不銹鋼中什麼元素讓它不生銹

Ⅰ 不銹鋼不生銹的原理是什麼

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成版的氧化鐵繼續進行氧權化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。
因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

Ⅱ 不銹鋼中的什麼元素使這種合金鋼不生銹

不是元素導致材料生銹，是空氣的氧氣和空氣中的水分導致材料生銹的。不銹鋼表面和空氣產生
氧化反應
，漸漸變成銹

Ⅲ 不銹鋼里的什麼元素使這種合金鋼不生銹

不銹鋼里含有金屬鉻、金屬鎳。
形成鐵-鉻-鎳合金。這種合金
鋼不易生銹，稱為不銹鋼。

Ⅳ 哪種元素使得不銹鋼不銹

﹝一﹞不銹鋼並不是一個鋼種名稱，不銹鋼的種類很多，目前大約有一百八十餘種，這還不包括許多不銹鋼廠自行開發的特殊不銹鋼鋼種。不同的不銹鋼，它的抗腐蝕性、機械強度、延展性、磁性及加工性等，都可能有相當大的差異。
﹝二﹞所有的不銹鋼中，並沒有任何一種可以應付所有的腐蝕環境而【不銹】的；然而，在一般大氣環境下，大部分不銹鋼是比碳鋼更不易生銹的。
﹝三﹞ 鋼【steel】的基本定義是：鐵基材料可以利用熱處理來變化其性能者。然而，僅有極少數的不銹鋼鋼種，可以藉由熱處理來改變其強度與材質結構。
不銹的原理
不銹鋼之所以不易生銹，是因其含有鉻，在鋼表面上形成一層緻密的氧化鉻保護膜，厚度約10~50A﹝1A=10-8cm﹞。這薄薄的一層，卻扮演著金鍾罩鐵布衫的功能，在一般的大氣或有水的環境下，它可以防止腐蝕性的氣體或液體向內侵蝕，進而保護內部的材質不受侵害；更神奇的是，如果這層保護層受到外界以機械式﹝如刮傷﹞或化學式的損傷，在一般大氣下或有氧的環境下，就有自行修補的能力，以保護內部不被繼續腐蝕。
不銹鋼的成分與種類
不銹鋼是由鐵、鉻、碳及眾多不同元素所組成的合金，鐵是主要成分元素，鉻是第一主要的合金元素。一般而言，鉻含量至少要佔11%才能稱為不銹鋼，因為如果鉻含量不足，則不銹鋼外表將無法形成那層緻密的氧化鉻保護膜，而失去防銹﹝腐蝕﹞的功能。若鉻的含量足夠，在常溫大氣中，是不會生銹的。
一般依其金相組織可以分為五大類：
﹝一﹞奧斯田系不銹鋼
平時最常看到的304不銹鋼即為此類，其標准成分是18%鉻加8%鎳，即一般所稱的18-8不銹鋼。此類不銹鋼的特性為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構、加工性佳，又因含合金元素--鎳，所以抗蝕性優於只含鉻﹝不含鎳﹞的另兩類不銹鋼。
300系不銹鋼主要的用途有：一般民生用途如廚房餐具、建材、醫療衛生器材、食品加工用材、交通工具、化工設備及管件、機械設備及零件。在一般人的心目中，所謂的不銹鋼就是指300系不銹鋼等﹝尤其是指304不銹鋼﹞。
﹝二﹞麻田散系不銹鋼
這類不銹鋼的代表性鋼種為410，其化學成分含13%鉻、0.15%以下的碳及少量的其他元素合金。原料價格較便宜，具有磁性、可經由熱處理硬化、增加強度。但因不含鎳，其抗腐蝕性劣於一般的304不銹鋼，故只能用於輕度腐蝕環境。一般用途有軸承、醫療用具及刀具等。
﹝三﹞肥粒系不銹鋼
這類不銹鋼的代表性鋼種為430，其標准化學成份為16~18%鉻，含碳量低。此類不銹鋼具有磁性，若我們所看見的不銹鋼板片可被磁鐵吸附住，很有可能便屬於此類不銹鋼。因不含鎳而價格較廉，典型用途有廚房用具、織網及飾品等。
﹝四﹞析出硬化型不銹鋼
美國鋼鐵協會AISI編號為600系不銹鋼。這類不銹鋼除了含鉻與鎳之外，還含有析出硬化的元素如銅、鋁與鈦，使材料硬化、強度升高。這類不銹鋼的典型用途為：閥件、馬達軸心、石化設備及高爾夫球頭等。
﹝五﹞雙相不銹鋼
這類不銹鋼的典型鋼種為2205，即22%鉻和5%鎳。這類鋼種的特性是：強度佳﹝遠優於304﹞耐蝕性亦佳，因此常用於石化業管線、壓力容器及心軸等。
不銹鋼的優點
﹝一﹞耐蝕性佳
﹝二﹞美觀
﹝三﹞衛生：不銹鋼表面可以杜絕細菌的滋生，對於食品加工、貯存而言，可將食物腐敗或污染【甚至中毒】的機率降至最低。不銹鋼易於清洗且不易附著的特性，使得不銹鋼特別適用於醫院、廚房、食品加工儲存等設備。
﹝四﹞耐久性：以美國紐約市的克萊斯勒摩天大樓為例，建立於1930年，其外表採用了302不銹鋼，經歷七十個年頭，仍完好如新。
﹝五﹞ 耐高溫及耐火性
六﹞良好的加工性
﹝七﹞良好的機械性質：1995年日本阪神大地震中，在大阪所有的建築物幾乎都倒塌了，然而有一以不銹鋼建構的二層房屋，毫發無傷地屹立不搖。
﹝八﹞綠色產品：不銹鋼產品是100%可以再回收利用，即使是使用到使用壽命終結，仍有剩餘價值。
不銹鋼的生命周期成本
不銹鋼製品的材料成本約為碳鋼的五至十倍，因此許多的消費者仍會舍優取廉。但是如果我們用長時間的角度來看不銹鋼的價值，則就不會嫌貴了。

Ⅳ 不銹鋼中什麼元素使這種合金鋼不生銹

1. 銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕回性。
   

2. 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量答的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%。
   

3. 不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
   

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。

Ⅵ 不銹鋼中的什麼元素使這種合金剛鋼不生銹

鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐回蝕介質中的氧答作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（
自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

Ⅶ 不銹鋼中各個元素的作用，什麼元素讓不銹鋼不生銹

鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的版氧作用，在權鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

Ⅷ 不銹鋼螺絲中的什麼元素使不銹鋼螺絲不生銹

不銹鋼螺絲的不銹性和耐蝕性是由於不銹鋼螺絲表面上富鉻氧化膜（內鈍化膜）的形成。這種不銹容性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，可以從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

Ⅸ 不銹鋼之所以不生銹，裡面含有什麼元素

不銹鋼是指在空氣、水、蒸汽等弱腐蝕介質中不生銹和在酸、鹼、鹽溶液等強腐蝕介質中耐腐蝕的鋼。其中一些在弱腐蝕介質中不生銹的鋼，不一定在強腐蝕介質中耐腐蝕，而在強腐蝕介質中耐腐蝕的鋼，一般都具有良好的不銹性。
不銹鋼是在碳素鋼的基礎上添加一定含量的鉻元素冶煉製成。它為什麼不生銹耐腐蝕呢？主要原因就在於鋼中含有鉻。由於鉻的影響，在腐蝕介質的作用下，鋼件表面生成一層堅固緻密的氧化物膜，稱作「鈍化膜」。這層膜極薄而透明，肉眼幾乎看不到，看到的依然是銀亮光澤的金屬表面。這層膜使金屬與外界的介質隔離，阻止金屬被進一步腐蝕；並且還具有自我修復的能力，如果一旦遭到破壞，鋼中的鉻會與介質中的氧重新生成鈍化膜，繼續起保護作用。
碳素鋼與這就不一樣。在腐蝕介質的作用下，碳素鋼表面會很快生成鬆散的氧化鐵層，就是常說的銹，它不能阻止金屬與介質隔離，外界的氧原子不斷往內擴散而使鋼件繼續生銹、腐蝕，以致完全破壞。
不銹鋼能夠不生銹、耐腐蝕，所需要的最低鉻含量是多少呢？美國、歐洲標准中規定為不小於10.5%（質量分數，後同），日本工業標准規定一般不小於約11%，我國一般認為不小於12%。實際上，不銹鋼的耐腐蝕性能，對鉻元素的含量要求，取決於腐蝕介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度，以及鋼中除鉻以外的其它合金元素等許多因素。
為了使不銹鋼既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據不同要求，鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力，而且使鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。

Ⅹ 不銹鋼之所以不生銹，裡面含有什麼元素

不銹鋼之所以不生銹，裡面含有Cr元素。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%。

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絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同。

象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。