① 不銹鋼電解拋光出現麻點應該怎麼處理
您好
問題師傅說銹鋼能向向拋橫拋+直拋紋路處理我試效明顯請業界師傅交流謝
② 拋光後,不銹鋼表面仍然有比較深的劃痕,或麻點,有什麼好的辦法可以處理掉而不留痕跡
要想表面均勻劃一，唯一的辦法就是在粗拋的時候就把劃痕和麻點全部去掉，版也就是說在第一權遍粗拋的時候就一定要讓拋光輪盡量行走得緩慢一些，如果一遍沒有把麻點拋去，還要用同樣粗度的拋光輪再走一遍，直至全部都沒有了為止，再換略細一些的輪子細拋，直至精拋。
③ 如何避免不銹鋼管道成型外表面麻點沙孔等缺陷
麻點是不銹鋼異型材加工過程中，由於生產環境不潔凈或現場管理疏忽使得灰塵、油污等附著在材料表面，並隨材料一同延壓加工而造成的。材料表面經過打磨後，則可去除麻點。但如果附著雜質顆粒較大，材料表面將會有明顯的孔眼，這會增加後期加工成本，並可能影響成品質量。
④ 不銹鋼管經拋光後仍有麻點和裂痕怎麼處理
要想拋光好，相應的耗材是必要的，再有就是專業的技術．因為我們就是做不銹鋼工程的．
⑤ 鏡面不銹鋼做防指紋處理後，表面有麻點，咋回事
原因：
1.噴塗環境粉塵過多。
2.濕膜過厚，急速升溫。
3.未使用匹配的稀釋劑。
建議：
1.無塵噴塗，塗料表干後再烘烤
2.進爐時爐溫過高，待溫度降低再烘烤
3.更換專用稀釋劑
---《杏傑納米塗料》
⑥ 您好： 請問一下我們電拋光出來的不銹鋼板面有麻點是怎麼回事亮度還可以大約在400-500之間。
麻點是局部點腐蝕，需要控制雜質離子濃度，溫度、電壓、酸與緩蝕劑的比例。
⑦ 不銹鋼板櫥櫃表面出現麻點狀小坑是什麼原因所造成的
碰了酸鹼的東西
⑧ 304不銹鋼表面出現斑點
這個是做過拉絲處理，可能做處理前沒有做好保護；如果檢測材質OK可能存儲環境相關比較大，如果不銹鋼生銹也是在表面可以處理的掉。
⑨ 不銹鋼拋光 麻點
大部分的麻點都是材料自身帶的，你可以做個試驗，把已經確認符合標準的一塊鏡面料用你現有的工序處理一遍再看看是否也有麻點及紋路。
⑩ 不銹鋼鑄件的表面質量產品經拋光後表面出現黑點。如何解決
精密鑄造鑄件缺陷比較常見的是拋光後頑固黑點，黑點的來源和形成原因已經分析的很透徹，總的來說還是鋼水凈化脫氧精煉夾渣的問題，如何解決？以下提出幾個方案供大家參考。
1、爐料經過清洗去污去油烘烤打包。
2、爐襯一般宜選用鹼性鎂砂或者中性氧化鋁干震料，鎂砂以日本氧化鎂粒氧化鎂粉最好，中性料以進口板狀剛玉為主的干震料為好，高鋁礬土級的中性料單價至少7000以上，再低質量很保證。如果選用國產鎂砂，可以選用大結晶或者97.5的電熔鎂，品味低的鎂砂打爐料易裂紋壽命短對鋼水質量也不好。
3、最好直接澆注，防止二次氧化，如果必須抬包澆注，可以選用茶壺包或者擋板式坩堝防止渣滓進入型殼，切忌石英砂包或者烘烤不到位的澆包。
4、型殼焙燒肯定要溫度和時間保證，台資工廠會經常用陶瓷片矯正高溫爐內各個位置的溫度差。
5、這段是關鍵，鋼水脫氧精煉凈化一般是這樣的，錳先加入接著是硅，終脫氧用硅鈣，但是鈣矽錳比硅鈣好很多，特別是針對黑點缺陷效果更是明顯（大量實踐證明就不贅述了，這里隆重推薦一下鋼花牌鈣矽錳，品質尤其出色，火焰稍高鋼花稍多現場爐工注意安全保護，在南方北方精鑄廠，鋼花牌屢創佳績顯身手，這個要感謝埃肯出身的工程師運用的合金生產訣竅，這里也要提醒一下，雖然市面上推銷此類產品的不少，經過反復對比測試，某些公司的產品成分嚴重偏離日本原配方主要是成本和生產技術的問題，有的是鋼廠大爐適用的根本沒法拿到精鑄小中頻爐用，外觀明顯不同，打住扯遠了！），對於不同容量的中頻爐用不同粒度的產品經過對比效果又能一定影響，這還同時取決於加入時間加入量和鎮靜時間，對於304和316（L）一般是不建議用鋁絲脫氧防止形成氧化鋁難熔夾渣，
6、有的工廠特別是台資背景的工廠，比如高爾夫球頭廠（典型的比如大田和明安廣盛順龍等）習慣加入鋼水凈化劑這個小味精，從我們的調查諸多工廠的效果來看，有50-60%的工廠現場工程師說有用，有的在熔煉初期擱置底部偏上，有的熔煉後期直接拋入，因為沒有明顯增加成本影響鋼水溫度等，所以建議如果有成熟工藝和傳統可以加入，這個工藝對於黑點的減少作用不明顯。
7、關於過濾網的使用，對於不銹鋼、合金鋼和一般鑄鋼如果工藝上決定用，還是要使用氧化鋯質的過濾片，溫度不高的可以使用鋯剛玉質的，碳化硅的一是溫度不夠二是增碳但是碳鋼的鑄件如果不大可以，溫度超過1600度的要選用氧化鋯的泡沫陶瓷過濾片（渣克牌是一流的產品，小規格的一般做過濾片的廠家已經可以生產了，D70以上大規格的或者要求高的建議選用渣克等品牌，因為使用過濾片的一般鑄件要求較高，如果因為過濾片的品質而導致鑄件報廢，成本太高，節省的費用全部找回）。熔模精密鑄造放置過濾片比較麻煩，第一要放在澆口杯的底部，卡緊並且不能有碎渣進入，因為直沖所以產生二次氧化夾雜的可能性較大，還有就是由於過濾片的存在導致金屬液補縮通道不暢補縮有效面積減少，加入過濾片工藝上要進行改善，比如溫度稍微提高10-20度，達到同樣的澆注速度澆口面積要相應提高20%，有個誤區認為，PPI越大孔度越小過濾效果越好，過濾有幾個機理包括整流、懸浮、吸附和阻擋，孔小流速慢反而氧化機會大，所以不一定，看現場的情況而定。過濾網對某些氧化夾渣黑點灰點有作用，對鑄件整體內外質量有明顯改善。
8、爐前測溫相當重要，溫度直接決定鋼水易氧化程度，另外溫度的影響是綜合的包括鑄件尺寸，爐襯壽命，殼模的強度裂紋等。用肉眼看憑師傅的經驗往往是不準的，現場灰塵大煙霧大溫度高，還是建議要測溫，一個測溫探頭幾塊錢可以測2次，多次探頭可以測5次平均1.5元不到一次，但是保證了溫度環節不出錯，一把測溫槍一般1500-2500，日系撒布朗斯和德系的賀利氏騎士的稍貴些一般到5000-10000甚至更貴。