氬弧焊燒不銹鋼需要注意些什麼

㈠ 氬弧焊打底焊接需要注意什麼

管道氬弧焊打底的要點:
1.
小直徑管道。按一般的操作方法,即全位置焊由下向上焊接。見圖7-9 (a);而橫焊可一次焊完,中間沒有接頭。
2.
小徑排管。無論是橫向排管,還是縱向排管,或是交叉排管。
3.
大直徑管道。焊接順序與單根小直徑管相同。全位置焊的對口問隙應適當大些,一般仰焊位置為3mm,平焊位置為4 --5mm。應兩人對稱焊接,打底焊縫宜厚些,以免發生裂紋。
具體方法步驟如下：
1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
具體方法步驟：
1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

㈡ 用氬弧焊焊不銹鋼門架要注意那些方面

用氬弧焊焊不銹鋼門架注意事項：
1、接頭形式和坡口尺寸應根據工件厚度和焊接工版藝來確定。權坡I--I加工應盡量採用機械加工辦法來完成；
2、焊接前應將坡口、焊絲用丙酮或酒精擦洗，除去油污；
3、焊接時以直流反接為宜。直流反接電弧穩定。焊件受熱溫度較低，易於增強焊接材料金屬耐蝕能力。但鎢極氬弧焊採用直流正接為宜；
4、為了減小母焊接材料的加熱量，在保證焊透的情況下，盡量採用小電流、大焊速、短弧施焊，並應避免焊條橫向擺動；
5、施焊場地溫度不應低於0°C，並且無對流空氣，以免影響氬氣保護效果；
6、多層焊時，每道焊縫焊完後，應仔細清除殘渣及表面水銹，並冷至100℃以下再焊下一道。

㈢ 氬弧焊 焊不銹鋼手法應注意什麼 最佳電流應該是多少

焊接不銹鋼的時候工件接焊機的負極，焊槍接正極。電流跟你的板厚有關系的，板厚1mm 電流40-70A 板厚1.5mm 電流50-85A 板厚2mm 電流80-130 烏極直徑2mm，焊絲1.6mm 說了這么多給個好評。

㈣ 氬弧焊需要注意哪些技術要領

顏色是表示鎢極的種類兩端都可以用，鈰鎢對人體放射性最小，基本沒有傷害。釷鎢對人體傷害最大，顏色有時是灰色，有時是紅色。有 釷鎢電極、鈰鎢電極、鑭鎢電極、純鎢電極、釔鎢電極、鋯鎢電極， 鎢具有高熔點:3410度,和沸點:5900度,強度大,熱導率小,高溫揮發性小等特點.因此適合作不熔化電極.

名稱
顏色
摻雜量
特點
缺點

鈰鎢
灰色
1．8-2．2%鈰
小電流起弧好，環保無放射性，電流穩定
承受電流能力比較差，

釷鎢
紅色
1．7-2．2%釷
損耗低，起弧容易，壽命長，耐電流較鈰鎢高30%左右，
有輕微放射性。
氣流單位應該是升/分鍾，好像是這樣。氣流要根據焊接材料和焊接和環境來定，一般不銹鋼是6（按住開關看錶里的小鋼珠，停留的數字就是當前流量，用下面的旋鈕調），銅是12。根據焊接材料及厚度調電流，一般鎢極都是要磨尖的，大電流或交流焊接除外。其實這些你現在都不用太在乎，你需要做的 是觀察別的師傅焊接的做法，多想想他為什麼這么做，不懂的可以問，聰明的徒弟是不用手把手教的，而且學的也全面，社會上學東西比不得學校里。
點焊一般兩種，加焊條和不加焊條，在沒有縫隙前提下可以大電流不加焊條鎢極這時越近越容易點住，但是不能粘連，開始粘連是很正常的，要勤磨鎢極，有縫的時候可以把焊條按縫上，大電流讓鎢極尖燒焊條頭，大電流點一定要快，要不然就燒穿了，再有就是焊接電流帶面罩點。長焊主要的是選好電流，走勻，跟上焊絲。具體操作注意的事項還是比較多得，等你熟悉了全都不是什麼大得問題。
現在最主要的是你要多看周圍師傅的焊接准備，焊接方法，同樣情況多比較，多去想想為什麼，有條件可以自己親自操作，模仿師傅的焊接方法，見多識廣，熟能生巧。
祝你早日學成

㈤ 氬弧焊焊接不銹鋼管道需要注意什麼

不銹鋼管道焊接的方法：
MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化.由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果。

㈥ 氬弧焊應該注意哪些事項才能保證焊具不變形；如果變形怎樣解決

不銹鋼焊接注意事項
鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能採用直流電源，有利於克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型葯皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型葯皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型葯皮焊前經150-250℃烘乾1h，低氫型葯皮焊前經200-300℃烘乾1h。不能多次重復烘乾，否則葯皮易脫落。
3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量並影響焊接質量。
4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應盡量採用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。
7、運條：應採用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用，並採取適當焊接工藝。

㈦ 氬弧焊焊薄不銹鋼的基本要領

焊針尖些 瞄準 點焊 送絲角度要准確，如果是拉焊的話，不要從頭拉到尾，分段拉焊，電流電壓合適，氣量在5-3之間！！！！

㈧ 氬弧焊焊接需要注意什麼

1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

㈨ 氬弧焊，焊不銹鋼和焊鋁有什麼區別操作要點是什麼

1、焊機不一樣：

焊接鋁材的氬弧焊機一定要有電磁震盪來破壞鋁型材的氧化層，氧化層的熔點接近1000度；

焊接不銹鋼就可以使用一般的氬弧焊機，操作要注意電流的衰減開關的調節，否則焊接到末尾處會有大面積燒穿，其次掌握好電流和焊接速度送絲速度。

2、范圍不同：

鋁焊在製冷行業鋁管的套接，中央空調銅與鍍鋅管，不銹鋼管，鋁管的異種焊接。變電行業的鋁端子，鋁引線，鋁導電排的焊接。電子電器工業的散熱器管，電機，母線的焊接。

不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條，這類焊條熔敷金屬中鉻含量應大於10.50%，鐵的含量應超過其它任何元素。

要點：鋁焊包括，手弧焊接、埋弧焊、等，電極與工件間燃燒的電弧做熱源的。可以採用不同的填充金屬。氬弧焊：利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔，成焊縫，焊接中鎢極不熔化，只做電極。

(9)氬弧焊燒不銹鋼需要注意些什麼擴展閱讀：

1、氬弧焊氬弧焊是使用氬氣為保護氣體的電弧焊。氬弧焊時，氬氣從噴嘴噴出後，便形成密閉而連續的氣體保護層，使電弧和熔池與大氣隔絕，避免了有害氣體的侵入，起到了保護作用。氬弧焊按所用電極不同，分為熔化極氬弧焊和不熔化極(或鎢極)氬弧焊。

氬弧焊主要用於焊接易氧化的非鐵金屬(如鋁、鎂、銅、鈦及合金)和稀有金屬，以及高強度合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。

帶不銹鋼襯環的單面焊接：焊工在外坡口起弧焊接，熔點溫度較高的不銹鋼襯環迫使內透的焊肉完好成形，保證焊縫內部的表面成形，單面帶襯環的焊縫，避免電弧溫度過高熔化不銹鋼襯環，在打磨時也應避免打磨到不銹鋼襯環，造成不銹鋼材質污染。

2、非熔化極：

工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。

3、熔化極：

工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；

另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；

㈩ 不銹鋼氬弧焊焊接時要注意哪些

我對工業製造和裝修算是十分了解的，基本上是都做過相當長的時期專。我認為，這個工種比屬操作數控機床要難，可以認為與演奏小提琴的技巧相當。與燒電焊條是不同的世界。
第一，鎢針要經常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。
第二，鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。
第三，開關的控制是藝術，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續燒就穿。
第四，要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發點，可以找到好的。
第四，盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高，原因就不公開說了。
第五，國外是在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩，原因就不公開說了。
第六，要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
第七，你能對熔池的溫度，大小，開關的動作有直覺和預感，就是高級技師了。
第八，這不是輕松的工作，能掌握到基本技巧就行了。
因為要出門，就到此為止。