⑴ 攻絲用哪種油好
刀具製造與表面塗層處理費用的大幅降低,刀具使用壽命的大幅提高,刀具與工件間極小的摩擦磨損,工件的完美成形與高效生產是金屬加工與製造行業夢寐以求卻可望而不可及的!
刃能不銹鋼攻絲切削神油的誕生從根本上解決了行業難題;抑制刀具溫度上升,減少刀具燒結、卡咬、崩刃與斷裂,高效生產,大幅降低製造生產成本,全面提升企業競爭力!
隨著製造技術與材料技術的不斷創新與發展,切削工藝將在更高的速度、更惡劣的環境下進行,切削刀具要求在精度和壽命方面具備更優的質量,傳統的刀具材料要適應這些環境就必須進行復雜昂貴的表面處理或者使用進口刀具替代,刃能不銹鋼攻絲切削神油正是在上述背景下研發誕生的。
刃能攻絲切削神油採用純天然石墨烯新材料(平均粒度小於2納米)與RNT納米技術通過與天然礦物油的合成精製而成,在使用中無任何毒副作用,對環境與人體無害。使用刃能攻絲切削神油加工不銹鋼、硬質合金等材料時在刀具應力面即摩擦表面會生成超硬的耐磨保護層(顯微硬度HV690---1100)。它將傳統刀具表面復雜的塗層處理過程完全簡化至被加工件在切削加工成形的過程中,開創了切削刀具在正常工作環境下完成刀具應力面(摩擦表面)的強化、硬度的提高以及粗糙度的大幅下降,使得切削刀具在理想狀態下的工作成為可能!
⑵ 不銹鋼攻絲用什麼油
CUT-307GY是專為來不銹鋼攻牙而設計自的一款專用型切削油,具有優越的防燒結功能和減摩特性,可以大大降低刀具磨損,提高加工件表面質量。
潤滑性:具有優良的極壓和減摩特性,具有優越的防燒結功能,能夠有效保證加工件表面光亮度和延長刀具使用壽命。
優良的冷卻性:能夠清除高速加工時因劇烈摩擦而產生的熱量,並使氣味和構件的變形減少到更小的程度。
優異的可操作性:色澤透明,容易觀察加工中的工件。低氣味,低油霧,操作人員易適應。
⑶ 不銹鋼用絲錐攻絲加什麼油
不銹鋼用絲錐攻絲用NC300不銹鋼攻絲油,由精製礦物油及活性極壓添加劑、油性內劑、防銹劑和專用傳熱添加劑等容經科學調配而成。NC300攻絲油具有優異的極壓性、抗粘焊性和極佳的氧化穩定性,可顯著提高切削效率和延長刀具使用壽命。用於不銹鋼、硬質合金材料的切削、滾絲、攻牙、高速滾齒、高速插齒、拉削、擴孔和深孔轉等加工工藝以及其他艱辛條件下的金屬加工。
⑷ 請問:不銹鋼攻絲用什麼油攻好
不銹鋼手工攻絲,我們以前都用最普通的機油(潤滑油),效果挺好。
⑸ 不銹鋼攻絲用食醋不用油可以嗎
不行!!在攻絲時遇到冒煙、斷牙、攻絲效率慢等情況,實際上大多數是攻絲油的問回題(攻絲設備和絲錐也答是很關鍵的),因為好多朋友的攻絲油選用的是機油或菜油,當然這些油有一定的功效,價格也比較低,但往往會遇到前面提到的問題,另外從綜合成本的角度考慮:機油和菜油並不劃算,因為絲錐的成本、效率成本可能更大。 攻螺紋時,絲錐與切削材料成楔形接觸,絲錐三面被切削材料所包圍,切削力矩大且排屑較困難,熱量不能及時由切削帶走,絲錐極易磨損,尤其是加工深孔及不銹鋼材料時,經常會出現崩刃和斷絲錐。因此要求攻絲油要同時具備較低的摩擦因數和較高的極壓性,以減少絲錐的摩擦阻力和延長絲錐的使用壽命,一般應選擇同時含有油性劑和極壓劑的復合攻絲油(如濟南精達公司的JK-370型)。 此外,攻螺紋時的攻絲油的滲透性能很重要,攻絲油能否及時滲透到刀刃上,對絲錐的耐用度影響很大,攻絲油的滲透性與黏度有關,黏度小的滲透性較好。 有的場合,如盲孔攻螺紋時攻絲油很難進入孔中,這時採用黏度大、附著力強的攻絲油效果反而更好。
⑹ 不銹鋼螺紋攻絲用啥攻絲油
杜高不銹鋼專用攻絲油(DH-300XL)
1 外觀 棕紅液體 棕紅液體 合格
2 比重 1.02 1.023 合格
3 40℃運動粘度專 22-68不等級別 33 合格
性能屬/用途/優點:
1、適用於不銹鋼、黑色金屬、有色金屬製品的攻絲加工
2、潤滑、冷卻的功能可以大大減輕加工難度,提高工作效率,保護絲錐、道具及模具。
適用范圍/使用方法:
1、本產品主要用於硬質材料的鑽孔,螺紋,攻絲。
2、可噴淋循環使用,也可手塗使用。
使用注意事項:
1、使用前攪拌均勻,塗油要均勻,以增加油品性能
2、禁止混入金屬碎屑、線、毛等雜物,此油嚴禁與水接觸,否則會降低油品性能。
3、陰涼處密封保存。
4、本品易燃,應避開火源。
⑺ 不銹鋼材料攻絲要什麼油潤滑
不銹鋼材料攻絲可以選用不銹鋼專用攻絲用油,市場上牌子很多的。如果沒有可以選用植物油或者濃度較大的硫化氫化油。
⑻ 什麼是不銹鋼攻絲油
不銹鋼攻絲油採用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成,致力於碳鋼、不銹鋼及其它有色金屬的攻牙、搓絲加工,具有極好的抗磨性、極壓性,能有效提高工件光潔度,有效延長模具壽命;無異味,不刺激皮膚。
攻絲油含有多量氯化物添加劑、活性硫化脂肪油及特別潤滑添加劑,由於潤滑性特高,能有效地降低切削溫度,從而獲得最大的切削精度,已成功地應用於各種難加工材料的高難度切削,諸如不銹鋼及耐熱鋼的高速車削、鑽孔、攻絲、拉削、滾齒以及刨齒等。