
5.熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次於鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。希望能幫到您哦。
Ⅳ 不銹鋼熱軋和冷軋有什麼區別
熱軋和冷軋的主要區別是:
不銹鋼中的冷熱加工工藝是相對的,超過相變溫度912攝氏度時就是熱加工,低於這個溫度是冷加工,相比我們接觸的鐵匠鋪里打鐵的這種工藝,還是有所區別的。
Ⅳ 冷軋鋼和不銹鋼有什麼區別,冷軋鋼和不銹鋼有什麼區別
不銹鋼與冷軋鋼的區別可是非常大的。常見的冷軋鋼最大厚度有8mm,一般都是通過熱軋鋼卷為原材料,製作出漂亮而好用的冷軋干,每一卷都可以達到13.5噸呢。而不銹鋼不同,不銹鋼沒有規定厚度,而它的原材料一般不局限於鋼鐵,還有鎳、鉻、鉬,他們的類別都屬於金屬。不銹鋼是有一定的耐蝕性的,普通的化學性質可不會讓它腐蝕哦。
區別:
①不銹鋼是一類鋼,冷軋鋼是一種鋼!
②不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。
不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕,因為鉻、鎳、氯是同位元素,同位元素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
冷軋鋼是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成,包括板和卷,國內眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產。其中成張交貨的稱為鋼板,也稱盒板或平板;長度很長、成卷交貨的稱為鋼,也稱卷板。
③一般冷軋鋼:指的是普碳鋼類別中軋成板材的產品(一般捲成一卷),其他還有棒材、線材等等。
不銹鋼是指添加了Cr、Ni等元素的合金鋼,其代表鋼種是304不銹鋼,不銹鋼也區分板材、棒材、型材、線材等等。
④冷軋鋼:它的強度很高,但韌性、可焊性差,比較硬、脆,表面光亮。
不銹鋼:表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強度高,因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災常溫加工,即容易塑性加工因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單清潔,光潔度高焊接性能好。
我們知道不銹鋼是一類鋼,這一類中又分許多種,例如說鐵素體不銹鋼。奧氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼等等,而冷軋鋼就是冷軋鋼,它只有自己一種,不像「不銹鋼」說法的籠統。我們購買不銹鋼的時候,可以根據自己所需要的去購買不同的不銹鋼,而購買冷軋鋼就是目標性的購買,買回來的材料只有冷軋鋼那麼一種,這一點一定要分清楚。
Ⅵ 不銹鋼冷軋和不銹鋼熱軋有什麼區別1
你好:不銹鋼在我們的生活中無處不在!它們的區別大致分為幾種?
不銹鋼冷軋板簡單來說就是厚度在6mm以下的鋼板,表面為2B,光亮。
不銹鋼熱軋板就是厚度在3mm至16mm之間的鋼板,其表面有工業面和無光面。
不銹鋼熱軋
是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。
優點:
1.破壞鋼錠的鑄造組織,使鋼的組織變得緻密,晶粒變細,並且消除了微觀組織缺陷。
2.不銹鋼熱軋的韌性和延展性較好,價格較低。
3.熱軋不銹鋼的抗扭性能要優於冷軋不銹鋼。
缺點:
1.不均勻冷卻造成的殘余應力使不銹鋼熱軋變形、穩定性、抗疲勞等方面性能較差。
2.不銹鋼熱軋的機械性能遠不及不銹鋼冷軋。
不銹鋼冷軋
是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品。
優點:
1、成型速度快、產量高,且不損傷塗層。
2、塑性變形能力強,屈服點高。
3、不銹鋼冷軋加工表面無氧化皮,質量好,尺寸精度高。
缺點:
1、不銹鋼冷軋成型鋼壁厚較小,承受局部性的集中荷載的能力弱。
2、成型後截面內仍然存在殘余應力,使不銹鋼冷軋屈曲性能變差。
3、韌性低,在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差,價格較貴。
希望對您有所幫助謝謝。
Ⅶ 不銹鋼冷軋和熱軋的執行標準是什麼有什麼區別
GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB 4237-1992 不銹鋼熱軋鋼板
熱軋
熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱後(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。
冷軋
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
產品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大於90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工(垂直於卷取方向)。
簡單點兒來說,冷軋,是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。
冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品,1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。
1.冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成
2.一塊鋼坯在加熱後(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。
Ⅷ 不銹鋼冷軋和熱軋的區別有哪些
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
二.冷軋是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。
缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差;3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是:
1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。
Ⅸ 冷軋鋼和不銹鋼的區別有哪些
1、性質不同:不銹鋼是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質專腐蝕的鋼,又稱不銹屬耐酸鋼。冷軋鋼是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成,包括板和卷。
2、鋼類不同:冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。不銹鋼是一種常見的不銹鋼,業內也叫做18/8不銹鋼。
3、使用方向不同:冷軋鋼用在建築上,不銹鋼則適用於食品的加工、儲存和運輸方面。
(9)冷軋不銹鋼和熱軋不銹鋼有什麼呢區別擴展閱讀:
冷軋帶材較熱軋帶材的優點有:
1、可以軋制更薄的帶材,目前熱軋最薄可以軋出0.78mm左右的鋼帶,而冷軋可以軋制0.007mm的金屬鋁箔
2、冷軋的尺寸精度更高,熱軋的厚度精度一般可以達到5%,而冷軋的最高精度可以達到0.6%。
3、冷軋是在熱軋帶材經過酸洗後軋制的,表面光潔無氧化鐵皮,且通過對軋輥表面的控制,可以生產各種表面狀態的鋼板。
4、冷軋可以通過壓下率或平整延伸率的控制,獲得各種不同性能要求的鋼板性能。
參考資料來源:網路-冷軋鋼
參考資料來源:網路-不銹鋼