不銹鋼沖切加什麼油

① 拉伸不銹鋼用什麼油

拉伸不銹鋼最好用CUT-312不銹鋼專用拉伸油，防拉花，防拉裂，保證表面光潔度高。

② 車不銹鋼用什麼切削油

用不銹鋼專用切削復油CUT-307.

• 功能：制在不銹鋼切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鍾數毫米至數百米，壓力高達2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

• 冷卻：表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。

• 潤滑：減少前刀面與屑、後刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，並得到較好的表面光潔度。

• 防銹：為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。[2]

• 清洗：利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。

③ 切削不銹鋼用什麼油

用不銹鋼專用切削油CUT-307.

功能

在不銹鋼切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變內化每分容鍾數毫米至數百米，壓力高達2～3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600～800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

冷卻

表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。

潤滑

減少前刀面與屑、後刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，並得到較好的表面光潔度。

防銹

為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。[2]

清洗

利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。

④ 沖制不銹鋼用什麼潤滑油

沖制不銹鋼用不銹鋼沖壓拉伸油。
不銹鋼沖壓拉伸油：
一、用途：
適用於不銹鋼、合金鋼等金屬製品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝，起著潤滑、冷卻作用；適用於沖壓套、壓縮機外殼、保溫杯、洗衣機內膽、摩托車油箱以及其它杯形物體的深拉深加工；冷軋板材及不銹鋼的沖孔，沖壓成型；屬高檔金屬成型油品。
二、特點：
1、極高潤滑效果，在塑性變化中不斷提供高效潤滑減摩膜，能有效地提高工件表面質量，有效減少劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂等現象的發生；
2、超強的極壓抗磨性能，有利於保護模具，延長模具壽命；
3、可根據客戶的要求和實際情況，調節拉伸油的粘度；
4、高溫狀態下具有良好的熱穩定性；
5、具有一定的冷卻效果，能有效控制黑色油泥的產生。
三、注意事項：
1、使用前混合均勻，塗油要均勻，以增加油品性能；
2、禁止混入金屬碎屑、線毛等雜物；應密封保存遠離明火存放；
3、此油嚴禁與水接觸，否則會降低油品性能。
4,、粘度范圍較廣，可以根據不同的工況選擇不同粘度的拉伸油，有M68 M100 M220A M230B等。

⑤ 沖壓不銹鋼用油

1、你的問題我不太清楚，是指沖切毛刺嗎？
如果是毛刺，解決辦法：沖不銹鋼模具鋼最好用DC53，然後用慢絲切割並保證合理間隙。
你的問題就是模具沒用慢絲切割，刃口表面粗糙，間隙不均。
2、如果是拉伸毛邊，是模具凸凹模具精度不夠：間隙、光潔度、壓料力不均等都有問題。

⑥ 材質不同的工件怎麼選用金屬加工油

因為不同的金屬材料進行加工時，使用的潤滑油的成分對這些材料有可能存在影響，因此，對於不同材料的板材進行加工時，要有針對性地推薦合適的金屬加工潤滑油。
1、硅鋼
硅鋼是比較容易沖切的材料，因為大多數情況要求在沖切後附著的油膜要乾燥，所以一般使用極低黏度的油。但是為了防止沖切品的毛刺增多，延長模具壽命，粘度越高效果越好。因此應該選擇粘度盡可能高，而且乾燥時間短的沖切油。除此而外，防銹性和退火後炭的生成量少，以及維持操作環境、臭味小等也是非常重要的。
2、碳鋼
首先應該注意的是加工油的粘度。根據加工的難易和給油方法及脫脂條件來決定最佳粘度。其次必須考慮使用形容易的油性、防止卡咬的極壓性、防銹性、脫脂性以及在焊接時不產生有毒氣體。
3、鍍鋅鋼
注意使用氯型金屬加工油有時發生白銹，使用硫型金屬加工油危害較小，但金屬加工後應盡早脫脂。
4、鋁、鋁合金
如果脫脂早，也可使用氯化及硫化切削油，但是金屬加工後放置時間較長會生成白銹或變色。為此，與銅和銅合金使用的油一樣，適宜使用加入非脂肪性酸型的油性劑的金屬加工油。鋁是兩性金屬，和酸、鹼都能起反應，所以使用酸性或鹼性金屬加工油和脫脂液時要充分注意。
5、不銹鋼
不銹鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的潤滑油。一般用含有氯型極壓劑，它比碳鋼用的金屬加工油粘度高的油和冷卻好的水溶性金屬加工油要好一些。
6、銅、銅合金
最好避免使用含有氯型及硫型極壓劑的金屬加工油，特別是含硫多的金屬加工油腐蝕銅、銅合金，使其表面變黑。應當選擇含有油性劑、滑動性好的金屬加工油。

⑦ 不銹鋼沖壓加什麼油

只有拉伸時才需要用拉伸潤滑油，一般的沖裁加工是不需要用什麼沖壓油的。不銹鋼如果表面有油膜，還容易粘上污物，不利於產品的清理。

⑧ 加工不銹鋼用什麼皂化油

沒有特殊要求吧！

⑨ 不銹鋼用絲錐攻絲加什麼油

不銹鋼用絲錐攻絲用NC300不銹鋼攻絲油，由精製礦物油及活性極壓添加劑、油性內劑、防銹劑和專用傳熱添加劑等容經科學調配而成。NC300攻絲油具有優異的極壓性、抗粘焊性和極佳的氧化穩定性，可顯著提高切削效率和延長刀具使用壽命。用於不銹鋼、硬質合金材料的切削、滾絲、攻牙、高速滾齒、高速插齒、拉削、擴孔和深孔轉等加工工藝以及其他艱辛條件下的金屬加工。

⑩ 不銹鋼攻絲用什麼油

CUT-307GY是專為來不銹鋼攻牙而設計自的一款專用型切削油，具有優越的防燒結功能和減摩特性，可以大大降低刀具磨損，提高加工件表面質量。

• 潤滑性：具有優良的極壓和減摩特性，具有優越的防燒結功能，能夠有效保證加工件表面光亮度和延長刀具使用壽命。

• 優良的冷卻性：能夠清除高速加工時因劇烈摩擦而產生的熱量，並使氣味和構件的變形減少到更小的程度。

• 優異的可操作性：色澤透明，容易觀察加工中的工件。低氣味，低油霧，操作人員易適應。