1. 為什麼我用振動研磨機研磨出來的不銹鋼件是黑色的呢求高手指點一二,感激不盡。
清洗一下再看。
2. 不銹鋼棒料怎樣研磨表面粗糙度才能小，用什麼砂輪好
粗磨和精磨可以使用鋯剛玉砂輪。磨削效率高。拋光可以採用PVA砂輪
3. 不銹鋼拋光件用什麼研磨石效果好
陶瓷類研磨石：陶瓷類研磨石有較大的研削力，適用於粗磨、細磨等處理;瓷質研磨專石，幾乎無研削力，適用於拋屬光和鏡面處理。
金屬類拋光介質：一般以銅、鋼、不銹鋼、鋁合金材質及粉狀物為主，無研削作用，主要用於金屬工件的拋光和研磨。
塑膠類研磨石：一般用於材質硬度較軟的工件，如鋅、鋁、銅合金、塑膠射出、此類的工件。
4. 不銹鋼拋光件用什麼研磨石效果好
高頻瓷研磨石適合於不銹鋼。
詳細說明：
研磨石是金屬研磨拋光過程中版不可缺少的加工物料權。品種有棕剛玉、碳化硅、陶瓷、高鋁瓷、高頻瓷、塑膠石等。
例如高鋁瓷拋光石主要用於金、鋅合金、銅、樹脂（塑料）等材質較軟的產品。您說的不銹鋼，就用高頻瓷材質。
5. 不銹鋼研磨棒是什麼
不銹鋼研磨棒
規格:Ф1.0MM以上
材質:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗內菌鋼等材質 !
應用容範圍:石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!
質量管理:ISO9001:2000質量管理體系認證，生產許可證等!
備注:可非標訂做各種材質、規格的不銹鋼棒.
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床。螺栓和螺母。
303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多於0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力後，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註：HRB100 = HRC20
6. 0.1的不銹鋼材料用什麼材料研磨好，不能把產品磨壞了
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高版速鋼。
沖壓不銹鋼的特點權有：
（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。
（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現粘接瘤現象，導致零件外徑嚴重劃傷。
（5）拉深時，難以達到預期的形狀
7. 無心磨研磨不銹鋼鏡面用什麼砂輪
在外圓磨床上，我能達到鏡面。，其實鏡面不是砂輪磨出的。是擠壓出來的
8. 不銹鋼拋光需要什麼拋光材料
看你來要做到什麼鏡面效果咯源。如果是異形或弧形工件一般是採用振動研磨機或旋渦式研磨機或手工打磨機，還有就是化學拋光（葯水泡，時間特長）進行拋光。這些效果都只能做到2B鏡面。效果很一般的，如果要做到跟鏡子一樣的鏡面，那麼就看你的產品是什麼形狀的，如果是平板的要採用平面研磨機，用研磨液+拋光液就可以實現。如果是異形工件就採用手工拋光吧，用羊毛輪+拋光蠟。很多產品廠家不一樣，拋光出來的效果也不一樣的！樓上說的具體要打樣也靠譜！
9. 不銹鋼拋光都用什麼設備
不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好. 電化學拋光過程分為兩步： （1）宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.