① 沖不銹鋼材料模具用什麼材質最好
ASP60可以保證1比1,就是3毫米的針可以沖3毫米的孔
② 關於不銹鋼模具的一些問題
這是單純的成本抄效益問題襲, 模具壽命和沖壓件數直接與模具用料有關. 如果不是高速連續沖壓就先不考慮整套模具用料全部更換, 僅針對模具沖頭的材料來作加強是較為經濟的, 而且可以有效改善沖壓件孔的毛刺. 材料上建議沖頭(沖子)用高速鋼(HSS-SKH9.SKH51系列)或SKD-11, 11熱處理後可達60-62HRC, 高速鋼更硬可達64HRC以上, 鎢鋼沖頭更好也更貴, 直接研磨成型就有90-93HRA硬度, 這些都是耐沖壓耐磨耗的沖壓模材. 只要選對材料, 那裡作都是一樣. 補充說明: 1.以SKD11作為沖壓模具零件.配件主要模材在沖壓工業已20年以上的成功運用實證, 在耐磨耐沖上有一定程度的效能, 放心, 大家都是這樣用來作沖頭及切口. 2. SKD11.鎢鋼特性抗磨耗.高硬度,是用於沖壓模具的專用模材, 與其他鋼料的特性相比較更適合作沖壓模具及零件.
③ 做不銹鋼產品，什麼模具材料最好
首先你要明白做的不銹鋼產品什麼用途，才可以選擇材料，一般市面上好的不銹版鋼板就是SUS304，差一點的就是權201了，價錢差很多，這兩款都是不銹鋼的，前者比較柔，易於多道工序加工，後者不適應多次加工，容易斷裂，同時兩款都不能對電磁爐產生作用，因為含鐵量太低，做用於電磁爐的不銹鋼是403熟稱不銹鐵！！！
④ 不銹鋼鑄造模具用什麼材料
用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上塗覆若干內層特製的耐火塗料，經過容乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如採用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，採用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。
⑤ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況專下可用高速鋼。屬
沖壓不銹鋼的特點有：
（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。
（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現粘接瘤現象，導致零件外徑嚴重劃傷。
（5）拉深時，難以達到預期的形狀。
⑥ 拉絲模套是什麼材質
拉絲聚晶模具 內料；金剛石 外套是鐵套 鋼套容易模具壞掉 硬質合金模具鐵套
⑦ 不銹鋼精沖模具要什麼材料
精沖來4毫米的不銹鋼。現源在用的沖頭是SDK-11，吃不消，打著打著頭就打剝掉。希望又硬又韌的模具鋼。用粉末高速鋼PM23，PM28比較好。
當然，精沖模具，還有其它選擇。
精沖模具凹凸模間隙小，工作環境殘酷，一般會遇到四種不良，如：磨圓角，拉毛，變形，崩裂。
模具鋼材要同時解決，精沖模具的四大問題，對韌性，強度，耐磨性，等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM60。
1）Cr12MoV，DC53，雖然售價比較低廉，可容易遇到崩裂問題。
2）中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價略高。在殘酷環境下，CALDIE，88，也會遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮，8566模具鋼的性能比較適合。因為8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。
3）高端精沖模具材料是，富豪型粉末高速鋼的V4，V10，PM23，PM60。缺點是售價超級貴。其它沒毛病。