30cr13和5cr15不銹鋼有什麼分別

Ⅰ 不銹鋼40Cr與40Cr13有什麼區別（硬度，防腐

40Cr是我國GB的標准鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良專好的綜合屬力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。

鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

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鐵素體不銹鋼：

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好。

但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

Ⅱ 30cr13和4cr13不銹鋼哪個好

你仔細閱讀一下他們的特性，然後你根據你使用的條件來進行選擇？
鋼類：馬氏體耐熱鋼
牌號：30Cr13
30Cr13化學成份
碳
C
：0.26～0.35
硅
Si：≤1.00
錳
Mn：≤1.00
硫
S
：≤0.030
磷
P
：≤0.035
鉻
Cr：12.00～14.00
鎳
Ni：允許含有≤0.60
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30Cr13特性：
屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(
(淬火回火)後,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜製造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。
而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，
但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。
4cr13介紹
40Cr13（舊：4Cr13）
標准：GB/T
1220-1992
數字代號：1.2083
對應德國牌號：X40Cr13
對應法國牌號：Z40C14
特性
4Cr13
特性
淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。
1Cr17Ni2
特性
有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。
用途
用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
提供4cr13圖片
2物理性能編輯
化學成份
碳
C
硅
Si
錳
Mn
硫
S
磷
P
鉻
Cr
鎳
Ni
0.36～0.45
≤0.60
≤0.80
≤0.030
≤0.035
12.00～14.00
允許含有≤0.60
力學性能
硬度
：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
3熱處理工藝編輯
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
4cr13圖片
退火
一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4小時，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理：
該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。
表4-17-8
4Cr13鋼的熱處理
項目
退火
淬火
回火
加熱溫度/℃
冷卻
750~800
爐冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷

Ⅲ 3cr13 、4cr14、 5cr15有什麼區別

1.元素含量的區別

3cr13平均含碳量分別是0,3%，含鉻量13%

4cr14平均含碳量分別回是0,4%，含鉻量14%

5cr15平均含碳量分別是0,5%，含鉻量15%

2.機械答性能的區別

強度等級等機械性能由低而高

3cr13<4cr14<5cr15

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3cr13 、4cr14力學性能：

3Cr13

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥735

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24

硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC

4cr14

抗拉強度 σb (MPa)：≥705

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥315

伸長率 δ5 (%)：≥20

斷面收縮率 ψ (%)：≥35

硬度 ：≤248HB

Ⅳ 刀具 買什麼材質的好，看到有 4CR13 3Cr13 8Cr13 5Cr15等等

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定製的個性化鋼種。內全部採用1.5~8噸大鋼容錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸後再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

Ⅳ 5Cr13是什麼鋼材

為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強內性和冷變容形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。

(5)30cr13和5cr15不銹鋼有什麼分別擴展閱讀

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼（能否用於食品存在爭議）

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

型號301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

型號302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號309—較之304有更好的耐溫性。

Ⅵ 5cr15不銹鋼和7cr13哪種材料好

7Cr13化學成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：—
釩 V：—
7Cr13不銹鋼比5cr15 要好

Ⅶ 5Cr13是什麼材料 ,做刀怎麼樣

5Cr13是馬氏體不銹鋼，屬中碳成分，適合於製作民用刀具，如廚房刀具、醫專用刀具等，由於其強屬度硬度較高，塑性和韌性就要低些，所以不適合製作承受沖擊力較大的刀具，如砍刀等。

特性及適用范圍：

馬氏體不銹鋼的常用等級為1Cr13、3Cr13等，用於一些具有較高機械性能要求和一般耐腐蝕要求的零件，例如彈簧，汽輪機葉片，切削工具，噴嘴，閥座，閥門 /液壓閥等。 此類鋼在淬火和回火後使用。

(7)30cr13和5cr15不銹鋼有什麼分別擴展閱讀：

1、熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；淬火，1050～1100℃油冷；回火，200～300℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

2、退火：

一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

Ⅷ 5Cr15Mov和3Cr13不銹鋼做刀具哪個好

5Cr15MoV不銹鋼帶主要用於製作高檔刀具、醫療器械等。a.由於含碳量高，所以淬火後的硬度可達到HRC58。b.產品中Cr的偏高能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。c.產品中0.5%以上的鉬含量,可明顯提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高韌性,耐磨和耐蝕性。d.產品中的釩能細化鋼中的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。基於上述幾點，本產品和一般製作刀具、醫療器械用馬氏體不銹鋼（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韌性、抗腐蝕能力上都有很大的提高。因此得到越來越多的採用。

目前國內使用的5Cr15MoV不銹鋼材料多數依靠進口，因此本公司開發出此材料取代昂貴的進口材料，意義重大。

我公司生產的5Cr15MoV材料採用電爐熔煉+LF精煉工藝，大大降低了鋼中有害夾雜物質和氣體含量，有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司採用大鋼錠一次性熱軋成鋼帶，成材率高、成本低（一次加熱）、生產效率高、單支卷重大、頭尾少;本產品已攻克了大卷重的熱處理和酸洗難題。

現在國內生產的5Cr15MoV高檔刀具和醫療器械，大部分出口到歐美等發達地區，因具有強度、硬度高，耐磨、耐蝕性好等優點，已逐步取代3Cr13等材料生產的產品。

我國正處於經濟高速發展的階段，人民的生活水平日益提高，對消費產品質量的要求也逐步和國際接軌。因此，對擁有13億人口的國內市場。5Cr15MoV材料生產的高檔刀剪類、醫療器械類用品的市場潛力巨大，需求定會以倍數增長,市場前景非常廣闊。

創新之處:1） 應用創新，國內首家生產5Cr15MoV不銹鋼帶。使用於高檔刀具、醫療器械。替代了進口材料。

2） 採用1.2米長的大鋼錠，軋製成鋼帶的卷重為國產最大。

3） 採用鋼錠一次性軋製成鋼帶，降低成本、提高了成材率。

Ⅸ 3Cr13 30Cr13 區別

一、30Cr13材質介紹：

30Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性，在室溫（700度）的稀HNO3和弱有機酸中有耐蝕性,但焊接性不及410和410J1。

二、30Cr13應用和特性：

30Cr13主要用於高強度部件及承受高強度壓力負荷並在有腐蝕介質條件下的磨損件，如300度以下工作的刀具、彈簧，400度以下的工作軸。螺栓，閥門，軸承等。

五、上海秉爭實業30Cr13規格尺寸：熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件，庫存個別不定尺等。

30Cr13力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥540
伸長率 δ答5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥40
硬度 ：≤235HB;