A. 沖5毫米厚的不銹鋼的模具用什麼模具材料好,間隙雙邊放多少合適謝謝各位大神。
沖5毫米厚的不銹鋼的模具,建議用8566模具模具鋼。
不銹鋼又硬又粘,沖頭料硬度高了,會斷裂;硬度低了,容易磨損。理想的材料是,韌性好,沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼,無論是201還是304,選擇模具鋼,大致遵循有3點:
1)不銹鋼厚度2.0以下,經濟實惠型的用DC53模具鋼。關鍵是選用純凈度高的DC53,配合好的熱處理工藝,硬度做到HRC60-62,沖頭料是可以正常使用的。
2)不銹鋼厚度2.0以上,有點硬度,如果想確保沖頭料不崩裂。可以選用價格稍貴一點的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。沖壓厚板用8566,沖頭料不用擔心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠,可以確保沖頭壽命較長。
3)對沖壓光亮帶要求特別高的,可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼PM25耐磨性好,硬度高達HRC61,模具使用壽命長。韌性好,沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料,使用壽命長。
分享案例:DC53模具鋼沖壓4.0厚201不銹鋼,沖頭料崩裂,用8566模具鋼解決崩裂問題。
東莞大朗的黎先生,是沖壓4.0厚201不銹鋼。要在不銹鋼上,沖壓幾個6.8*6.8的方孔。以前用DC53模具鋼做沖頭料,沖壓幾個產品,沖頭料就崩裂。模具根本無法順利生產,連訂單都無法交貨。
黎先生昨晚收到8566模具鋼後,上午割出沖頭,中午裝機沖壓。晚上迫不及待告訴我:8566模具鋼已經沖壓半天,沖頭料沒有崩裂,也沒有磨損,生產還在繼續中。困擾我們很久的沖頭料崩裂問題,已經解決。按奈不住激動的心情,就想把好消息,盡早告訴你。
每當收到幫客戶解決問題的消息,我也是心情激動。當然,這個案例,也是8566模具鋼解決沖頭料崩裂問題,眾多案例中的一個。
B. 沖壓不銹鋼的模具,間隙該怎麼放
不銹鋼一般屈服強度較大,就是相對較硬。
間隙按普通板材放一可以,應適當大些。雙面間隙按料厚12%取。
普通板材雙面間隙按料厚10%取。
C. 沖壓3毫米不銹鋼板,201材質,模具淬火,間隙在多少最合最耐用!
一般3mm料厚的沖裁間隙值為料厚的12%左右,一般來說,模具的尺寸間隙大一些,模具使用壽命比較長。所以,在毛刺允許的情況下,間隙盡量取的大一些比較好,模具最耐用。
D. 各位五金模具前輩,我想知道在沖一般的不銹鋼材料,落料模具和沖孔模具放多少的間隙。我是新手還望前輩指
不銹鋼材料一般要求沖下不能有毛刺 我一般取材料厚度的百分之五到百分之十之間 ,但具體還要根據模具的實際情況來 , 建議參考下書店的模具大全 ,對你會很有幫助 ,新手沒師傅帶最好買本沒事多翻翻
E. 沖壓模具沖0.1厚的不銹鋼的間隙怎麼放
沖裁間隙值的確定,一般可查沖壓模具公差及間隙表,也可按下列經驗公式來計內算:
對於不銹鋼容材質,料厚(T) 在,T≤0.5,或 0.5≤T≤3.0,工程模具和連續模具間隙一律取:(5%~7%)×T(料厚)。
沖0.1mm的不銹鋼,模具間隙:(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之間。
材質較硬,連續模具最大間隙可為:10%*T=10%×0.1=0.01mm
經驗公式來計演算法選擇確定:
(1)硬材料:料厚T<1mm,沖裁間隙 C=(3%~5%)*T
材料厚T=1~3mm,沖裁間隙 C=(5%~8%)*T
材料厚T=3~5mm,沖裁間隙 C=(8%~10%)*T
材料厚T=3~8mm,沖裁間隙 C=(8%~13%)*T
(2)軟材料:材料厚度T<1mm,沖裁間隙 c=(3%~4%)*T
材料厚度T=1~3mm,沖裁間隙 c=(5%~8%)*T
材料厚度T=3~5mm,沖裁間隙 c=(8%~10%)*T
F. 各位五金模具前輩,我想知道一般不同厚度的不銹鋼,冷軋板在沖裁時的 單邊間隙怎麼放
1.間隙值是設計者繪圖時給出.
2.線割師傅要根據機台的精度和設計者給的間隙值去放大小(經驗).
3.其實現在課本上的間隙值只能參考用.最理想的間隙值是根據不同廠商提供的材料所得出.
G. 不銹鋼下料沖壓模具0.6毫米厚料需放多少間隙
H. 沖壓不銹鋼的模具,間隙該怎麼放
不銹鋼的沖裁間隙可以按照軟鋼的間隙來計算。
I. 五金模具的沖裁間隙是多少
五金模具各種材料的間隙不一樣。
1、不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%。
2、SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料,普通單邊沖裁間隙為5%。
3、鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%。
4、精沖間隙很小,在0.5-3個絲不等。
看材料厚度、材料越軟,間隙越小。
(9)25不銹鋼五金模具間隙放多少擴展閱讀
沖壓影響
1、對斷面質量的影響
2、間隙對尺寸精度的影響。由於彈性變形的存在,沖裁結束後出現彈性恢復,使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差,而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。
3、間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分越大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。
反之,間隙越大,變形區內拉應力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時,沖裁力下降不明顯。當雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時,卸料力為0。
4、間隙對模具壽命的影響由於工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在,間隙小,磨擦大,模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,摩擦越嚴重。
所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。
J. 五金沖載模具1.5不銹鋼間隙是多少
1.5mm厚度的不銹鋼的雙邊沖裁間隙值為料厚的12%左右,應為0.18mm左右。