A. 440c鋼材通常叫什麼鋼
440
a
-
440
b
-
440c
含碳量和硬度由a-b-c逐次增加(a-0.75%,b-0.9%,c-1.2%)。
440c
是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58
rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440a最好,而440c相比最低。sog
seal
2000用的是440a,randall
用440b
來生產他們的不銹鋼刀具。
440c
用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次於ats-34)。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440a便宜;如果廠商用更貴的440c,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440a對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440a(我們聽說sog的440a熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440b更加結實,而440c是優秀的。
B. 440a與400c兩種不銹鋼刀具的優缺點
1、440A-440B-440C,含碳量和硬度由A-B-C逐步增加(A-0.75%-B0.9%-C1.2%)。
2、440A
優點:是防銹性較好,適合用於製作潛水刀類,硬度由於受含碳量的影響,硬度大約56左右,製作日常用刀只能說是剛剛好。
缺點:硬度低。
3、440C
優點:硬度優於440A,由於含碳量在1%—1.2%,使440C的硬度58~60左右,是制刀具的較為理想的材料。如從制刀後的性能和防銹效果對比,最接近440C的鋼材是ATS—34,ATS—34熱處理後的硬度基本就能達到60。
缺點:防銹性低於440A,
(2)不銹鋼440c格中c是指什麼擴展閱讀:
刀具加工原理
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削、車削無法做到的。
無論用何種金屬加工刀具加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象,一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。
由於被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成緻密的纖維狀,並形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
內錐型滾壓刀
滾壓刀具沒有刀刃,加工技術安全、方便,基本能應用在所有的金屬加工行業,能精確控制精度,幾大優點:
外錐型滾壓刀
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工後有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。應用優勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度,效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。
通孔型滾壓刀
優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度;並使表面得到擠壓硬化,耐磨性、疲勞強度提高;消除了表面受力塑性變形,尺寸精度能相對長期保持穩定。
盲孔型滾壓刀
經濟——無需大型設備的資金、佔地、耗電、廢渣處理等投入;無需專業的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上,無需專業培訓就可加工出鏡面精度。環保——沒有切屑(保護環境)、低能耗。
安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鑽鏜床專用深孔滾壓頭,以上是普通車床專用的滾壓頭,這是深孔鑽鏜床專用的滾壓頭
參考資料來源:
網路-不銹鋼
網路-440A
C. 不銹鋼代號
美國來鋼鐵學會是用三位數源字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記,
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記,雙相(奧氏體-鐵素體),
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
316相當於25Cr26Ni,能耐高溫1300度。
17-4PH合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度(高 達300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304 和430 一樣。
應用領域:
海上平台、直升機甲板、其他平台
食品工業 紙漿及造紙業 航天(渦輪機葉片)
機械部件 核廢物桶
D. 440c是什麼材料,440c是什麼材質
440C屬於美標高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A276-2017
440C高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。
440C主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用於自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C化學成分如下圖:
E. 440C不銹鋼有哪些用途
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。
適用范圍:主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
化學成分:
碳 C :0.95~1.10
硅 Si: ≤0.8
錳 Mn: ≤0.8
硫 S : ≤0.030
磷 P : ≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鉬 Mo:0.4~0.7
鎳 Ni:允許含有≤0.60[1]
力學性能
硬度:退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能:
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250)[1]
熱處理工藝
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。[1]
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨
F. 440C是什麼材料
440C屬於來美標高碳高鉻馬自氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A276-2017
440C高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。
440C主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用於自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C化學成分如下圖:
G. 440C是屬於什麼材料440c有哪些特性
440C是一種高碳、高鉻的馬氏體不銹鋼,其碳含量(質量分數)達到1%左右,為提高耐蝕性,在Cr13型不銹鋼的基礎上,將鉻含量增加到17%,經過熱 處理強化可獲得很高的強度和硬度,在各類不銹鋼中是最高的.由於其高碳、高鉻的特性,熱處理後碳化物數量多,耐磨性好,同時耐蝕性也較好。
H. 你好 不銹鋼440與440C有什麼區別
440 A - 440 B - 440C 含碳量和硬度由來A-B-C逐次增加(A-0.75%,自B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34)。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A,440B更加結實,而440C是優秀的。
I. 440C不銹鋼的簡介
化學成分: 鋼材 碳C 鉻Cr 錳Mn 鉬Mo 磷P 硅Si 硫S HRC AISI 440C, UNS S44004 0.95 - 1.20 16.0 - 18.0 1.00 max 0.75 max 0.040 max 1.00 max 0.030 max 57-59 440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用內於噴嘴、軸承.440F:是提高容440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯,是進口量產小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達16-18%,也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理,一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩定性。因此,對440C的深冷處理,也常被用於刀具熱處理上。