不銹鋼打磨後用什麼拉絲

『壹』 不銹鋼拉絲工藝和拋光工藝的區別是什麼

一、制抄作方法不同

1、不銹鋼拉絲工藝：是採用拉絲的布條往復運動，在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法，表面的紋理呈直線狀。

2、拋光工藝：是在一個平面的拋光機上把工件任意運動，來打磨出一個絕對光滑的面。用360度無死角的運動方式來打造出一個沒有瑕疵的平面。

二、效果不同

1、不銹鋼拉絲工藝：是要在不銹鋼表面做出緻密的，有規律的絲狀感覺。

2、拋光工藝：是要使不銹鋼表面很光滑，光亮。

三、原理不同

1、不銹鋼拉絲工藝：是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝，使其改變形狀。

2、拋光工藝：是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

『貳』 不銹鋼管拋光與不銹鋼拉絲有什麼不一樣

不銹鋼管的拋光和不銹鋼拉絲區別。
拋光 拉絲 實際均為不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求。
拋光主要分以下幾種拋光工藝
1. 機械拋光，（機械研磨，流體研磨）
機械拋光，拋光機上裝有拋光輪。拋光時，拋光輪高速旋轉，鋼管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管麵塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產生塑性變形，凸起部分被壓低，並向凹處流動，令表面粗糙度降低。另外，拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應，大大加強了拋光效果。
拋光也可分為粗砂、細砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工後的表面效果。細砂是用320#--600#千葉輪對管面加工後的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。
這種方式拋光的優點是設備比較簡單，易操作，不需要化學輔助劑，缺點是不能對無縫光管進行內拋光，並且處置不當容易產生劃痕，費工費時。
流體研磨，流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨、流體磁動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過鋼管表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。這種方法拋光的優點是光亮度較高，並且可以對不銹鋼方管進行內拋光，缺點是需要對方管逐個噴射，工作效率較低。
2.化學拋光，（電解拋光ep，化學研磨cp兩種）
電解拋光EP，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。
化學研磨CP，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。表面粗糙度一般為幾十微米。
粗砂打磨 ， 明亮的，平淡結束，發線，染色完成，光明退火，鏡面拋光
不銹鋼拉絲
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術. 是對不銹鋼產品進行的拉絲效果處理。不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。雪花紋是現在最為流行的一種，由一點點有規矩的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。尼龍紋是由長短不一線條組成，由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。

『叄』 304不銹鋼焊接後怎樣經過打磨拉絲達到未處理表面的效果

手工打磨肯定是不行的，拋光打磨後很明顯，就算是拉絲處理，我感覺也沒辦法還原到初始狀態的，拉絲後會有一道道的混跡，很均勻，但初始狀態表面是沒有混跡的。

『肆』 不銹鋼管拋光與不銹鋼拉絲有什麼不一樣

1.拉絲是採用拉絲的布條往復運動，2.在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度回提高的一種方法，答3.表面的紋理呈直線狀。

『伍』 不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝

一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

『陸』 不銹鋼拋光拉絲怎麼學

其實拋光技術還是很好學的，
自己只要用心去學，
只要喜歡這個行業就會快快成熟的。

『柒』 拉絲不銹鋼板材焊縫用多少目的磨光片打磨後拉絲效果最好

1.一種不銹鋼拉絲板的焊接、打磨、拉絲方法，其特徵在於，包括以下步驟：步驟一，零件拐角焊時，改變以往邊對邊的拼接方式，焊縫處其中某一個零件邊緣凸出1.5mm，並保證焊縫處不能有縫隙；步驟二，焊縫位置改在內側，無需滿焊接縫，每10mm焊接一個焊點；步驟三，在焊點及熱影響區處塗上酸洗膏， 5分鍾後用清水沖洗干凈，去除焊接黃斑；步驟四， 為了得到平面和弧面處更好的研磨質量，角磨機上加裝剛紙磨片托盤，使用80目的藍色剛紙磨片，打磨凸出的1.5mm部分，並打磨出一個圓角，注意打磨方向與板材原絲紋一致；步驟五， 角磨機上80目的藍色剛紙磨片換成120目的紅色剛紙磨片，對焊縫處圓角進行修磨；注意打磨方向與板材原絲紋一致；步驟六，角磨機上120目的紅色剛紙磨片換成復合型無紡布纖維碟對焊縫處圓角進行拋光，去除磨片留下的痕跡；步驟七，為了使折彎圓弧和焊縫處圓弧的外觀一致，管道拋光機上裝好120的研磨砂帶對折彎圓角進行修磨；步驟八，管道拋光機上120的研磨砂帶換成無紡布尼龍帶對折彎圓角進行拋光，去除磨片留下的痕跡；步驟九，卧帶式砂布機裝上拉絲帶代替原有的拉絲機，再配上各種工裝夾具，滿足各種形狀產品的拉絲要求；步驟十，卧帶式砂布機上裝上80目的拉絲帶，自製工裝上裝好石墨布，對產品進行整體拉絲；根據客戶的要求，工人可以調整拉絲手法，將產品加工成長絲或短絲；步驟十一，卧帶式砂布機上的拉絲帶換成無紡布尼龍帶，對產品整體拋光，拋光時需要使用石墨布裝在自製的工裝上，並在產品上均勻噴上光亮劑。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼拉絲板的焊接、打磨、拉絲方法，其特徵在於，所述步驟一的零件拼接採用焊接方式進行拼接。
3.根據權利要求1所述的不銹鋼拉絲板的焊接、打磨、拉絲方法，其特徵在於，所述步驟十一的拋光是在零件上噴上拋光液，通過拋光裝置對待加工面進行拋光。

『捌』 請問不銹鋼打磨拉絲後用什麼拋光效果好

1 說明

1.1 本工藝守則適用於不銹鋼的打磨操作。

1.2 在圖樣、工藝指導卡無要求的情況下，可執行本工藝守則的規定。

1.3 新工人在上崗操作前，必須經過培訓，合格後，方可上崗操作。

2 准備工作

2.1 操作者應熟悉設備結構、工作原理，並經過實際操作培訓。

2.2 認真熟悉打磨件圖樣中的技術要求、相關的打磨工藝指導卡。

2.3 檢查電源線有無破損。

2.4 正確選擇砂輪和百葉片，正確選用百葉片的種類和拋光輪的目數。

2.5 按當日生產任務量准備好足夠砂輪和拋光輪。

2.6 打磨件在翻轉和搬運過程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。

2.7 認真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發現問題及時反饋給質檢員。

2.8 開機前應保證設備處於良好狀態，拋光輪應安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無易燃燒物，檢查後再開機。

2.9 設備：拋光機、拋管機、拋板機、手提砂輪機、角磨機、直磨機。

3.10 輔料：金剛砂（白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。

角磨片：60＃、80＃、100＃。

百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃

合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。

布輪、白布輪、散布輪、亞光輪、麻輪、羊毛輪、砂布輪、羊毛球。

鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪、拉絲布。

黃油膏、白油膏、綠油膏、紅粉硝酸、各種拋光液、玻璃水，水膠等。

3 工藝過程

打磨就是將焊接後的工件用角磨機，直磨機處理後達到技術要求的過程。

3.1 用60＃，80#角磨片將焊道打磨平整。

3.2 用100＃百葉片將60＃80＃角磨打磨所產生的痕跡處理掉。

3.3 因受到組對，組焊，運輸等過程造成的各種因素的影響，如焊接過程中產生的砂眼。咬肉等需要二次補焊打磨處理。

3.4 用120＃百葉片將100＃百葉片所產生的輪花處理掉。

3.5 用180＃百葉片將120＃百葉片產生的痕跡細化。

3.6 240＃百葉片打上紅油膏進行亞光處理，把180＃產生的輪道徹底清理掉。

3.7 用320＃百葉片打上白油膏把240＃百葉產生的輪道進行處理。

3.8 用羊毛輪配以適量的白油膏或綠油膏做鏡光處理。

3.9 為了達到整體一致。根據質量要求，可選擇用布輪，麻輪、白布輪、羊毛球等各種拋光輪配以各種輔料進行操作，直至達到工藝要求，過行拋光。

3.10 清洗，擦拭塗保護液，貼保護膜。做好成品保護。

4 結尾工作

4.1 履行相關檢查手續合格後方可轉到下序，在轉序過程中要加強工件的保護，避免工件表面劃傷、磕碰。

4.2 利用保護膜、氣墊膜、編織帶進行表面保護包裝。

4.3 關閉設備，切斷電源。整理設備、工具，清掃工作場地。

『玖』 不銹鋼板怎麼處理拉絲效果好。用320的打磨拋光以後，拉絲出來與其他部分明顯不同。還是顯得粗糙，有什

可以考慮整用設備進行整張板打磨，這樣拉出來的板都是均勻的，有比320目還要細的，我用過3M500目的。