35不銹鋼用什麼規格型號的焊絲

『壹』 焊絲規格及型號是什麼

焊絲按其結構可分為實芯焊絲和葯芯焊絲。

氣體保護焊焊絲的直徑比較小，最小為0.5mm，最大為3.2mm。二氧化碳氣體保護焊常用焊絲的直徑有1.2mm、1.6mm,鎢極氣體保護焊常用焊絲的直徑有0.8mm、0.2mm、2.5mm等。

葯芯焊絲內的焊劑可以起到焊條葯皮類似的保護熔滴、熔池免受氧化、氮化、輔助焊縫成形、穩定電弧、脫氧、脫硫、滲合金等一系列有益作用，製造規格有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm。一般把直徑小於2mm的焊絲稱為細徑焊絲。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

需要注意保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜，焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

『貳』 鎢極氬弧焊絲規格型號304不銹鋼1亳米厚板。用什麼規格焊絲

0.8和1.0直徑的304不銹鋼焊絲

『叄』 不銹鋼焊絲有幾種型號

不銹鋼用氣保護焊葯性焊絲 ：

1、DY-YA308（Q）18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。

2、DY-YA308L（Q）超版低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。

3、DY-YA309（Q）異種鋼焊接或權復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。

4、DY-YA316（Q）18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。

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存放：

1、存放焊絲的倉庫應具備乾燥通風環境，避免潮濕；拒絕水、酸、鹼等液體極易揮

發有腐蝕性的物質存在，更不宜與這些物質共存同一倉庫。

2、焊絲應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼牆壁。

3、存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝，特別是內包裝「熱收縮膜」。

4、打開焊絲包裝應盡快將其全部用完（要求在一周以內），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大大縮短（特別在潮濕、有腐蝕介質的環境中）

5、按照「先進先出」的原則發放焊絲，盡量減少產品庫存時間。

6、請按焊絲的類別、規格分類存放、防止錯用。

『肆』 304不銹鋼管用什麼型號的焊條和焊絲

你好，對於304這種奧氏體不銹鋼材料，使用E308-16焊條或者ER308這類焊絲就可以焊接了。這類材料的可焊性很好，主要注意控制焊接變形。
望採納，謝謝。

『伍』 氬弧焊焊接不銹鋼管1MM以下用多大 焊絲/電流/氣壓 1MM-1.6MM用多大 焊絲/電流/氣壓

不銹鋼薄板焊接用的越來越多，若要焊接優良接頭，除了工藝參數選擇，材料選擇，和合理的安裝工藝外，重要的手頭功夫，穩准，有規律需要大量練習。下面是總結出來的一些經驗：
對於1毫米以下：
1.裝配要求：不銹鋼構件裝配要求精度裝配，下料尺寸准確，裝配間隙尺寸應≤0.2mm；不平度<0.1mm。
2.設備：牌號WSG－120直流氬弧焊機。
3.氬氣純度要求99.9％。
4.填充焊絲與母材牌號相同,直徑 φ0.4 / 0.8 mm。
5.焊接規范：
噴咀直徑：10mm，鎢棒直徑：1.6mm，氬氣流量：3～4升/分。
鎢極伸出長度：3～4 mm，電弧長度：0.5～1mm，對接焊接電流：20～30安培，焊接電壓20 -21 伏，電源種類：直流正極。
6.施焊技術：
1) 鎢極端部磨尖，20-30 度，使電弧集中尖端部，穩定熔化工件。
2)焊槍與工件夾角α 焊槍與工件夾角α 焊槍與工件夾角α 80～85°。
3)採用自熔法斷弧焊接。 採用自熔法斷弧焊接。 採用自熔法斷弧焊接。
4)焊槍噴咀斜靠工件， 並用左手拇指和食定位接作移之焊槍噴咀斜靠工件， 鎢極尖端對准工件中心快速接觸後弧焊。
5)為防止變形裝配後，應 每間距 每間距 50 mm距離焊一個點。
6)為防止孔狀焊縫變形出現， 每個弧的應對准坑中心處引重為焊，重焊時只能相互疊 2/3熔池形成均勻焊縫。
7) 在裝配間隙每條焊縫長度 6mm，(約連斷弧焊 5～6次，其斷弧焊頻率快 )。
8)當裝配間隙 >0.5mm時，應採用加絲法焊接速度以熔合良好後越 快好，每個焊縫互相重合 1/3即可。
9)焊後校正應使用木頭錘或膠，防止凹痕。
7.焊縫處理： 焊縫處理：
為使焊縫色澤與不銹鋼母材相同，在處塗擦特殊酸洗劑 MQ－500，約 5～10分鍾後擦乾清洗，再進行拋光處理 。
8.焊縫質量： 焊縫質量：
不銹鋼焊接隨冷卻速度時間不同，焊縫表面顏色不同，焊後呈銀色或金黃色為好，而藍色或灰色焊縫最差 。
1)自熔法焊接對接焊每個插弧焊縫互相重疊50％，以消除弧坑插孔現象(鎢極伸長度4～50mm )。
2)加絲法焊接每個焊縫互相重疊30％即可，以能加快焊接速度。
3) 自熔法角焊，平均焊接電流比對接自熔應稍大，電流小無法復合。
如電流偏小兩角熔合不良或無法熔合斷弧。
每個熔池互相重疊50％即可(鎢極伸出長度8～10 mm)。
4)自熔法對接可用斷弧焊或連續焊時，兩種方法連續焊時焊速平均較快均勻移動。
5)自熔法角焊隨焊槍與工件夾角減少焊縫尺寸加大(焊腳尺寸)熔合良好。

對於1-1.6毫米：
焊接電流適當增加：35 - 45 安培，電壓20-21 伏，氬氣流量 8-11升/分。
填充焊絲與母材牌號相同,直徑 φ1.0 / 1.2 mm。
其它類同上述。

其實這些參數只是一個參考，每一個人都會有適合自己的參數，和具體情況相關。所以要靈活運用。

參考資料：
1．王文翰， 焊接技術手冊［M］. 河南：科學技術出版社，2000
2 . 張文鉞， 金屬熔焊原理及工藝（上冊）［M］. 北京：機械工業出版社，1979

『陸』 碳鋼與不銹鋼焊接，焊絲用那種規格

碳鋼與不銹鋼焊接，屬於異種金屬焊接，
用不銹鋼焊絲作為焊縫填充。
根據不銹鋼母材具體材質，匹配焊絲型號牌號。

『柒』 不銹鋼材質2205用什麼型號焊絲

316.304材質不銹鋼可以都採用316的不銹鋼焊絲焊接。
316不銹鋼因添加mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。
304
是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國astm標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

『捌』 不銹鋼焊絲常用規格

GB/T983-1995 《不銹鋼焊條》
GB/T5117-1995 《碳鋼焊條》
GB/T5118-1995《低合金鋼焊條》