1. 各種不銹鋼的耐腐蝕性能是什麼
不銹鋼為什麼具防蝕性
談到不銹鋼之防蝕性,這就和鐵鉻合金之含鉻量有密切關系。鐵鉻合金其含鉻量愈多,在一般大氣中之防蝕性就愈好。如含鉻量低於11%,就失去防銹效果。理論上之解釋是,含鉻之不銹鋼在表面上生了一層氧化鉻薄膜,此薄膜可以阻止不銹鋼繼續氧化。不銹鋼的成分中如增加鎳的含量,也可增強它對酸的防蝕性。如增加鉬之含量亦有增加防蝕性的效果。現今工業上使用的不銹鋼至少含12%之鉻,最高可達30%。
四大類不銹鋼簡介
(一)馬氏不銹鋼
共同點是以鉻為主要合金元素。不含鎳,具磁性,經熱處理後可得高硬度與高強度。其主要顯微金相結構為馬氏體。最早發展成功的是420型不銹鋼,此鋼只有在硬化下才具防蝕性能,如經「退火處理」而軟化,所含的碳就與鉻結合而成金屬間化合物的碳化鉻(cr23c6)。也就是說,一份重之碳須與十六份重之鉻相結合,此種不銹鋼通常含0.35%之碳。是以5.6%之鉻就用於形成cr23c6,剩下來的8.4%鉻遠低於11%最低含鉻要求。所以軟化下的420型不銹鋼其防蝕性就差些。經過硬化後的420型不銹鋼不含碳化鉻的金屬間化合物,就保有良好的防蝕性。為了改善420型,經過下面所提的幾種處理方式,就產生了近二十種不同性質之馬氏體不銹鋼。
1.減少含碳量至0.1%,改進了防蝕性。
2.加硫或硒,改進切削性。
3.同時增加鉻與碳量,以改進強度與防蝕性。
4.加鋁以改進焊接性。
(二)鐵素體不銹鋼
共同點是其主要合金元素也是鉻,具磁性,但不能用熱處理來硬化。顯微金相結構總含有鐵素體。最早發展成功的是430型不銹鋼,用於裝飾或裝潢方面有多種用途。由於430型之切削性不太好,因此可增加含硫量以改進切削性。也可增加鉻量改進防蝕性,或增加鈦量改進焊接性。
(三)奧氏體不銹鋼
共同點是以鉻與鎳為其主要合金元素,非磁性,不能用熱處理法來硬化,其顯微金相結構為奧氏體。最早發展成功的是302型不銹鋼。此鋼如熱至攝氏480~900度間時,可析出碳化鉻於晶粒界而起粒間腐蝕。又受熱至攝氏625~870度間時,亦可能引起脆化。因此使用此不銹鋼時,應盡量避免使之處於上述溫度之內。市面上約有三十種此類不銹鋼。下面所提的幾種處理方式可提高奧氏體不銹鋼的性質。
1.降低含碳量,改進防蝕性。
2.增加含硫及硒,改進切削性。
3.增加鈦、鈳、鉭,形成碳化鈦、碳化鈳或碳化鉭,進而防止碳化鉻出現於晶粒間,可提高防蝕性。
4.增加銅,可增進加工硬化性。
5.增加鉬,可增進高溫強度。
(四)沉澱硬化式不銹鋼
共同點是需要利用沉澱硬化之熱處理技術來增強此類不銹鋼之強度,其顯微金相結構可能為奧氏體或馬氏體。最早發現成功的是17-4
ph型不銹鋼。此鋼所含之4%銅於熱處理時析出而增大其硬度。如增加鉬可改進其韌性。此類不銹鋼之發展乃近二十五年來的事。由於它們常具有奧氏體與馬氏體兩類的優點,因此應用范圍愈來愈廣,飛機的結構及其零件也常採用此類型的不銹鋼為材料
2. 什麼東西可以讓不銹鋼很快腐蝕掉
氯離子容易使不銹鋼快速腐蝕。
氯離子廣泛存在,比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔乾燥。
美國有一個例子:某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百餘年,上個世紀九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現代,採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
(2)一種可以腐蝕不銹鋼的叫什麼擴展閱讀:
不銹鋼餐具的好處有很多,是我們日常生活中不可缺少的,正因如此,有些小知識需要大家了解,好讓我們的生活更加健康。以下是5條不銹鋼餐具使用注意事項。
1、不銹鋼餐具不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等,因為這些食品中含有很多電解質,如果長時間盛放,則不銹鋼餐具同樣會像其他金屬一樣,與這些電解質起化學反應,使有害的金屬元素被溶解出來。
2、切忌用不銹鋼餐具、不銹鋼鍋煲中葯,因為中葯含有多種生物鹼、有機酸等成分,特別是在加熱條件下,很難避免不與之發生化學反應,而使葯物失效,甚至生成某些毒性更大的絡合物。
3、切勿用強鹼性或強氧化性的化學葯劑如小蘇打、漂白粉、次氯酸鈉等對不銹鋼餐具進行洗滌。因為這些物質都是強電解質,同樣會與不銹鋼起化學反應。
4、不銹鋼餐具不能空燒。不銹鋼餐具、不銹鋼炊具較鐵製品、鋁製品導熱系數低,傳熱時間慢,空燒會造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。
5、要保持不銹鋼餐具的清潔,經常擦洗,特別是存放過醋、醬油等調味品後要及時洗凈,保持炊具乾燥。
3. 不銹鋼幾種常見的腐蝕類型
腐蝕形式有三種,分別是:
1:整體腐蝕。
2:晶間腐蝕。
3:應力腐蝕。
4. 哪種化學制劑可以腐蝕不銹鋼
用氫氟酸和五氟化銻的混合液,可以快速溶解
5. 哪種不銹鋼防腐蝕性好
不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為:①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
盡我所能,為你解答。
6. 不銹鋼幾種常見的腐蝕類型
金屬材料在工業生產中的腐蝕失效方法是多種多樣的。不一樣資料在不一樣負荷及不一樣介質環境的效果下,其腐蝕方法首要有以下幾類:
通常腐蝕:金屬暴露外表發作大面積的較為均勻的腐蝕,雖降低構件受力有用面積及其使用壽命,但比部分腐蝕的危害性小。
晶間腐蝕:指沿品界進行的腐蝕,使晶粒的銜接遭到損壞。這種腐蝕的危害性最大,它可以使金屬變脆或損失強度,敲擊時失掉金屬動靜,易構成俄然事端。晶間腐蝕為奧氏體不銹鋼的首要腐蝕方法,這是因為晶界區域與晶內成分或應力有不一樣,致使晶界區域電極電位明顯降低而構成的電極電位助不一樣所構成的。
應力腐蝕:金屬在腐蝕介質及拉應力(外加應力或內應力)的一起效果下發作決裂表象。開裂方法首要是沿晶的、也有 穿晶的,這是一種風險的低應力脆性開裂、在氯化介質和鹼性氧化物或其它水溶性介質中常發作應力腐蝕,在許多設備的事端中占相當大的份額。
點腐蝕:點腐蝕是發作在金屬外表部分區域的一種腐蝕損壞方法、點腐蝕構成後能迅速地向深處開展,最終穿透金屬。點腐蝕危害性很大,尤其是對各種容器是極為晦氣的。呈現點腐蝕後應及時磨光或塗漆,以避免腐蝕加深。
點腐蝕發作的原因是在介質的效果下,金屬外表鈍化膜遭到部分損壞而構成的。或許在富含氯離子的介質中,資料外表缺點疏鬆及非金屬夾雜物等都可致使點腐蝕。
腐蝕疲憊:金屬在腐蝕介質及交變應力效果下發作的損壞、其特點是發作腐蝕坑和很多裂紋。明顯降低鋼的疲憊強度,致使過早開裂。腐蝕疲憊不一樣於機械疲憊,它沒有必定的疲憊極限,跟著循環次數的添加,疲憊強度一直是降低的。
除了上述各種腐蝕方法以外,還有因為微觀電池效果而發作的腐蝕。例如,金屬構件中鉚釘與鉚接資料不一樣、異種金屬的焊接、船體與螺旋槳資料不一樣等因電極電位不一樣而構成的腐蝕。
從上述腐蝕機理可見,避免腐蝕的著眼點應放在:盡可能削減原電池數量,使鋼的外表構成一層安穩的、完好的、與鋼的基體聯系結實的鈍化膜;在構成原電池的情況下,盡可能削減南北極間的電極電位差。
本文分享自凱瑞達不銹鋼有限公司廣東410不銹鋼材批發
7. 什麼東西可以在幾秒鍾內腐蝕不銹鋼表層
不銹鋼是一種特殊的材料,它有良好的耐大氣和淡水介質腐蝕的性能。一般選擇專化學腐蝕不銹屬鋼。化學腐蝕大體可分為兩種:強酸腐蝕和三氯化鐵腐蝕。由於強酸腐蝕配方復雜,維護困難,且產生大量的煙霧,污染空氣對人體有害,無凈化設備的廠家不能使用。三氯化鐵腐蝕配方簡單,易於維護和再生。
三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方:三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右,每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔,無黑色的鈍化膜和麻點狀。
8. 什麼東西能在1-2小時內腐蝕304不銹鋼,有什麼解決的辦法
應該是氯離子含量過高造成的奧氏體不銹鋼304的腐蝕!
打壓後管中的水(含氯離子)沒有及時排凈,所以在管線地勢最低處(最容易積水的地方)發生腐蝕。
建議用壓縮空氣認真吹掃管中殘留的液體。
9. 不銹鋼腐蝕有多少種類它的定義又是什麼
姜堰區榮興點式幕牆配件廠周先生為大家解答:在腐蝕環境中,金屬與周圍介質由於化學或電化學作用而引起的破壞稱為腐蝕.在腐蝕環境中,當不銹鋼選擇不當時,同樣會產生腐蝕.腐蝕有很多分類方法.1.按作用的性質可分為化學腐蝕和電化學腐蝕.2.按腐蝕的形態可分為一般(全面,均勻)腐蝕.所謂一般腐蝕,系措腐蝕分布在整個不銹鋼表面上,所謂局部腐蝕點蝕,縫隙腐蝕,應力腐蝕,腐蝕疲勞,選擇性腐蝕,沖刷腐蝕等.3.按腐蝕發生的環境和條件可分為大氣腐蝕,工業水腐蝕,土壤腐蝕.酸,鹼.鹽的腐蝕,海水腐蝕,高溫腐蝕,(包括液體金屬,熔鹽,燃氣腐蝕)等.姜堰區榮興點式幕牆配件廠(主要產品:駁接頭、駁接爪、轉接件、 拉桿鎖頭、拉桿撐桿組合、鋼索撐桿組合、鋼索索具、玻璃夾、欄桿扶手、大理石掛件、非標製品、樓梯立柱系列、樓梯立柱配件、錨固系列、不銹鋼型材、不銹鋼棒材、不銹鋼管。)
10. 不銹鋼有多少種哪一種抗腐蝕效果比較好
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。 1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。 屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。 2、奧氏體不銹鋼:含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷,以獲得單相奧氏體組織。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。 4、馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。所以你明白了吧,如果是耐腐蝕的話,也得看是那種腐蝕,希望對你有幫助