❶ 不銹鋼與銅的焊接工藝用什麼方法最好
鋼的主要成份鐵與銅在液態時無限固溶,固態時有限固溶,不形成金屬間化合物。由於專鐵和銅在高屬溫時的晶格類型、晶格常數和原子半徑都很接近,它們之間的焊接比較有利。但由於兩者之間的物理差異,給焊接造成許多困難。
液態銅或銅合金對近縫區鋼的結晶界有較強的滲透作用,在拉應力的作用下易形成滲透裂紋。單相奧氏體鋼容易產生熱裂紋,而奧氏體鋼雙相鋼就不容易產生滲透裂紋
電弧焊焊接不銹鋼與銅時,採用銅與鐵都能無限固溶的鎳或鎳基合金作填充材料,能保證良好的焊接質量,採用純銅焊絲或不銹鋼焊絲會生產熱裂紋和脆化。不銹鋼與銅的焊接時,由於銅比不銹鋼的散熱性比快得多,焊接時必需將電弧偏向銅母材一側。
鋼與銅及其銅合金的釺焊、摩擦焊、電阻焊(對焊、縫焊機)、或閃光焊以爆炸焊也具有相當好的焊接性,並能獲得滿意的焊接接頭。銅與不銹鋼的焊接要視焊接方法的選擇而有所不同。
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❷ 不銹鋼與銅焊接方法
銅和不銹鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種:
1、手弧焊,需要直流焊機,先用銅焊條來焊接,焊接前銅合金一般需要預熱。
2、氣焊,也就是釺焊,一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接,通常比較適合與薄件或者小件,由於含銀高,所以成本會比較高,也可以用MG130焊絲,價格低些,但是市場上假貨太多。
3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接,用直流氬弧焊機。
4、低溫釺焊,選用低溫釺焊料來焊接,適用於要求強度不高,設備工作溫度不高的場合。
(2)紅銅和不銹鋼焊接怎麼焊擴展閱讀:
銅與不銹鋼焊接在一起,屬於異種金屬焊接,用銀釺料,用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱,溫度到了銀釺料才能粘住,然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。最好的方法就是釺焊加銀焊條。
銅和不銹鋼焊接不同於銅和銅焊接,也不同於銅和鐵的焊接以上都可以用銅焊條配合硼砂焊接,但是這種一旦牽扯到不銹鋼,是需要用銀基的焊料焊接的,但是銀基的成本偏高,所以現在多替換材料就選用替代銀基的焊絲WE46焊接銅與不銹鋼的異種焊接。
當然如果銅管比較大的話,也可以用熔焊的焊接方法用氬弧焊焊接,採用黃銅氬弧焊絲焊接。
❸ 銅與不銹鋼的最好焊接方法,用什麼焊最好
銅與不銹鋼可以用氣焊,可以用氬弧焊,但是因為銅與不銹鋼都屬於有色金屬,散熱快,如果焊接的焊口小可以選擇用氣焊,但是焊接面大了就不行了,就要用氬弧焊,選擇含銀量超過百分之30的釺焊焊條
❹ 銅和不銹鋼的焊接方法
銅和不銹鋼可以用縫焊的焊接方法。銅和不銹鋼工件在兩個旋轉的盤狀電極(滾盤)間通過,形成一條焊點前後搭接的連續焊縫。它以圓盤形電極代替點焊的圓柱形電極,與工件做相對運動。
1、按滾盤轉動與饋電方式可分為:連續縫焊、斷續縫焊和步進縫焊。
2、按接頭型式縫焊可分為:搭接縫焊、壓平縫焊、墊箔對接縫焊、銅線電極縫焊等。
連續縫焊時,滾盤連續轉動,電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱,電極磨損嚴重,因而很少使用。但在高速縫焊時(4-15m/min)50Hz交流電的每半周將形成一個焊點,交流電過零時相當於休止時間,這又近似於下述的斷續縫焊,因而在制缸、制桶工業中獲得應用。
斷續縫焊時,滾盤連續轉動,電流斷續通過工件,形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過,在休止時間內,滾盤和工件得以冷卻,因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形,獲得較優的焊接質量。
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注意事項
1、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。
保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
3、焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
❺ 不銹鋼與紫銅怎樣焊接
不銹鋼管和紫銅管焊接根據焊接要求分為如下幾種焊接方式
1、常規的火焰焊接,這種需要用高銀的比如威歐丁203的焊絲配合威歐丁201-F的焊膏焊接,或者用替代銀的WEWELDING46的焊絲配合威歐丁201-F的助焊膏焊接,助焊膏起到輔助焊接作用,用46焊接的時候在熟練掌握操作的前提下可以不用配焊膏焊接的,那是因為46焊絲表面是自帶助焊膏的。
2、氬弧焊焊接,氬弧焊這種運用的時候需要對母體管料的結構尺寸有一個要求就是有一定的直徑和厚度,如果是小薄管就不適合,因為運槍的操作不如氣焊來得方便,另外熔焊的話焊接薄料不是太好操作的。
3、然後就是紫銅和不銹鋼的異種金屬焊接如果用氬弧焊來操作的話需要選用適合這兩種金屬之間焊接的威歐丁黃銅氬弧焊絲,這裡面說的黃銅氬弧焊絲不是我們通俗說的氣焊的黃銅焊絲,而是氬弧焊用的黃銅焊絲,其中威歐丁204S就是其中的一種。
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首先採用釺焊焊接式幾種焊接選擇:
1、VOD203高銀焊絲工作熔點比較低操作性價位相比較高。
2、威歐丁WE46用於替代高銀焊絲焊接解決蒙乃爾白銅碳鋼銹鋼及述金屬間異種焊接強度非高熔點相比較高。
紫銅與不銹鋼焊接用203的焊絲就夠了。
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
根據不同情況,電焊條有不同的分類,而按性能分類的焊條,都是根據其特殊使用性能而製造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
❻ 銅和不銹鋼的焊接
銅與不銹鋼能夠焊接在一起,屬於異種金屬焊接。
1、用銀釺料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱,溫度到了銀釺料才能粘住,然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。
2、最好的方法就是釺焊.加銀焊條.
拓展資料
金屬焊接是一種連接金屬的製造或雕塑過程。焊接過程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的連接焊縫。這一過程中,通常還需要施加壓力來接合焊件。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧不被氧化,避免形成缺欠;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
2.壓焊
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
❼ 銅和不銹鋼怎麼焊接
銅和抄不銹鋼的焊接方法看你采襲用什麼樣的焊接方式
一、首先如果是採用釺焊的焊接方式的話,有如下幾種焊接選擇
1、VOD203高銀焊絲,工作熔點比較低,操作性好,但是價位相對比較高
2、威歐丁WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的,解決蒙乃爾,白銅,碳鋼,不銹鋼,及上述金屬之間的異種焊接,強度非常高,但是熔點相對也比較高
二、如果採用熔焊的焊接方式的話,有如下幾種選擇
1、氬弧焊TIG焊接,焊絲選用威歐丁氬弧焊絲204S(威歐丁焊接),這個在相關的專題裡面有詳細的介紹的
2、如果是非常大件可以選用威歐丁204S的盤絲MIG焊接,這個一般是大的導電排焊接使用。
希望這些可以幫助到你!祝您工作順利!
❽ 銅和鋼焊接有哪些方法
銅和鋼焊接如果結構尺寸偏大,可以適合用氬弧焊添絲的方法焊接的話,回從熔焊上來說可以用黃答銅氬弧焊絲用高純氬保護焊接,焊絲可以選用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
銅和鋼的焊接如果尺寸偏小,氬弧焊不好操作填絲的前提下焊接,我們可以用釺焊的焊接方法焊接,如果採用釺焊的焊接方法焊接就看釺焊焊接的鋼材的種類,如果是碳鋼我們可以可以用黃銅氣焊焊絲焊接,比如威歐丁201的替代銀焊絲焊接銅合金焊絲,配合201-F的助焊膏焊接。如果鋼是不銹鋼的話,就是解決銅與不銹鋼的焊接,這個時候需要用銀焊絲比如威歐丁203的銀焊絲配合201-F的助焊膏焊接,或者用替代銀焊絲解決銅與不銹鋼的WEWELDING46焊絲焊接,這種葯皮焊條可以不用助焊膏焊接。
❾ 銅和不銹鋼能焊接在一塊嗎
銅與不銹鋼能夠焊接在一起,屬於異種金屬焊接。
1、用銀釺料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱,溫度到了銀釺料才能粘住,然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。
2、最好的方法就是釺焊.加銀焊條.
拓展資料
金屬焊接是一種連接金屬的製造或雕塑過程。焊接過程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的連接焊縫。這一過程中,通常還需要施加壓力來接合焊件。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧不被氧化,避免形成缺欠;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
2.壓焊
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
3.釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
4.激光焊接
由光學震盪器及放在震盪器空穴兩端鏡間的介質所組成。介質受到激發至高能量狀態時,開始產生同相位光波且在兩端鏡間來回反射,形成光電的串結效應,將光波放大,並獲得足夠能量而開始發射出激光。
激光亦可解釋成將電能、化學能、熱能、光能或核能等原始能源轉換成某些特定光頻(紫外光、可見光或紅外光)的電磁輻射束的一種設備。轉換形態在某些固態、液態或氣態介質中很容易進行。當這些介質以原子或分子形態被激發,便產生相位幾乎相同且近乎單一波長的光束-激光。由於具同相位及單一波長,差異角均非常小,在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離相當長。
金屬焊接_網路
❿ 不綉鋼和銅用氣焊怎麼焊接
不綉鋼和銅用氣焊的異種金屬焊接通常會用銀基的焊接材料焊接,掌握好火候,不銹鋼的母體溫度不要太高的前提下焊接,不過呢銀基的材料成本會比較高,通常會採用替代銀的WEWELDNG46焊絲,這種焊絲焊接不銹鋼,或者焊接不銹鋼與銅的異種焊接均可,初次使用的時候建議是配合威歐丁201-F的焊膏配合使用,熟練以後,就不用焊膏了,直接焊接即可,因為WEWELDING46的替銀焊絲是帶葯皮的焊絲,葯皮相當於焊粉助焊劑的作用。
WEWELDING46特種硬釺料的面世真正地從根本上解決了銅與不銹鋼焊接問題,WE焊絲操作性要較之高銀含量的焊絲稍差,但是WEWELDING46焊絲(簡稱WE46焊絲)表面的特殊鍍層,使焊芯能夠在葯皮層的作用下通過金屬表面的高溫作用,熔融形成薄薄的熔敷層從根部上解決了銅與不銹鋼的焊接難題,並且對於鑄鐵,鋼,,銅及銅合金,鎳基合金類金屬有很好的可焊性。
WEWELDING46技術數據(典型值)
抗拉強度…………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作溫度……………760~955℃(1400~1750°F)
再熔化溫度…………980℃(1800°F)
硬度…………………HB135
WEWELDING46焊絲正品包裝照片及焊條圖片
WEWELDING46特性:
帶有特殊塗層的超強度釺料
低溫(760℃~870℃)下優良的覆層焊和堆焊性能
高溫(900℃~955℃)下優良的緊配合焊接性和薄層流動性
設計用於組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料,易於在任何位置焊接
WEWELDING46案例應用:
–輪齒形成
–硬質合金切削刃的連接
–支承軸製造
–不銹鋼管與銅管的連接焊
–不銹鋼與鐵管的連接
–自行車組件的連接
–粗糙表面的銅焊
–重型設備的修理