不銹鋼產品用什麼光

『壹』 不銹鋼用什麼拋光蠟最亮

拋光蠟內所含的研磨顆粒細度 越細，擦出來的效果就越亮。（越粗，越不亮）

『貳』 不銹鋼用什麼擦更亮

1、用蘿卜屑或黃瓜屑蘸清潔劑擦拭不銹鋼用具，然後用清水清洗。

2、將用完的保鮮膜捲成團，用來擦拭不銹鋼用具，不銹鋼用具就會變得光亮而干凈。

3、用布蘸醋擦，醋是酸性的能清潔不銹鋼表面的污垢。

4、先用水將不銹鋼表面淋濕，將不銹鋼清潔粉均勻撒在不銹鋼上，等待3分鍾，用濕毛巾或百潔布擦拭，用清水沖洗一遍，不銹鋼表面即光亮如新。

5、在百潔布上擠點牙膏，多擦一會，泡一會，不銹鋼用具就會干凈明亮。

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不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

『叄』 不銹鋼製品出光工藝是怎樣的

不銹鋼製品的拋光工藝及方法
拋光後的零件 表面的光亮度分為5級： 1級：表面有白色氧化膜，無光亮度； 2級：略有光亮，看不清輪廓； 3級：光亮度較好，能看出輪廓； 4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)； 5級：鏡面般光亮。

不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結：
不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。現將該兩部分工藝和方法總結
如下：
Ⅰ.打磨
不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點，達到表面粗糙度為R10um的工件，
為出光做准備！
詳細說明如下：
1、對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，
焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，
嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如
果無上述缺陷，進入本拋光工序。
2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去
掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，
水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序後工件表面的粗糙度應能達
到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的
壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！
3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，
主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨後產生的印痕進行進一步的
細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本
工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因
為在後面的工序無法修補此類缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，
磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本
消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削後的工件要基本接近鏡面效果，工
件表面粗糙度應能達到R0.1mm
5、關於更換砂帶的說明：一般來說，600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工
件6-8根，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根，
具體情況還需以工件焊接焊點情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很
大的關系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩轉動，以達到
均勻磨削工件的目的。

打磨的方式方法：

通過砂帶機的大海綿輪壓住工件進行打磨，打磨的同時可以水平移動砂帶機
或者工件，把焊接的焊點逐一打磨掉。
3.實際使用拋光機拋光方式截圖如右圖：
工件
工件夾具
砂帶機
將工件45°傾斜夾持，應用砂帶機的大砂帶輪進行拋光
Ⅱ、出光部分
出光部分主要目的是將前面打磨出的不銹鋼進行鏡面出光，達到鏡面的目
的。
本工藝概括來說有：
兩個工藝：打蠟，擦亮
兩個電機，兩個羊毛輪，大青臘，布
具體內容如下所述：
1、 目測上一步工序進入本工序的焊接件，檢查確認是否有漏打磨至
1000#、所有焊點未完全打磨、存在粗打磨痕跡、破壞保護膜嚴重、以及磨削過
量、圓角過大、兩端磨削嚴重、打磨不均勻有的地方深淺不一等各種拋光打磨階
段出現的在出光階段無法修復的問題，若存在這樣的問題需返回重新打磨或者修
補。（在本工序中無法修復打磨中出現的碰傷，磕傷，以及大的劃痕，但可以修
復很細小的細紋，比如1000#打磨出的比較小的細紋。但是很費事）
2、 鏡面
利用高速電機驅動用羊毛輪（市面有售），配合大青臘仿照前面的拋光的方
法進行鏡面磨光，本工序主要目的是把經過前面幾道工序拋光完成後的工件進行
鏡面磨光，而不是進一步磨削。注意在此步工序操作時不要將拋光蠟蹭到工件表
面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜。
3、擦亮
本工序是鏡面拋光的最後一道工序，用干凈的棉布輪在經過鏡面後的工件表
面摩擦，將前面所有工序完成後的工件擦乾凈，擦亮。本工序的目標是工件表面
分辨不出焊接痕跡，以及將打蠟拋磨過的工件擦亮，亮度達到鏡面反射高8k，
而且工件拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區別。達到完全鏡面效果。
4、 關於打蠟的說明：
a.打蠟的方式方法：一般情況是在進行拋磨工件之前先給羊毛輪進行打蠟，
待羊毛輪上粘滿青臘後才開始進行拋磨。 打蠟的方式如下圖所示：

b.為什麼高速電機直接驅動羊毛輪打蠟拋磨不銹鋼工件能致使其變亮：因為
大青臘是一種油性物質，在常溫下時呈固態，在高溫下呈液態，高速電機直接驅
動羊毛輪高速旋轉當羊毛輪表面粘上大青臘後在工件表面研磨由於油性物質的
油性使得工件表面變亮，因此驅動羊毛輪進行拋光的電機的選擇就很重要，通過
實際經驗總結，拋光使用的電機其轉速應不低於13000r/min，其功率不應低於
500w，速度低於這個速度時其拋磨出的工件的無論從亮度或者鏡面效果都不是
很理想，因此一般的普通電機很難滿足其要求，一般選擇高速電機。
c.市面上的羊毛輪有粗輪和細輪之分。羊毛輪的選擇很重要，使用羊毛很粗
糙的羊毛輪拋磨後容易出現打磨過的痕跡，在實際生產中一般使用細羊毛輪，這
樣拋出來的效果才好！
d.在拋磨過程中還需控制好對工件的壓力，過大的壓力羊毛輪打磨掉保護膜
的區域面積過大，甚至會出現打黑工件，破壞工件原本的鏡面效果等情況
e.在打磨的過程中需不斷供給大青臘，否則會出現由於溫度過高羊毛輪出現
冒煙的現象，這對羊毛輪的磨損非常嚴重，對不銹鋼的損害也很大。
f.對於需要在出光階段修復的細小紋路需單獨人工修復，修復工作非常費事，
如果可以盡量不要在此階段進行任何修復工作。
g.打蠟電機一般安裝兩個電機，每個電機負責拋光工件的其中的一面，視情
況可以考慮增加一個拋磨棱邊的電機，以增加棱邊的亮度。
h.視情況對羊毛輪進行更換。
關於擦亮的幾點補充：
a.擦亮方法方式：

擦亮方法基本和打蠟方式方法一致，只是打蠟中的羊毛輪換為擦亮中的布
輪。
擦亮是整個拋光中的最後一道工藝，一定要確保工件拋光出光後不會有任何
破壞鏡面的情況，否則前功盡棄。
a.擦亮的方法是將布輪直接安裝在高速電機上，實現高速轉動，在工件表面
上擦拭，擦掉工件上的污物和附著的大青臘，達到擦亮的目的！在實際的擦亮中
往往配以研磨粉一並進行，研磨粉能去除油性物質大青臘，其在擦亮中的的主要
作用是為了很容易的去掉粘附在工件上的青臘，如果不配合研磨粉，工件表面的
大青臘將很難去除，而且還容易粘到其他地方，影響其他地方的美觀。
b.為了得到的工件的亮度符合鏡面要求，布輪的干凈狀況尤為重要，在實際
生產中需視具體情況及時更換布輪。

『肆』 給不銹鋼製品拋光用什麼最好

你得說明，你要把不銹鋼件拋到什麼樣的程度，是否是要求拋出鏡面光粗拋用麻輪加黃蠟 （用來平整你的工件表面，去除砂眼）如果你的毛坯件很粗糙，直接上砂帶機，用砂帶打磨，選用粒號視工件表面粗糙度來定中拋用風輪加紫蠟或白蠟（用來進一步降低你工件表面的粗造度，消除前道麻輪留下的印記）精拋用白布輪加白蠟或青蠟（用來消除前道風輪的印記，最後用青蠟收光，可以達到鏡面，其實中拋後，不銹鋼件就已經可以當鏡子用了，只是不夠亮，而且可能有少許的布輪痕跡）以上工序是大概的過程，具體要看你的工件材質狀況，形狀，還有你拋光師傅的手藝，最重要的是，你想達到何種拋光後的效果以及你願意付出的代價。拋光材料有許多中，有進口國產的區分。（不是說進口的好，如果你有手藝好的師傅，國產貨也能做的很好，當然進口的拋光耗材確實好）以上每道工序後都要清洗，你有錢就買超聲波清洗機，沒錢就人工手動。清洗液是耗材，要花錢買。如果粗磨的時候用砂帶，還有可能用到切削液，因為不銹鋼導熱性差，高溫會變色，上切削液降溫，也有助於打磨，視情況而定，有時候你不上也行當然了，如果你的毛坯件表面粗糙度還湊合，可以嘗試化學拋光如果你那鋼件是個輥，這種東西有美國貨跟日本貨，都是基於類似PE基材的精密拋光帶，直接無心水磨，能達到鏡面效果還有，如果你的工件比較小的，不要求鏡面的，只是去毛刺，類似結構件的東西，你可以用振動研磨了，什麼樹脂顆粒，核桃殼子，麥稈啊，放滾筒里轉幾下就出來了

『伍』 什麼是不銹鋼拋光，種類有哪些越多越好！！！

： 不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。 不銹鋼拋光 簡介 不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮, 其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 , 它們的存在一方面影響外觀質量, 另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。有關不銹鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報導。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。 不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮, 其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 , 它們的存在一方面影響外觀質量, 另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。有關不銹鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報導。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。 不銹鋼拋光 方法 操作 化學拋光 化學拋光 化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。 化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。 電化學拋光 不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。 不銹鋼拋光 亮度等級 目測法，將拋光後零件 表面的光亮度分為5級： 目測法，將拋光後零件 表面的光亮度分為5級： 1級：表面有白色氧化膜，無光亮度； 2級：略有光亮，看不清輪廓； 3級：光亮度較好，能看出輪廓； 4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)； 5級：鏡面般光亮。 不銹鋼拋光 注意事項 注意事項： 研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。 注意事項： 研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。

『陸』 產品不銹鋼表面處理！發亮的那種用什麼葯水洗

不銹鋼光潔水（001908）
主要用途：清除各類不銹鋼材料、製品、設備表面的手印、水版花、水銹、輕度油污和輕度氧化權皮、表面暗污色等，提高不銹鋼商品的附加值，適用於不銹鋼製品廠、不銹鋼裝飾工程、家庭不銹鋼裝飾器具、醫葯器械廠、印染設備廠、環保設備廠等。
突出特點：安全方便，無毒無害，無殘留，洗後不銹鋼不變色，光亮度很好，可以清洗食品設備。
使用方法：對於較重的油污，用原液刷洗或噴洗；對於銹跡，可將抹布或紙張鋪在上面，倒上原液反應一段時間（約15分鍾），小件也可用本品浸泡；對於較輕的污垢，也可用水稀釋後使用（可按1：1—4的比例），最後，清水沖凈，光潔如新。
注意事項：含鎳量低的材質不要浸泡太長時間，避免長時間浸泡表面發黑；初次使用，最好摸索最佳濃度和時間；不銹鋼表面的重銹用本品效果不佳。

『柒』 不銹鋼表面不怎麼光亮,用什麼化學試劑可以處理嗎

不銹鋼表面不怎麼光亮，可以不用化學試劑。
不銹鋼表面處理成亮面的方法：
1、機械拋回光；
2、化學答拋光；
3、電化學拋光；
4、磨鏡面：需要專門的8K機組才行；
5、電解拋光。

不銹鋼著色不僅賦於不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐磨能性。

不銹鋼著色方法有如下幾種：
（1）離子沉積氧化物或氧化物。就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍：例如：鍍鈦金的手錶殼和手錶帶。一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
（2）高溫氧化法。在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
（3）化學氧化法。電化學氧化法。化學法就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，一般有「因可法」使用較多，不過要能保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電報來控制。電化學法，是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色，這個商業中得到應用。
（4）氣相裂解法。較為復雜，在工業中應用較少。

『捌』 拍攝不銹鋼產品 用什麼單反相機好 還有需要些什麼基本器材 燈光之類

相機方面 450D和抄500D可以了
燈光建議300W以上，
由於不銹鋼是反光體，也就是能夠映照出周圍環境的影子以及攝影師，所以在拍攝的時候建議用白布將被攝物體圍起來，不知道你要拍的是小不銹鋼（比如勺子、樓梯架）還是大型的（排油煙機、機械設備），小的簡單些，硫酸紙搭一個，或者買個專門拍靜物用的柔光箱子。
大型的話，如果沒有白布，就去噴繪店買些戶外用燈箱布，用燈架或者找人幫忙，把被攝物體圍在當中，布的後面打燈，燈光位置和數量不好說，請自己參考攝影教材或者網路。關於布光方面，可以下載本 《美國紐約攝影學院攝影教材》 經典好書。

如果你是自己的網店用，那麼無需那麼麻煩，只要好好的找些感覺就行。
另，買單反相機請事先了解下單反鏡頭方面的知識。

『玖』 請問不銹鋼如果要拋光的話、用什麼拋光比較好、

不銹鋼拋光，抄目前大概有化學拋光，機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的磨料，如砂紙，油石，砂布，砂輪等等。從工序上，一般有粗拋，半精拋，精拋的安排，同時需配置研磨液或膏或臘，用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理，以實現表面的拋光效果。
對於最終的拋光等級，大多採用目測法，將拋光後零件表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；
5級：鏡面般光亮。
這只是拋光的基本知識了。

『拾』 不銹鋼用什麼擦更亮

• 將不銹鋼產品擦更亮的方法：

  1、用蘿卜屑或黃瓜屑蘸清潔劑擦拭不銹回鋼用具，然後用清水清洗答

  2、將用完的保鮮膜捲成團，用來擦拭不銹鋼用具，不銹鋼用具就會變得光亮而干凈

  3、用布蘸醋擦，醋是酸性的能清潔不銹鋼表面的污垢

  4、先用水將不銹鋼表面淋濕，將不銹鋼清潔粉均勻撒在不銹鋼上，等待3分鍾，用濕毛巾或百潔布擦拭，用清水沖洗一遍，不銹鋼表面即光亮如新

  5、在百潔布上擠點牙膏，多擦一會，泡一會，不銹鋼用具就會干凈明亮