不銹鋼保溫杯怎麼抽真空的

㈠ 保溫杯是怎麼保溫的

保溫杯就是盡可復能減少熱量的制損失，要減少熱量的損失就要從從對流、傳導和輻射三個方面去做。
保溫杯保溫的原理是它使用了雙層殼並從中抽了真空，這樣就盡最大可能減小了對流與傳導，有些保溫杯還在內部鍍了金屬反射層（一些不銹鋼的保溫杯也拋光了）這樣就盡量減小了輻射。
保溫杯內銀色的杯膽能反射熱水的輻射，杯膽和杯身的真空絕熱層能阻斷熱力的傳遞，能使裝在內部的液體延緩散熱而不易傳遞熱量，密封的杯身能阻止熱對流，從而人們在數小時後使用，也不會感覺到熱水溫度的降低。
保溫杯熱量的流失主要來自PP密封蓋的導熱，內膽壁層的抽真空工藝（不可能絕對真空），內膽的外壁拋光、裹鋁箔、鍍銅、鍍銀等。現在市面上的保溫杯材料主要是由陶瓷和不銹鋼加上真空層或使用填充物阻止熱傳遞（保溫性能一般）製作而成的，頂部有蓋密封性好。

㈡ 不銹鋼保溫杯原理是抽真空嗎

對，原理就是真空不導熱
保溫杯分兩層，兩層中間抽真空，

㈢ 如何挑選優質不銹鋼保溫杯怎麼看保溫杯是否真空

挑選優質不銹鋼保溫杯 ：
品質優越的不銹鋼保溫杯，一般內外膽都會採用食品級的304不銹鋼（在中國也叫18-8不銹鋼），至少保溫杯的內膽要用304不銹鋼才能保證用來裝水的保溫杯重金屬溶入量不超標，包括含鉛量不超標。而市場上銷售價格較低廉的201或202不銹鋼的重金屬溶入量是304不銹鋼的100倍以上。這樣的不銹鋼保溫杯重金屬嚴重和含鉛量嚴重超標，對人體的傷害非常大。看保溫杯的內蓋。保溫杯內蓋一般為塑料材質，其中最好的材質要屬PP料，PP材質的亮度比較好、光滑平整，放在開水裡面煮不但沒有味道而且不會變形，並能長期有效防止漏水。好的保溫杯內蓋光滑，一般都沒有模具點或一條條深溝，一般用布一抹、清水一沖就可以清洗得非常干凈。
膠圈要用食品級硅膠。食品級硅膠屬於一種無毒材質，其中要屬膠圈小的品質較好。由於膠圈小的難做，而且不容易掉出來，硅膠彈性韌性也更好，不容易變形。 保溫效果不容忽視 根據不銹鋼保溫容器標准（QB/T2332-97）規定，在室溫20度的條件下，在不銹鋼保溫杯中加入95度以上的開水，蓋上蓋子6小時後，容量小於400ml的杯子，水溫不低於42度，容量大於400ml小於600ml的杯子，水溫不應低於54度。
不銹鋼保溫杯的抽真空方式分為無尾真空和有尾真空。無尾真空的技術較先進，真空度高，保溫效果也好。
不銹鋼保溫杯由內外雙層不銹鋼製造而成，利用焊接技術把內膽和外殼結合在一起，再用真空技術把內膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達到真空保溫的效果。家庭用戶要分辨是否真空杯，只能買值得相信的大品牌或實際使用的效果來判斷。

㈣ 不銹鋼保溫杯如何加工

不銹鋼保溫杯：由內外雙層不銹鋼製造而成，利用焊接技術把內膽和外殼結合在一起，再用真空技術把內膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達到真空保溫的效果。

加工流程：

1、外殼加工流程 外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外殼

2、內殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大） 內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽

3、外殼和內殼裝配流程 配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫

加工工藝簡要說明：

1、割管：用車床，具體按《割管作業指導書》執行，要求尺寸准確，及時發現不良品、料廢，操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

2、水脹：用水脹壓機，具體按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸准確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

4、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

6、縮底：用車床，具體按《縮口作業指導書》執行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標准尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

8、沖筋：在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。

9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

10、沖底：用壓機，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。

11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

13、滾上角：用車床，把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

14、內膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

15、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業指導書》執行，要求注意力集中，調整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

16、清洗烘乾：把內膽、外殼清洗干凈並烘乾；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

17、檢驗敲坑：檢驗內膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點的敲平至符合要求，輕拿輕放。

18、對焊：把內膽與內底對焊起來，具體按《對焊作業指導書》執行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。

19、試水檢漏：把對焊好的內膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。

20、配杯口：把內膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業指導書》執行，要求確保焊口底焊透並圓滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。

22、點焊：中底內點焊上吸氣劑，注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果才好，否則會無效。

23、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。

24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進行檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：無尾抽真空，嚴格按照抽真空操作標准執行。

26、測溫：具體按《電測溫工序作業指導書》執行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。 27、電解：送外協電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。

28、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象。

29、檢驗拋光：拋光後的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。

30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。

31、噴漆：送外協噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。

32、檢驗噴漆：對噴漆後的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。

33、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印後必需要用烘道烘過。

㈤ 不銹鋼保溫杯抽真空孔的位置和結構

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㈥ 真空杯、抽真空杯與保溫杯有何不同

保溫杯與真空杯的保溫原理都一樣，頂部有蓋，且密封嚴實，真空絕熱層能使裝在內部的水等液體延緩散熱，以達到保溫的目的。
不同點
1、材質，
保溫杯一般由陶瓷、雙層玻璃或不銹鋼加上真空層作成的盛水杯子。
真空杯一般只是由不銹鋼加上真空層製成。
2、保溫效果、價格
一般市場上普通保溫的杯子頂多起到隔熱的作用，熱水注入2-3小時就與室溫一樣了。這種杯子的價位比真空保溫杯低的多。
真空率高的真空杯其保溫效果可以達到10小時，價格也高。

㈦ 如何鑒別不銹鋼保溫杯是不是真空的在不破壞杯子的情況下怎麼鑒別它是不是真空的呢

你在選購不銹鋼真空杯時，可採用如下鑒別方法:
首先是看,首先要看杯子的外觀。一看內膽及外膽表面拋光是否均勻一致，是否有碰傷和劃傷疵病；二看口部焊接是否平滑一致，這關系一道喝水時的感覺是否舒適；三看塑件質量差。不但會影響使用壽命，還會影響飲水衛生；四看內部密封是否嚴密。螺塞和杯體是否配合合適。旋入旋出是否自如，是否漏水。裝滿一杯水倒置四、五分鍾或用力甩幾下即可驗證是否漏水。在看保溫性能，這是保溫杯的主要技術指標。一般選購時不可能按照標准檢查，但可以裝滿熱水後憑手感查，不保溫的杯子裝入熱水兩分鍾後杯體下部會發熱，而保溫的杯子下部的始終是涼涼的。
具體有幾以下幾種方法:
1、 真空保溫性能簡易識別法：將開水倒入保溫杯內順時針旋緊瓶塞或杯蓋2-3分鍾後用手觸摸杯身外表面，如果杯身有明顯的溫熱現象，說明產品已經失去真空度，不能達到良好的保溫效果。
2、 密封性能識別法：在杯加水後，按順時針方向旋緊瓶塞和杯蓋，把杯平放在桌面，應無水滲漏；杯蓋與杯口的旋合應靈活，沒有間隙。
3、 塑料配件識別法：食品級新塑料的特點是氣味小、表面光亮、無毛刺、使用壽命長不易老化。普通塑料或回收塑料的特點是氣味大、色澤灰暗、毛刺多、塑料易老化容易斷裂。
4、 容量簡易識別法：內膽的深度與外殼的高度基本一致，（相差16-18MM）容量與標稱值相符合。有些質量較差的保溫杯在杯中添加沙子、水泥塊來彌補缺失的重量。誤區：杯（壺）較重不一定就是好。
5、不銹鋼材料簡易識別法：不銹鋼材料規格很多，其中18/8表示此不銹鋼材料成分含18%鉻，含8%的鎳，達到此標準的材料，符合國家食品級標準是綠色環保產品，產品防銹、耐腐蝕。普通不銹鋼杯體色澤呈現發白和發暗，如果放入濃度1%的鹽水浸泡24小時後會產生銹斑，其所含的部分元素超標，直接危害人體的健康。

㈧ 不銹鋼保溫杯的真空層是怎麼做的主要是焊接工藝怎麼完成焊接後怎樣保證真空層

保溫杯是用不銹鋼管為主要原材料生產而成，大致生產工藝如下
1、外殼加工流程

外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外殼

2、內殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大）

內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽

3、外殼和內殼裝配流程

配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫

二、生產工藝簡要說明

1、割管：用車床，具體按《割管作業指導書》執行，要求尺寸准確，及時發現不良品、料廢，操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

2、水脹：用水脹壓機，具體按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸准確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

4、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

6、縮底：用車床，具體按《縮口作業指導書》執行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標准尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

8、沖筋：在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。

9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

10、沖底：用壓機，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。

11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

13、滾上角：用車床，把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

14、內膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

15、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業指導書》執行，要求注意力集中，調整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

16、清洗烘乾：把內膽、外殼清洗干凈並烘乾；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

17、檢驗敲坑：檢驗內膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點的敲平至符合要求，輕拿輕放。

18、對焊：把內膽與內底對焊起來，具體按《對焊作業指導書》執行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。

19、試水檢漏：把對焊好的內膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。

20、配杯口：把內膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業指導書》執行，要求確保焊口底焊透並圓滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。

22、點焊：中底內點焊上吸氣劑，注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果才好，否則會無效。

23、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。

24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進行檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：無尾抽真空，嚴格按照抽真空操作標准執行。

26、測溫：具體按《電測溫工序作業指導書》執行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。

27、電解：送外協電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。

28、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象。

29、檢驗拋光：拋光後的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。

30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。

31、噴漆：送外協噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。

32、檢驗噴漆：對噴漆後的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。

33、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印後必需要用烘道烘過。

34、包裝