不銹鋼打磨拋光用什麼材料

⑴ 不銹鋼上做鏡面拋光需要什麼材料

• 不銹鋼鏡來面拋源光的意思就是把不銹鋼產品拋光成跟鏡子一樣的光亮叫鏡面拋光。

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不銹鋼產品鏡面拋光分為4個步聚及每個步聚所用的拋光材料：

1：初拋光，一般採用砂帶，或者千葉輪加砂蠟做粗拋光。拋光掉表面的粗皮。

2：中拋光，一般採用麻輪或者粗的羊毛輪加紫蠟，或者紅蠟，拋掉不銹鋼產品上的砂紋。這個就叫麻輪光。

3：精拋光：一般採用風輪，或者粗布輪，或者用細的羊毛輪加白拋光蠟或者綠拋光蠟拋光，這個就達到精光效果。

4：鏡面光，一般採用棉布輪，漂白布輪，加好的拋光綠蠟，或者鏡面光小白蠟拋光，這個就可以達到鏡面效果。

不銹鋼產品如果要鏡面效果拋光的話，按照上面的步聚拋光或者選擇拋光材料的話，保證達到你想要的效果。如果找不到這些拋光材料的話，可以找永發光拋光材料會有這些拋光材料產品。

⑵ 請教下關於不銹鋼的磨光和拋光，用什麼材料最好

手持式角磨拋光機可以安裝砂輪片、砂紙片、布輪、毛氈輪,纖維拋光片配合拋光蠟使用等，打磨拋光的步驟原則是「先粗後細最後精」。打磨表面粗糙程度不同，選擇先用後用哪種輪子和哪種拋光膏也就有所不同。

⑶ 五金不銹鋼用啥拋光材料

不銹鋼拋光材料包括：不銹鋼拋光蠟、不銹鋼千頁輪、麻輪、千葉輪、風布輪、布麻輪、棉輪、羊毛輪、白布輪等一系列磨具拋光材料產品。適用於不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要作用是除沙眼、毛刺等粗糙表面整平達到光滑效果。
如不銹鋼拋光蠟主要用於粗磨工序，適用於不銹鋼、銅、鋁等拋光，如餐具、漁具配件、各類五金件，主要作用是除沙眼、毛刺等粗糙表面整平達到光滑效果。其特點：中粗度磨料，切削力強，油脂豐富，通用性強。
不銹鋼拋光蠟拋光蠟用法：
1、拋光粗糙表面（如餐具沖壓成型表面、機械設備加工後表面等），可配合砂輪、麻輪使用，起潤滑切削作用，手工半自動或機械拋光皆可。
2、低粗糙度表面，可配合布輪拋光。
油麻輪以優質國產麻為原材料，用劍麻車壓製成，且經過桐油拋浸之後風干，堅硬、鋒利、切削力強。適用於不銹鋼的拋光，以及其堅硬和鋒利而成為最佳選擇！還適用於不銹鋼工件的拋光磨光，以及合金工件、銅件等。
布輪由高密度純棉坯布按45度角的布織紋裁剪，用機器沖壓製成，精細而耐磨，每頁之間有波浪形的間隙在布輪高速轉動時，打磨產生的高溫，由波浪扇風間隙散熱降溫，而避免燒壞工件，配合白蠟或綠蠟進行精磨，可達到超鏡面效果。適用於對金、銀、銅、鋼、石、貝殼等精細拋光。

⑷ 不銹鋼如何拋光

如果表面不平，先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。
然後用角磨機裝毛氈拋光片，
先在拋光蠟上拋一下，讓毛氈片上布滿蠟
然後去打磨需要拋光的表面

⑸ 請問不銹鋼打磨拉絲後用什麼拋光效果好

1 說明

1.1 本工藝守則適用於不銹鋼的打磨操作。

1.2 在圖樣、工藝指導卡無要求的情況下，可執行本工藝守則的規定。

1.3 新工人在上崗操作前，必須經過培訓，合格後，方可上崗操作。

2 准備工作

2.1 操作者應熟悉設備結構、工作原理，並經過實際操作培訓。

2.2 認真熟悉打磨件圖樣中的技術要求、相關的打磨工藝指導卡。

2.3 檢查電源線有無破損。

2.4 正確選擇砂輪和百葉片，正確選用百葉片的種類和拋光輪的目數。

2.5 按當日生產任務量准備好足夠砂輪和拋光輪。

2.6 打磨件在翻轉和搬運過程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。

2.7 認真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發現問題及時反饋給質檢員。

2.8 開機前應保證設備處於良好狀態，拋光輪應安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無易燃燒物，檢查後再開機。

2.9 設備：拋光機、拋管機、拋板機、手提砂輪機、角磨機、直磨機。

3.10 輔料：金剛砂（白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。

角磨片：60＃、80＃、100＃。

百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃

合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。

布輪、白布輪、散布輪、亞光輪、麻輪、羊毛輪、砂布輪、羊毛球。

鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪、拉絲布。

黃油膏、白油膏、綠油膏、紅粉硝酸、各種拋光液、玻璃水，水膠等。

3 工藝過程

打磨就是將焊接後的工件用角磨機，直磨機處理後達到技術要求的過程。

3.1 用60＃，80#角磨片將焊道打磨平整。

3.2 用100＃百葉片將60＃80＃角磨打磨所產生的痕跡處理掉。

3.3 因受到組對，組焊，運輸等過程造成的各種因素的影響，如焊接過程中產生的砂眼。咬肉等需要二次補焊打磨處理。

3.4 用120＃百葉片將100＃百葉片所產生的輪花處理掉。

3.5 用180＃百葉片將120＃百葉片產生的痕跡細化。

3.6 240＃百葉片打上紅油膏進行亞光處理，把180＃產生的輪道徹底清理掉。

3.7 用320＃百葉片打上白油膏把240＃百葉產生的輪道進行處理。

3.8 用羊毛輪配以適量的白油膏或綠油膏做鏡光處理。

3.9 為了達到整體一致。根據質量要求，可選擇用布輪，麻輪、白布輪、羊毛球等各種拋光輪配以各種輔料進行操作，直至達到工藝要求，過行拋光。

3.10 清洗，擦拭塗保護液，貼保護膜。做好成品保護。

4 結尾工作

4.1 履行相關檢查手續合格後方可轉到下序，在轉序過程中要加強工件的保護，避免工件表面劃傷、磕碰。

4.2 利用保護膜、氣墊膜、編織帶進行表面保護包裝。

4.3 關閉設備，切斷電源。整理設備、工具，清掃工作場地。

⑹ 不銹鋼拋光方法

手工拋光可以達到鏡面，但是對表面有物理損傷。會降低耐腐蝕性，具體表現版在影響煙霧測權試方面的成績。
電解拋光可以達到鏡面，但是環境污染很大，也不能獲得大廠商的青睞。
等離子電漿拋光可以達到鏡面，採用中性導電溶液，符合環保要求。
精密的研磨，噴砂工藝可以達到鏡面效果，但是市場上不容易買到合適的設備。

⑺ 不銹鋼表面拋光有哪幾種方法

拋光方法有：機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光 。

拓展資料：

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

1、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。

2、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。

3、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

4、超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

6、磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。

⑻ 給不銹鋼製品拋光用什麼最好

你得說明，你要把不銹鋼件拋到什麼樣的程度，是否是要求拋出鏡面光粗拋用麻輪加黃蠟 （用來平整你的工件表面，去除砂眼）如果你的毛坯件很粗糙，直接上砂帶機，用砂帶打磨，選用粒號視工件表面粗糙度來定中拋用風輪加紫蠟或白蠟（用來進一步降低你工件表面的粗造度，消除前道麻輪留下的印記）精拋用白布輪加白蠟或青蠟（用來消除前道風輪的印記，最後用青蠟收光，可以達到鏡面，其實中拋後，不銹鋼件就已經可以當鏡子用了，只是不夠亮，而且可能有少許的布輪痕跡）以上工序是大概的過程，具體要看你的工件材質狀況，形狀，還有你拋光師傅的手藝，最重要的是，你想達到何種拋光後的效果以及你願意付出的代價。拋光材料有許多中，有進口國產的區分。（不是說進口的好，如果你有手藝好的師傅，國產貨也能做的很好，當然進口的拋光耗材確實好）以上每道工序後都要清洗，你有錢就買超聲波清洗機，沒錢就人工手動。清洗液是耗材，要花錢買。如果粗磨的時候用砂帶，還有可能用到切削液，因為不銹鋼導熱性差，高溫會變色，上切削液降溫，也有助於打磨，視情況而定，有時候你不上也行當然了，如果你的毛坯件表面粗糙度還湊合，可以嘗試化學拋光如果你那鋼件是個輥，這種東西有美國貨跟日本貨，都是基於類似PE基材的精密拋光帶，直接無心水磨，能達到鏡面效果還有，如果你的工件比較小的，不要求鏡面的，只是去毛刺，類似結構件的東西，你可以用振動研磨了，什麼樹脂顆粒，核桃殼子，麥稈啊，放滾筒里轉幾下就出來了

⑼ 不銹鋼拋光需要什麼拋光材料

看你來要做到什麼鏡面效果咯源。如果是異形或弧形工件一般是採用振動研磨機或旋渦式研磨機或手工打磨機，還有就是化學拋光（葯水泡，時間特長）進行拋光。這些效果都只能做到2B鏡面。效果很一般的，如果要做到跟鏡子一樣的鏡面，那麼就看你的產品是什麼形狀的，如果是平板的要採用平面研磨機，用研磨液+拋光液就可以實現。如果是異形工件就採用手工拋光吧，用羊毛輪+拋光蠟。很多產品廠家不一樣，拋光出來的效果也不一樣的！樓上說的具體要打樣也靠譜！