㈠ 汽車的車身為什麼不能採用不銹鋼板來做車身
過高的成本,可以使產品在市場上,競爭力變小,也會使利潤攤薄。
汽車廠家心裡想的是:如何用最低的成本,轉最高的利潤。
㈡ 汽車的外殼為什麼不是鐵做的,而是用鋼做的呢
大家都知道,是鐵就避免不了生銹,只是由於處理的不同導致生銹的時間長短而已,而不少汽車上的鋼材由於廠家的偷工減料導致沒過多久就生銹了!有朋友就說了,既然這樣為啥不直接用鋁合金和不銹鋼呢?成本也沒增加多少呀?
那為啥又不用不銹鋼呢?不銹鋼成本低啊!
首先不銹鋼沖壓性能不行,車身材料以深沖壓為主,所以材料要求壓延性好,剛度強,不回彈,不銹鋼的延展性雖然很好,但是回彈性高,達不到加工要求,更何況不銹鋼焊接、鑽孔都是很困難的。而且一旦技術不過關,車身就很可能造成開裂等問題,這也是不銹鋼現階段還不適合作為汽車製造材料的原因之一。
㈢ 轎車的車身為什麼不用不銹鋼製作
1、成本太高,優質不銹鋼的價格太高
2、不銹鋼的重量太大
3、不銹鋼的焊接性能差,在焊點上的強度達不到要求
㈣ 為什麼現在車身材料沒有用不銹鋼材質的
不銹鋼主要是抗氧化和腐蝕,但強度不如其它合金鋼,重量卻差不多,而且價格高,所從汽車安全和成本考慮不可能大面積採用。
㈤ 不銹鋼冷焊機不用氬氣 汽車為什麼不用不銹鋼
原因一:這成本實在是太特么貴了,這個不僅僅是材料本身的成本更高,還有門檻更高的製造工藝帶來的成本。所以能用全鋁車身的車型,或許到不了超跑的程度,但也是談不上什麼「經濟實惠」了。所以我們看到的全鋁車身,大多是由豪華品牌或者純電動車在使用(成本這事兒在豪華品牌上比較好說話,搭載全鋁車身的Tesla Model S報價70.89-139.98萬,捷豹XJ 79.8-127.8萬,包括奧迪R8的140.27-215.7萬)。
例如全鋁車身的捷豹XE全車需要2000多個柳釘,而粘合劑使用也需要對表面氧化層處理保證粘合效果,對環境要求較高,因而帶來較高成本。
一般一個全鋁車身會用到自沖鉚釘、熱熔自攻螺釘、鋁電阻點焊、冷金屬焊接、激光焊接、膠接連接等幾種甚至全部工藝,生產流程的復雜性和自動化程度要求都遠高於傳統車身。
原因二:鋁合金件維修成本高,維修難度大。一般的小碰撞4S店搞不定,需要專門的設備才能維修,價格非常昂貴。有網友爆料自家的7系 除了尾箱蓋 其他是全鋁的,去年車頭一點小事故 大燈擦破 保險杠凹陷一點 機蓋在大燈位置也是輕微一點點變形
4S店維修費花了5W多 你說貴不貴? 單機蓋1W+差不多2W 4S店說不修 只換!
那為啥又不用不銹鋼呢?不銹鋼成本低啊!
首先不銹鋼沖壓性能不行,車身材料以深沖壓為主,所以材料要求壓延性好,剛度強,不回彈,不銹鋼的延展性雖然很好,但是回彈性高,達不到加工要求,更何況不銹鋼焊接、鑽孔都是很困難的。而且一旦技術不過關,車身就很可能造成開裂等問題,這也是不銹鋼現階段還不適合作為汽車製造材料的原因之一。
二是不銹鋼的反光能力非常強,走到哪裡都相當於一個移動鏡子,誰要開燈照到它保准慌花你的眼。這是一個相當大的不安全因素!這也是沒有汽車採用不銹鋼作為車身材料的原因!——漢高機械
㈥ 不銹鋼被大量運用到生活用品中,為何卻不用其做汽車車身
不銹鋼被大量的運用到我們的日常生活中,但是在汽車生產製造行業里,我們卻不會使用不銹鋼作為生產材料,這主要是因為不銹鋼的密度非常的大,質量非常的重。
要知道,在我們的生活用具里,只要是不銹鋼的,基本上價格會比較貴。這是因為製造一塊不銹鋼需要非常多的工藝流程,需要許許多多的工人共同努力,才能夠熔鑄而成。如果我們將不銹鋼作為汽車製造材料,那麼汽車製造的成本將會大幅度的提升,有可能一輛汽車需要多花費十幾萬元。
另一方面,不銹鋼雖然非常的堅硬,但是它的強度不符合汽車製造材料的要求。汽車零件對於硬度要求特別的高,如果硬度不夠,那麼是無法正常的在馬路上行駛的。因此,通過這些原因,我們知道不銹鋼是不能用於製造汽車的。
㈦ 簡述不銹鋼車體的優缺點
汽車的使用條復件復雜並不會因為不制銹鋼的「耐腐蝕性」好,就直接用在車上面了。而且,目前的汽車防銹工藝已經完全能夠滿足需求了,不銹鋼的性能對於汽車來說,是有點過剩的。
現在的汽車使用的鋼板叫做「鍍鋅鋼板」,鍍鋅的目的就是防腐蝕。它的壽命已經是普通鋼板的幾倍,甚至是十幾倍了。
一輛不銹鋼汽車的造價可能是普通車的2倍。價格太高。
㈧ 為什麼汽車車身多採用鍍鋅鋼板,而不採用不銹鋼板
使用鍍鋅鋼板抄的最大襲優勢在於成本低,現在電鍍鋅工藝基本已經面臨淘汰,部分廠家使用合金催化鍍膜等更加環保的表面處理技術進行替代,完成成本控制。
使用鋁合金材質的最大作用就是可以降低車輛的重量,降低油耗,但鋁合金成本太高,所以只有豪華品牌才使用鋁合金材質,普通車基本上沒有使用。加上不銹鋼,這兩種金屬價格比鋼板和塑料貴很多,這兩種金屬雖然不生銹,但是汽車需要做各種顏色的,利用烤漆保護汽車外殼,採用鋼板,和塑料,就可以滿足汽車使用要求了,而且成本低,比鋁合金和不銹鋼生產成本低很多。
(8)為什麼沒有不銹鋼車身擴展閱讀:
在大多數汽車中,黑色金屬約占汽車車身材料的90%以上,而其他材料不足10%。黑色金屬即鐵碳合金,根據常見金屬材料在車身上的應用場合不同,鐵碳合金可分為普通低碳鋼板和特殊鋼板。
由於環保限產的影響,傳統電鍍要滿足市場需求,就必須支出慘重的環境保護費用,部分地區甚至明令電鍍生產線限期進行環保整改,所以目前環保表面處理技術的市場空間很大。
㈨ 汽車車身採用鋁材的原因
很多人奇怪的是,為什麼汽車不用不銹鋼生產,這樣不就擺脫了生銹的困擾了嗎?實際上,這完全不是想像的那麼簡單!曾經英國的一個牌子用不銹鋼做車身,結果這個工廠破產了,還有人使用使用鈦合金,碳纖維這些了,註定都是小眾市場,不入流的,這是市場競爭的結果,不銹鋼不適合用來做車身。
綜上所述,以上列舉的這些條件其實最主要的是不銹鋼的「密度大、價格高、加工困難」這三點就必然導致不銹鋼與汽車工業無緣了。