㈠ 不銹鋼鏡面拋光後表面發白怎麼處理
不銹鋼表面經機械磨光、拋光、滾光及電解拋光後，通過MJ353制劑化學處理，不受外力內影響，通過分子作用力的容化學反應對其表面進行微觀處理，消除毛刺，平整水紋痕跡，直接效果達到不銹鋼鏡面的光線散射減弱，成像更清晰；水紋現象減弱或消除；本品具拋光及鈍化功能，適用於對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產品。
㈡ 不銹鋼表面酸洗後出現表面發白怎麼辦呀
酸洗肯定是發白的光啊，我們稱它為亞光。用拋光羊毛輪粘點拋光蠟輕輕在門上轉【這要用道角向磨光機】。轉完後用布擦下即可。絕對亮
㈢ 304不銹鋼電解後有一小塊發白，怎麼快速解決，不想在電解一次，用什麼
可能會存在以下幾種情況：1、工件整體發白，無光潔感：電解液溫度過低，提高溫度。或者是電解時間過短，可適當延長電解時間。2、板材工件中間發白，四周光亮（太陽）：電解液溫度過高，適當降溫或降電壓，並適當延長電解時間 3、工件整體發白，表面有腐蝕感：溫度過高，降低溫度。適當調低電壓。 4、工件上半部份亮，下半部份發白：電解液溫度不一致（剛加熱時易出現），攪拌電解液，使其溫度勻稱。
㈣ 不銹鋼電鍍後發白
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
1.3 處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因
2.1 化 學腐蝕
2.1.1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.3 清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。
2.2 電化學腐蝕
2.2.1 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
2.2.3 烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.4 焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.5 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.6 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
2.2.7 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
2.3 應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕。
㈤ 201材質的不銹鋼腐蝕後怎樣變白
用不銹鋼鈍化液，可以變白
㈥ 不銹鋼用什麼可以洗白
可以到化工品商店買不銹鋼酸洗膏塗抹。
㈦ 不銹鋼焊接塗上酸洗膏怎麼會發白
不銹鋼酸洗：是清除不銹鋼焊接和高溫加工後產生的黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的化學制劑，對不銹鋼全面酸洗鈍化，並提高其抗腐蝕能力，使不銹鋼表面光亮如新，效果卓越，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理後表面變成均勻銀白色。
㈧ 氧化的不銹鋼如何變白
估計是鋼裡面含量不純。
這樣如果有銹跡是沒有辦法根除了。
只能用砂紙打磨去內除銹跡。容
不過過一段時間還是會有的
不銹鋼是由類似拼湊玩具一般按原子排列組成的水晶固體。除鐵元素之外，還含有其金屬成分如鉻、鎳、鈦等。鉻、鎳元素具有防銹功能，它形成一層保護膜－鈍態薄膜，防止不銹鋼生銹。
一般情況下，只要這層薄膜沒有受損、破裂或是受到雜質的污染，不銹鋼就不會生銹。但是如果使用或保養不當，造成該鈍態薄膜受到破壞的話，不銹鋼就會生銹。
㈨ 我的不銹鋼用什麼洗才能洗白
1、為了避免欄桿表面被刮損，不要用粗糙和尖銳的物料去擦洗不銹鋼表面，特專別是鏡光的屬，要用柔軟一點的、不易脫毛的布料去擦洗。砂鋼和拉絲表面，要順著紋路去擦，不然很容易刮花其表面。
2、不銹鋼護欄表面有灰塵或是沾染到少許污垢物的，可用肥皂輕輕擦洗；含有粘結劑成份，使用酒精或有機溶劑擦洗，接著用潔凈的水擦洗，最後用抹布擦乾水珠。
3、若是不銹鋼欄桿表面被油脂、油、潤滑油沾染，可用柔軟的布擦乾凈，再用中性洗滌劑、氨溶液或用專用洗滌劑清洗。
4、不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著，為避免殘余洗滌液腐蝕不銹鋼表面，應立即用潔凈水沖洗表面再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。
5、不銹鋼欄桿表面產生銹跡，可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌葯品洗滌。
㈩ 有什麼方法能讓泛黃的不銹鋼變白
酸洗即可洗白，俗稱洗白劑，酸洗後再鈍化就可以了。有現成的商品可以采購，專業產品不可家用，危險。