1. 五金產品如何去毛刺 ，是使用什麼產品讓可以做成這種效果
可以用研磨光飾機搭配去毛刺的助劑能達到最好效果。
2. 不銹鋼沖壓件如何去除毛刺
不銹鋼沖壓件去除毛刺的方法：
一：有工具去除五金沖壓件的毛刺
1.孔：使用倒角內刀或容直徑較大的鑽頭前端,
2.邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石,
3.焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺,
4.外徑：加工過程時就以車床進行導角,
5.還有拋光，研磨，噴砂，要看什麼工件和產品要求,
二：要根據產品來決定去不銹鋼沖壓件毛刺工藝的：
1.用電化學去毛刺。若自製設備，費用不高，經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應力,
4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高,
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：
（1）電解去毛刺，效率最高，質量最好，但設備造價太高，一般的小企業用不起；
（2）震動去毛刺，質量一般，不過成本較低，
（3）手工去毛刺，質量比較好，只是效率可能低一些；4可採用滾壓。不銹鋼焊條
6.氣動去毛刺.
3. 不銹鋼車床件去毛刺有哪些設備
不銹鋼車床件去毛刺的設備有磁力拋光機。
磁力拋光機工作原理：
巧妙應用超強的電磁力達到神奇磁場力量，傳導細小的研磨不銹鋼針（可以使用3-5年），產生高速跳躍流動，調頭等動作，在工件內孔、死角、夾縫表面摩擦，一次性高效達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力拋光機用途：
1.去除毛邊精密研磨；
2.去除氧化薄膜工作；
3.油跡成品表面拋光處理；
4.銹蝕去除處理；
5.燒結發黑痕跡處理；
6.金飾業打磨洗凈工作；
磁力研磨機特點：
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成；
2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工；
3.加工速度快，操作簡單安全，成本低；
4.成品加工後不變形，不影響精度；
5.機種齊全，可設計專用機種；
適用行業產品：
1.首飾工藝品；硬質塑料，塑膠。
2.自動車床零件，CNC加工件；
3.壓鑄、沖壓零件；
4.彈簧、彈片零件; ；
5.電子、通信、醫療器械零件 ；
6.緊固件，精密五金零件等。
4. 不銹鋼板 一般用什麼去毛刺
不銹鋼板去除毛刺可以通過粗砂紙或者砂輪打磨，具體需要看不銹鋼板面積而回定：
(1)不銹鋼板面積不大答：可以使用磁力拋光機！磁力拋光機不影響產品精密度、還可以拋光。
或者用粗砂紙打磨，同樣可以達到拋光的效果。
(2)面積大：需要將機器和打磨砂輪進行鏈接，用旋轉的辦法去除。
5. 想咨詢不銹鋼要怎麼去毛刺
理論上無論軟的硬的，
只要具有打磨能力的
工具都可以去毛刺，
比如：砂紙，角磨機，
砂輪，砂帶機，銼刀，等等。
6. 不銹鋼車削件去毛刺如何解決有那些設備
精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、內拋光、清洗、倒角容、增強面表硬度等研磨同時完成；
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨；
件相互不碰撞研磨後產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；
機台運行穩定性強、效率高；
研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鍾左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；
成本低，磁針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；
機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件，螺絲。
3. 鎂鋁壓鑄零件
4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動車床零件
8.航天，醫療零件
設備有去毛刺磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺
7. 塑料件去除毛刺用什麼材質的刀具
工具鋼就行，比如銼刀，鋼鋸片等等，推薦你最好用女士用的修眉刀，呵呵可好用了哈哈
8. 不銹鋼管廠家：不銹鋼管去毛刺有哪些方法
其實很簡單，這些毛刺主要是由於在焊接時電流處理熔融狀態，經過管道版壓制受力，多餘的金權屬或其他化學物就會積聚在管壁內部繼而形成毛刺。去除方法大概可以分為以下幾種：
1、刮刀法：該裝置配有刀刃，將管道伸入裝置中形成旋轉，可對毛刺進行切削刮除，刮出的毛刺從孔內排出。
2、碾壓法：通過反復重力滾動方式，使得毛刺性質變細變軟最終達到去除效果。
3、氧化法：焊接時通入氣體流，利用管道內余熱是毛刺氧化自行掉落。
4、手拉法：對於一些較小的毛刺，可不藉助工具直接用手拔出，不過要注意產品鋒利度避免出現割傷情況。
以上就是幾種比較常見去除不銹鋼管內毛刺方法，用戶可以根據自身需求選擇合適的方法。
9. 去毛刺刀什麼材質
硬就行了，我一般把 鋸條 或者 銼刀 磨成去毛刺的刀
10. 不銹鋼產品上有毛刺,該用哪種研磨毛刷去毛刺比較好
如果是大面積可以選用80#磨片，小面積可以用銼刀磨