1cr13不銹鋼是什麼材質

『壹』 1Cr13是什麼材料

410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

化學成分

硫S ：≤0.030，磷 P ：≤0.035，鉻 Cr：11.50～13.00，鎳 Ni：≤0.60。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥25

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78

硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB

(1)1cr13不銹鋼是什麼材質擴展閱讀：

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

用途： 製作抗弱腐蝕介質並承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用於要求較高韌性、一定的不銹性並承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。

『貳』 y1cr13不銹鋼是什麼材料

Y1Cr13(Y12Cr13)屬於國標易切削型馬氏體不銹鋼，執行標准「GB /T 20878-2007」

Y1Cr13(Y12Cr13)有以下幾個特性：

①切削性能回約為易切削碳鋼的85%，所有不答銹鋼中最佳。

②耐蝕性能低於1Cr13；對典型的大氣環境有很高的耐受性，通過硬化和拋光獲得最大的耐腐蝕性。

③良好的淬透性，可熱處理至HRC40；施行氮化可達更高硬度。

④硫含量高，不推薦高溫使用。

⑤不建議在零度以下使用。

Y1Cr13(Y12Cr13)不銹鋼通常用於需要大量加工，並且要求13%鉻耐蝕性的部件，例如電動機， 螺母和螺栓，泵，閥門，自動螺絲機零件，洗衣機組件，螺柱，齒輪等。優異的切削性能是選擇此鋼種最主要的理由。

Y1Cr13(Y12Cr13)化學成分成分如下圖：

『叄』 1cr13材料標准

1CR13是一種不銹鋼，新國抄標牌號：12Cr13

標准：不銹鋼棒材（GB/T 1220-2007） ；不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶（GB/T3280-2007）
對應日本SUS410，日本SUS403，美國403，英國S40300，德國403S17。
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火，≥540；
抗剪強度約為抗拉強度一半，即淬火回火，≥270MPa。

『肆』 1cr13是什麼材料與2cr13

1cr13與2cr13都屬於馬氏體不銹鋼，金相組織特徵為馬氏體。

這種鋼材出廠態都為退火回的，因為較軟，容易加工成答形，但是機械加工完成後，一般都需要淬火處理。淬火後才是它的最終使用狀態，入廠檢驗一般不用檢金相，力學性能和成分是必須檢驗的。成分主要是C、Cr兩種元素。

1cr13與2cr13淬火與回火：
1Cr13淬火：950～1000℃油冷；回火：700～750℃快冷。
2Cr12淬火：920～980℃油冷；回火：600～750℃快冷。

『伍』 什麼是不銹鋼材質1Cr13

詳見參考資料網址

410（1Cr13）不銹鋼 410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。 標准：GB/T 1220-1992 ●特性及適用范圍： 1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。[1]
編輯本段化學成分
●化學成份： 碳 C ：≤0.15 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：11.50～13.50 鎳 Ni：允許含有≤0.60 1Cr13
[2]
編輯本段力學性能
●力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345 伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥25 斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火,≥55 沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78 硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB ●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。 580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302 560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341 550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362 520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388 小於300度回火，空冷，硬度HBS大於388 1Cr13
[3]
編輯本段熱處理工藝
●熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。 金相組織：組織特徵為馬氏體型。[4] ●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。[5][6][7][8][9][10]

『陸』 0.5毫米厚度1cr13是什麼材質不銹鋼

1Cr13
410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

產品：
410（1Cr13）不銹鋼

新國標牌號：12Cr13

標准：不銹鋼棒材（GB/T1220-2007）；不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶（GB/T3280-2007）
對應日本SUS410，日本SUS403，美國403，英國S40300，德國403S17
單位重量：
7.75g/cm3
特性：
1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，
適用范圍：
一般刀刃，機械部件，1類餐具(勺,叉,刀等)。
化學成分
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：11.50～13.00
鎳Ni：≤0.60

●力學性能：
抗拉強度σb(MPa)：淬火回火,≥540
條件屈服強度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥345
伸長率δ5(%)：淬火回火,≥25
斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥55
沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥78
硬度：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小於300度回火，空冷，硬度HBS大於388

●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
●用途：製作抗弱腐蝕介質並承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用於要求較高韌性、一定的不銹性並承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。

『柒』 cr13是什麼材料

1、0Cr13：

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優於含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優於含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。

當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用於製造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

2、1Cr13

410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

3、2Cr13：

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。

4、3Cr13：

3Cr13不銹鋼管鋼標准：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。

5、4Cr13：

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。

(7)1cr13不銹鋼是什麼材質擴展閱讀：

鋼材的標記方法：

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：

（1）奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，

（2）鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。

（3）鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），

（4）不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。

『捌』 為什麼1cr13鋼既屬於不銹鋼又屬於耐熱鋼

不銹鋼是屬於金屬材料不銹鋼（Stainless
Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼
，又稱不銹耐酸鋼
。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，
前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素
。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕
，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
化
學成分不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）
甚至低於0.03%（如
00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量
至少為10.5%。不
銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材
料中強度最高的材料
之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸
性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要

『玖』 1cr13不銹鋼板什麼材質

1Cr13屬於Cr13型馬氏體不銹鋼，這類Cr13型馬氏體不銹鋼鋼中含有大量的鉻，能強烈的提高鋼的淬透性，在正火狀態即得到馬氏體組織，故屬於馬氏體鋼。1Cr13是含碳量為0.08～0.15%、含鉻量為12～14%的不銹鋼，原則上屬於馬氏體不銹鋼，其實是鐵素體+馬氏體的組織。其中，鉻是決定不銹鋼耐蝕性的主要元素，在氧化性介質中鉻能使鋼的表面生成一層鉻的氧化膜，防止金屬繼續被腐蝕破壞，大大減小微電池作用；鉻又是鐵素體形成的元素，WCr>12.7％時，鐵鉻合金為單一鐵素體組織。鉻還可以提高固溶體的電極電位。碳在不銹鋼中將與鉻形成碳化物，含碳量越高，形成碳化物越多；固溶體中的含鉻量越低，鋼的電極電位就越低，故鋼的抗蝕性也越低，因而不銹鋼要求較低的含碳量。但是不銹鋼的強度和硬度則隨含碳量增加而提高。因此，用於製造要求較高強度和硬度的工件，其含碳量也較高。
1Cr13經淬火+高溫回火後，具有良好的綜合力學性能，適宜製造受沖擊載荷的零件，如汽輪機葉片、高壓閥門、水壓機閥、螺栓、螺母等抗弱腐蝕介質並承受沖擊的零件等。我們日常用的各種餐具、刀具以及其它生活用品也多用此種鋼材製作。具體可參見本人編寫的《金屬材料與熱處理》一書，大連理工大學出版社，2015年1月出版。